數(shù)控旋壓加工與手工旋壓的區(qū)別和優(yōu)勢(shì)有哪些？

數(shù)控旋壓和手工旋壓在產(chǎn)品成型過(guò)程的運(yùn)動(dòng)原理相同，通過(guò)尾頂提供夾緊力，帶動(dòng)料片能和主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，刀輪按照預(yù)定的刀路路線讓料片由點(diǎn)到線、由線到面的延展，**終成型。區(qū)別在于數(shù)控旋壓由數(shù)控機(jī)床控制刀輪在旋壓成型過(guò)程所走的路徑，以及刀輪和模具的間隙。由于數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行精度高，設(shè)備剛性好，加工力大，所以制造的產(chǎn)品一致性好，生產(chǎn)穩(wěn)定,并能很好的控制產(chǎn)品的精度;而手工在旋壓成型過(guò)程中，由人工控制刀桿來(lái)決定刀輪走的刀路，每個(gè)產(chǎn)品之間刀路和間隙均有所差異，導(dǎo)致批量的產(chǎn)品精度不穩(wěn)定。當(dāng)旋壓料片的厚度超過(guò)一定范圍(鐵超過(guò)1.2mm， 鋁超過(guò)1.5mm,不銹鋼超過(guò)1mm)，人工的力氣就無(wú)法支撐旋壓時(shí)所需的加工力，很容易造成產(chǎn)品報(bào)廢。

尚晞數(shù)控旋壓機(jī)可以加工的材料有哪些？雙旋輪數(shù)控旋壓機(jī)設(shè)備

強(qiáng)力數(shù)控旋壓機(jī)的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)有：

普通數(shù)控旋壓機(jī)較多用一個(gè)旋輪+多個(gè)輔助成形輪（翻邊輪、卷邊輪等）結(jié)構(gòu)。強(qiáng)力數(shù)控旋壓機(jī)的旋輪或旋輪架數(shù)多為2到3個(gè)（通用型的為2個(gè)筒形，件旋壓機(jī)多為2到3個(gè)）。旋輪或旋輪架以相對(duì)主軸軸線成對(duì)稱配置，這樣可以平衡旋壓加工時(shí)的徑向力，減小主軸和芯模的彎曲撓度、偏擺和振動(dòng)，提高旋壓加工的精度。相應(yīng)的，這種結(jié)構(gòu)要求旋輪具有較高的橫向（如筒形件數(shù)控旋壓機(jī)）或縱向（如通用型數(shù)控旋壓機(jī)）同步進(jìn)給精度，因此尚晞強(qiáng)力數(shù)控旋壓機(jī)均采用數(shù)字油缸來(lái)控制旋輪的進(jìn)退，保證了旋輪的同步精度要求。 多功能數(shù)控旋壓機(jī)用途什么是立式強(qiáng)力旋壓機(jī)？

什么是數(shù)控旋壓機(jī)？數(shù)控旋壓機(jī)就是數(shù)控成型旋壓的加工設(shè)備。目的就是為了將厚壁的金屬成型為筒型件，包括有一些難溶的金屬、不銹鋼等材料，之后經(jīng)過(guò)數(shù)控旋壓機(jī)壓成各種尺寸的薄壁管材或者是空心的回轉(zhuǎn)件。而施壓加工就是講毛柸夾緊在模型上，由數(shù)控旋壓機(jī)帶著它們一起以高速旋轉(zhuǎn)。同時(shí)利用滾筒的壓力作用。使毛柸產(chǎn)生變形，獲得一種軸對(duì)稱的零件。

我們平常用到的施壓模具都是較為簡(jiǎn)單的，并且局部變形，作用是可用功率和噸位較小的設(shè)備和加工零件，一般多用在與批量小形狀復(fù)雜的零件中。數(shù)控旋壓機(jī)的工作原理就是利用工件的高速旋轉(zhuǎn)，強(qiáng)大外力對(duì)工件按一定路徑進(jìn)行擠壓，滾輪就會(huì)對(duì)材料進(jìn)行反復(fù)的趕壓，使其由點(diǎn)到線，由線到面**終導(dǎo)致工件而變形就形成了我們所需要的外形。數(shù)控旋壓機(jī)的選型由旋壓的工藝和多種成型的工藝條件來(lái)確定。

