如何防止數控旋壓機模具變形？

數控旋壓機模具變形的原因往往是復雜的，只要能掌握其變形規律，分析其產生的原因，采用不同的方法進行預防，數控旋壓機模具的變形的情況是能夠減少的，也是能夠控制的。一般來說，對精密復雜的數控旋壓機模具進行熱處理變形可預防變形，具體方法有：

1)合理選材。對精密復雜模具應選擇材質好的微變形模具鋼(如空淬鋼)，對碳化物偏析嚴重的模具鋼應進行合理鍛造并進行調質熱處理，對較大和無法鍛造模具鋼可進行固溶雙細化熱處理。

2)數控旋壓機模具的結構設計要合理，厚薄不要太懸殊，形狀要對稱，對于變形較大的數控旋壓機模具要掌握變形規律，預留加工余量，對于大型、精密復雜模具可采用組合結構。

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數控旋壓機的優勢介紹（三）

從主軸功能上看：

1、 主軸具有足夠的傳動扭矩和功率。根據具體工藝要求，滿足恒扭矩或恒功率調節。此外,建議使主軸轉速和旋輪縱向進給速度為無級調速，一方面可滿足旋壓工藝用量的任意選用要求;另一方面可實現旋壓過程中保持芯模表面旋轉線速度和每轉進給量不變的可能性。

2、主軸采用重型滾動軸承，以承受在旋壓時由于旋輪和尾座油缸產生較大的工作力，并對主軸及其軸承進行良好的冷卻與潤滑。在加熱旋壓時，具有對主軸、旋輪頭和尾頂套等直接受熱影響的零部件進行強迫冷卻和隔熱措施。

深圳數控旋壓機報價壁厚比較薄的用品如燈罩、炊事和一些手工等多采用普通旋壓方式加工。

旋壓機可以通用嗎？一般來講，一臺旋壓機的加工對象與加工要求對其選型與結構關系很大。如果把多種多樣的產品都放在一臺旋壓機上加工，即要求旋壓機是“全能”型的。這種加工范圍寬的旋壓機即使可以設計和制造出來，但往往存在性能差、精度低，成本高和使用不便等缺點，尤其是大型旋壓機帶來的問題更加突出。要是把小型工件放在大型旋壓機上加工，不僅是“大材小用”造成浪費，而且由于龐大笨重的設備控制、調整不靈，使加工精度降低，設備部件體積大，會互相爭奪空間，使旋輪角度調節困難，甚至加工不出某些小徑半球形件,需要把旋壓機的一些部件作大調整才行。

數控旋壓機對胚料的要求有哪些？

在數控旋壓機工作過程中，坯料的內部和表面的缺點將被擴大，因此用于數控旋壓機的坯料需要滿足以下要求：

1、毛坯內部不得有分離層，夾雜物，裂紋和氣孔，否則，旋壓部位容易出現斷裂，內部裂紋和微裂紋等缺點。因此，對于一些較大的毛坯，尤其是經過焊接的毛坯，應檢查焊縫；

2、毛坯表面不得有斑點、其他加工痕跡、裂紋和毛刺等缺點，否則旋轉的零件表面會形成結垢，甚至在大變形的情況下，發生斷裂；

3、加工鋼坯時，應除去鋼坯表面的污垢和鱗屑，以免傷及零件或污染潤滑劑。

選購旋壓機時有哪些注意事項？

數控旋壓機可以加工哪些材料？（二）

塑料也可以用數控旋壓機床進行加工。聚氯乙烯（PVC）就是一種典型的塑料，它輕便不失硬朗，這使它成為理想的數控旋壓機加工材料。數控旋壓機削減PVC材料相對容易，留下的成品非常光滑。PVC也有多種顏色選擇，它可以幫助相當多的項目，讓業主借助CNC設備發揮他們的創造性。此外，與CNC機床搭配使用的另一種塑料是壓克力板。壓克力板具有不同的顏色和厚度，該厚度可以變成標志，儲物箱，或甚至水族箱觀察窗。

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數控旋壓機的常見故障及解決辦法（三）

數控旋壓機是一種精度很高的金屬加工設備，通過旋壓加工可將金屬加工為各種形狀的生活或工業用品，在民用和**用領域均發揮著重要作用。由于一些原因，有時在加工過程中會遇到一些設備問題。

1、數控旋壓機的尾軸伸出不順暢

數控旋壓機的尾軸不能進退但是操縱其進退的氣缸卻有動作，這有可能是尾軸卡住了，只需對尾軸添加機油潤滑即可；還有一種可能是氣缸與尾軸的聯接螺母松動后，維修人員在將螺母擰緊時沒有與尾軸平行，影響了推力的傳動。此時，只需將螺母松開，把尾軸和氣缸都推回至后端重新對準后，再次鎖緊螺母即可。

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