絕緣套管上漆生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)絕緣套管上漆生產(chǎn)線的技術(shù)參數(shù)包括以下幾個(gè)方面：涂漆速度：指涂漆設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)能夠涂覆的絕緣套管數(shù)量。涂漆速度的快慢直接影響到生產(chǎn)線的產(chǎn)能和效率。漆膜厚度：指涂覆在絕緣套管表面的絕緣漆層的厚度。漆膜厚度的均勻性和一致性對(duì)于絕緣套管的絕緣性能至關(guān)重要。烘干溫度和時(shí)間：指烘干設(shè)備中熱風(fēng)循環(huán)或紫外線固化的溫度和時(shí)間。烘干溫度和時(shí)間的選擇應(yīng)根據(jù)絕緣漆的種類(lèi)和性能來(lái)確定，以確保漆膜能夠完全固化并具有良好的絕緣性能。檢測(cè)精度：指檢測(cè)設(shè)備對(duì)絕緣套管絕緣電阻測(cè)試和外觀檢查的精度。檢測(cè)精度的高低直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。PID算法控溫度，保障工藝穩(wěn)定。山西非標(biāo)定制絕緣套管上漆生產(chǎn)線生產(chǎn)

上漆塔：

漆塔用于坯管上漆、烘干、硫化。標(biāo)準(zhǔn)型：1.上漆塔采用5米加熱段，4-6段溫控，溫控精度在±1°的范圍內(nèi)，可以有效的保證產(chǎn)品質(zhì)量，使套管不容易起泡，而且生產(chǎn)速度快，設(shè)備工作穩(wěn)定。2.有防蟲(chóng)設(shè)計(jì)以防由此產(chǎn)生的瑕疵。3.采用高效隔熱保溫材料，上漆塔表面手感無(wú)溫度，可減低熱量流失從而節(jié)約電能。4.上漆塔的有效加熱段除客戶(hù)特殊需要外是5米，全高是7.6米，包含兩側(cè)通道在內(nèi)寬度為4米。每塔裝機(jī)功率小于45千瓦，平均功率小于20千瓦。5.含通槽加漆槽，上部采用鋁導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)下部使用滾筒結(jié)構(gòu)，送尼龍上漆頭。 甘肅自動(dòng)加漆型絕緣套管上漆生產(chǎn)線市場(chǎng)價(jià)格0.3-1m/min無(wú)級(jí)調(diào)速，各工序速同步。

通坯機(jī)：反射感應(yīng)型全自動(dòng)通坯機(jī)，無(wú)傳統(tǒng)意義上的控制箱，每頭控制器在每頭通坯斧下，更方便維修及更換。本公司自主研發(fā)延時(shí)芯片控制器，動(dòng)力部分使用稀土永磁低速電機(jī)，動(dòng)力部分為4驅(qū)動(dòng)輪通坯斧，采用和傳統(tǒng)通坯機(jī)不同的頂部進(jìn)線方式。在用戶(hù)無(wú)異議的情況下，通針頭直徑為客戶(hù)提供的用戶(hù)平均直徑。通坯機(jī)能在正常使用情況和正常使用速度下（極限速度小于5米/分鐘）自行根據(jù)坯管下垂的長(zhǎng)度間歇調(diào)整坯管的平均行進(jìn)速度。在任何一條坯管因異常停止運(yùn)行的時(shí)候停機(jī)并報(bào)警，等待工人進(jìn)行處理。本通坯機(jī)具有自行拉動(dòng)坯管功能，但不具備自行解開(kāi)坯管異常扭曲和堵塞的功能。本通坯機(jī)的控制部分具有免停機(jī)維修設(shè)計(jì)，在因控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障的情況下可以不停機(jī)進(jìn)行檢修，并在數(shù)分鐘之內(nèi)恢復(fù)故障部位的運(yùn)轉(zhuǎn)。

高溫電電線牽引機(jī)：打開(kāi)C1上的牽引機(jī)電源，調(diào)整牽引機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)到合適的程度。如發(fā)現(xiàn)收卷機(jī)速度不夠把電線收緊，須同步調(diào)整收卷機(jī)速度使線纜不會(huì)松散在地。收卷機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)不宜調(diào)的過(guò)高。任何情況下收卷機(jī)速度宜調(diào)整到比剛好收緊電線稍微再緊一點(diǎn)點(diǎn)。如果收卷機(jī)速度調(diào)整太快將會(huì)扯斷電線。收卷機(jī)每個(gè)線盤(pán)的電機(jī)電壓不可超過(guò)180V。

高溫電線收卷機(jī)：1， 打開(kāi)收卷機(jī)上相應(yīng)有電線纏繞線盤(pán)的電源開(kāi)關(guān)，緩慢調(diào)整線盤(pán)轉(zhuǎn)數(shù)使電線適當(dāng)拉緊為止，拉緊程度以手感適當(dāng)為準(zhǔn)。如果張力過(guò)大，將引起斷線。 有害氣體濃度<0.5mg/m3，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

絕緣性能檢測(cè)是絕緣套管出廠前的**質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目，直接關(guān)系到產(chǎn)品的使用安全。檢測(cè)采用高壓耐壓試驗(yàn)與絕緣電阻測(cè)試相結(jié)合的方式。高壓耐壓試驗(yàn)中，將套管兩端接入高壓測(cè)試裝置，在10kV電壓下保持1分鐘，觀察是否出現(xiàn)擊穿、閃絡(luò)等現(xiàn)象，試驗(yàn)過(guò)程中泄漏電流需控制在5mA以下。絕緣電阻測(cè)試則使用兆歐表，在500V直流電壓下測(cè)量套管的絕緣電阻，合格標(biāo)準(zhǔn)為電阻值不低于1000MΩ。檢測(cè)時(shí)，套管需保持干燥清潔，測(cè)試電極與套管表面接觸良好，避免接觸不良導(dǎo)致檢測(cè)結(jié)果失真。所有檢測(cè)合格的產(chǎn)品將貼上合格標(biāo)識(shí)，不合格產(chǎn)品則送入不合格品區(qū)進(jìn)行分析處理，嚴(yán)禁流入市場(chǎng)。遠(yuǎn)程監(jiān)控生產(chǎn)線，故障信息及時(shí)推送。湖北節(jié)能型絕緣套管上漆生產(chǎn)線銷(xiāo)售

流平室溫穩(wěn)30℃，濕度控制在50%-60%。山西非標(biāo)定制絕緣套管上漆生產(chǎn)線生產(chǎn)

上漆塔：在新款上漆塔和老款上漆塔的更新?lián)Q代之處，新款上漆塔的設(shè)備保溫方面，將脫蠟爐的上蓋增加了50%保溫層的厚度，并使用航天材料氣凝膠作為保溫層，以達(dá)到更省電的效果。但是加厚了的上蓋其重量已經(jīng)使得抬起上蓋變的很困難。因此增加了電動(dòng)開(kāi)蓋的功能，降低了工人的操作難度。由于目前的原材料質(zhì)量問(wèn)題，使得套管非常容易產(chǎn)生毛紗。在高配置脫蠟爐上我們?cè)黾恿嗽诰€燒毛的裝置并已經(jīng)獲得了知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)，大幅度改善了絕緣套管的產(chǎn)品質(zhì)量。山西非標(biāo)定制絕緣套管上漆生產(chǎn)線生產(chǎn)

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