旋壓機發展歷程。我國的旋壓機技術始于六十年代初期，經過幾十年 的努力，我國在旋壓機技術設備和旋壓機工藝理論基礎研究方面（如旋壓機過程的應力-應變有限元分析、新工 藝新方法及理論的探索研究）取得了很多的進展，使得旋壓機技術應用日益寬泛，但仍不能適應我國國民經濟 發展的需要，特別是在理論研究方面至今仍然是一個薄弱環節，這已成為影響我國**設備使用效率和旋壓機 工藝進一步推廣應用的制約因素。因此，加強旋壓機成形技術的理論研究，建立系統的基礎性資料，是我國旋壓機技術發展中的一項重要內容。 數控旋壓機加工成型的產品強度要大于沖壓成型的產品。河南強力數控旋壓機注意事項

與人工手動旋壓機相比，數控旋壓機具有產品加工精度高、產品一致性強等特點，并且對于直徑在1米以上的旋壓件的加工，更是有著人工手動旋壓機無法比擬的優勢。數控旋壓機已經在各先進工業國家工業部門中顯示出其先進性、實用性和經濟性。旋壓技術和設備的成功應用，促進了航空、火箭、導彈和人造衛星等前列技術發展，在常規兵器、化工、冶金、機械制造、電子以及輕工民用等工業部門中，成為量大面廣金屬加工技術裝備和產品。數控旋壓機加工作為一項新技術與傳統工藝方法并行發展著，已形成近代金屬壓力加工一個新領域。 廈門大型強力數控旋壓機數控旋壓機可以加工燈罩嗎？

數控旋壓機的優勢介紹（一）尚晞數控科技生產的數控旋壓機有大型或重型的普通旋壓機和強力旋壓機，為了滿足上述旋壓工藝的要求，對于大型旋壓機，尤其是大型強力旋壓機，通常具有普通機床不具備的典型優勢。

從旋壓機的機身結構來看：1、旋壓機的床身、主軸及傳動系統、旋輪架、尾座等各部分具有足夠的剛度，還具有較笨重的工作臺、較粗大的導軌、壁部肥厚的承力支架和箱體等。2、旋輪架的橫向、縱向進給機構多采用液壓傳動或機械與液壓聯合驅動，使其產生足夠的旋壓力，并能進行平衡的無級調速，滿足工藝要求。

常用的數控旋壓金屬材料有哪些？許多金屬材料可以用于數控旋壓 ,例如鋁，鐵，銅，不銹鋼，鈦，鉬等。尚晞數控多選用金屬圓片和金屬管料作為旋壓的毛坯用料。圓片一般都是由規格板激光切割而成，規格板有熱軋和冷軋之分，我們主要選擇冷軋板。與熱軋板相比，冷軋板的硬度高，旋壓性能較好，板旋適用的加工方式比較多，例如尚晞的旋壓輪轂就是采用的板旋。管料有擠壓成型管和焊接管，兩種管均能作為旋壓毛坯料，擠壓成型管旋壓后的精度要比焊接管旋壓成型的精度要高，加工方式多為擴口、收口和封口。 旋壓成型技術類似陶土泥坯成型技術。

旋壓成型和沖壓拉伸成型的區別和優勢（一）原理區別:旋壓成型是由刀輪行走的路徑來控制料片的流動和變形，而拉伸沖壓成型過程是通過上下凸凹模的配合控制料片流動。模具區別:做相同的-個五金成型產品，旋壓成型只需要制作一個芯模 ，而拉伸沖壓成型需要制作凸凹兩個模具，模具的制造成本通常是旋壓的3-6倍，同時旋壓模具的制造周期比拉伸沖壓模具制作周期短，尺寸更容易修改。用料區別:旋壓變薄率通常約30%，拉伸沖壓變薄約10%，變薄率相對更大,而拉伸沖壓需要5-1 0mm左右的壓邊料，所需的材料成本要大。

旋壓機的工作原理是什么？廈門上海尚晞強力數控旋壓機

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數控旋壓機常見問題及解決辦法（一）一、旋壓機尾頂跳動的幾大原因，怎么解決？旋壓機床的尾頂容易產生跳動，以下是機床尾頂產生跳動的幾大原因及相應的解決方式。1.操作機床失誤，刀輪撞到尾頂軸，導致尾頂軸變形。2.尾頂和尾頂軸的精度配合不夠高。3.尾頂軸軸承磨損損壞，尾頂軸轉動時會出現異響，4.主軸模具和法蘭裝配精度不好，帶動尾頂跳動。二、旋壓機主軸在大型強旋過程出現卡滯主要原因1.旋壓模具未減重，模具的質量過大。 2.主軸電機的皮帶用的過久變得松弛，調緊預緊力即可。

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