旋壓機(jī)發(fā)展歷程。我國(guó)的旋壓機(jī)技術(shù)始于六十年代初期，經(jīng)過(guò)幾十年 的努力，我國(guó)在旋壓機(jī)技術(shù)設(shè)備和旋壓機(jī)工藝?yán)碚摶A(chǔ)研究方面（如旋壓機(jī)過(guò)程的應(yīng)力-應(yīng)變有限元分析、新工 藝新方法及理論的探索研究）取得了很多的進(jìn)展，使得旋壓機(jī)技術(shù)應(yīng)用日益很廣，但仍不能適應(yīng)我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì) 發(fā)展的需要，特別是在理論研究方面至今仍然是一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)，這已成為影響我國(guó)**次設(shè)備使用效率和旋壓機(jī) 工藝進(jìn)一步推廣應(yīng)用的制約因素。因此，加強(qiáng)旋壓機(jī)成形技術(shù)的理論研究，建立系統(tǒng)的基礎(chǔ)性資料，是我國(guó)旋壓機(jī)技術(shù)發(fā)展中的一項(xiàng)重要內(nèi)容。 尚晞?shì)嗇炐龎簷C(jī)是一種重型數(shù)控旋壓機(jī)。

數(shù)控旋壓機(jī)對(duì)胚料的要求有哪些？

在數(shù)控旋壓機(jī)工作過(guò)程中，坯料的內(nèi)部和表面的缺點(diǎn)將被擴(kuò)大，因此用于數(shù)控旋壓機(jī)的坯料需要滿足以下要求：

1、毛坯內(nèi)部不得有分離層，夾雜物，裂紋和氣孔，否則，旋壓部位容易出現(xiàn)斷裂，內(nèi)部裂紋和微裂紋等缺點(diǎn)。因此，對(duì)于一些較大的毛坯，尤其是經(jīng)過(guò)焊接的毛坯，應(yīng)檢查焊縫；

2、毛坯表面不得有斑點(diǎn)、其他加工痕跡、裂紋和毛刺等缺點(diǎn)，否則旋轉(zhuǎn)的零件表面會(huì)形成結(jié)垢，甚至在大變形的情況下，發(fā)生斷裂；

3、加工鋼坯時(shí)，應(yīng)除去鋼坯表面的污垢和鱗屑，以免傷及零件或污染潤(rùn)滑劑。

旋壓成型技術(shù)類似陶土泥坯成型技術(shù)。成都數(shù)控旋壓機(jī)床

數(shù)控旋壓機(jī)與人工手動(dòng)旋壓機(jī)的區(qū)別有哪些？雙旋輪數(shù)控旋壓機(jī)設(shè)備

旋壓成型和沖壓拉伸成型的區(qū)別和優(yōu)勢(shì)（一）

原理區(qū)別:旋壓成型是由刀輪行走的路徑來(lái)控制料片的流動(dòng)和變形，而拉伸沖壓成型過(guò)程是通過(guò)上下凸凹模的配合控制料片流動(dòng)。

模具區(qū)別:做相同的-個(gè)五金成型產(chǎn)品，旋壓成型只需要制作一個(gè)芯模 ，而拉伸沖壓成型需要制作凸凹兩個(gè)模具，模具的制造成本通常是旋壓的3-6倍，同時(shí)旋壓模具的制造周期比拉伸沖壓模具制作周期短，尺寸更容易修改。

用料區(qū)別:旋壓變薄率通常約30%，拉伸沖壓變薄約10%，變薄率相對(duì)更大,而拉伸沖壓需要5-1 0mm左右的壓邊料，所需的材料成本要大。

雙旋輪數(shù)控旋壓機(jī)設(shè)備

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