尚晞數控科技有限公司擁 有強 力旋壓機、常規旋壓機、熱旋壓機等多款機型。目前，尚晞數控科技的旋壓加工能力已經達到旋壓制品**長12米（管旋），口徑可達1.5米（板旋），壁厚可達12毫米（鋼板）的高度水平。目前可實現的旋壓方式包括正旋、反旋、板旋、管旋、內旋、縮口旋和擴口旋，包括我司自主研發的步進式旋壓等等，可生產各 類旋壓產品達到300多個種類，材質包含鋁及鋁合金、銅及銅合金、低碳鋼、合金鋼、不銹鋼以及部分鎂合金和鈦合金。尚晞數控旋壓機可以加工的材料有哪些？普旋數控旋壓機規格

旋壓成型和沖壓拉伸成型的區別和優勢（二）

加工區別:對于一些簡易的五金成型產品，拉伸沖壓成型工序多，包括開料、成型、切邊等基本工序，有些產品成型過程需經過多次拉伸，工序繁多但加工速度相對更快，而旋壓成型和切削均可同時在一臺數控旋壓機床上完成，但單件加工速度會慢;對于一些拉伸高度長或異形的產品，拉伸沖壓成型會導致產品開裂，但旋壓更容易完成產品成型。

產品區別:在產品的表面方面，旋壓紋是呈圓圈式分布，拉伸痕是呈豎線分布;在產品成型后強度方面，旋壓產品的強度會比拉伸沖壓的強度會好很多。

國產數控旋壓機設備輪轂旋壓機可將鋁合金冷軋板旋壓加工成旋壓輪轂。

旋壓成型和沖壓拉伸成型的區別和優勢（一）

原理區別:旋壓成型是由刀輪行走的路徑來控制料片的流動和變形，而拉伸沖壓成型過程是通過上下凸凹模的配合控制料片流動。

模具區別:做相同的-個五金成型產品，旋壓成型只需要制作一個芯模 ，而拉伸沖壓成型需要制作凸凹兩個模具，模具的制造成本通常是旋壓的3-6倍，同時旋壓模具的制造周期比拉伸沖壓模具制作周期短，尺寸更容易修改。

用料區別:旋壓變薄率通常約30%，拉伸沖壓變薄約10%，變薄率相對更大,而拉伸沖壓需要5-1 0mm左右的壓邊料，所需的材料成本要大。

數控旋壓機常見問題及解決辦法（二）

旋壓機尾頂跳動對旋壓成型產品有什么影響？

旋壓機尾頂跳動會對旋壓成型產生一定的影響，主要有以下一些因素：

1.不銹鋼因材料的延展率不好、受力大，當尾頂跳動時會因材料受力不均根部斷裂。

2.鋁材硬度小，旋壓過程會因為尾頂跳動而刮花旋壓產品底部。

3.尾頂跳動會造成料片和尾頂之間的接觸面積不夠，旋壓受力會使料片產生移動。

4.尾頂跳動會影響產品成型后的尺寸精度，產品底部的直徑精度變差。

尚晞雙旋輪數控旋壓機結合了熱處理和旋壓加工的優勢，創造了新的旋壓加工方法。

旋壓機按其運動方式、主軸方位、旋輪個數等可分為多種類型，而按其功用大致可分為強力旋壓機、普旋機和**旋壓機。強力旋壓機主要以流動旋壓和剪切旋壓成形為主，設備要求有較高的動靜態剛度，所受旋壓力及主軸扭矩較大，例如尚晞科技的立式強力旋壓機和臥式強力旋壓機。而普旋機主要成形有色金屬復雜曲母線形面工件，設備旋輪頭所受旋壓力較小，例如尚晞臥式單輪旋壓機。**旋壓機主要承擔一種或較少種類似結構的工件加工任務，例如氣瓶收口機、輪轂旋壓機、帶輪旋壓機、縮管旋壓機等。 強力旋壓機在旋壓時能改變材料的形狀和厚度，可加工比較厚的金屬材料。普旋數控旋壓機規格

數控旋壓機可以加工不銹鋼嗎？普旋數控旋壓機規格

數控旋壓機的常見故障及解決辦法（二）

2、旋壓機尾軸的氣缸沒有動作

可能是電磁閥發生了損壞，可通過手動操作來判定。具體方法為：同時按住鎖模和進退電磁閥，此時尾軸應前進；再松開進退電磁閥，*按住鎖模電磁閥，此時尾軸應后退。采用這種方法可判別電磁閥是否已發生故障，也可參照其他電磁閥的指示燈狀態來進行判斷。

這種故障在重裝或更換傳感器之后更容易發生，因為重裝或更換后的傳感器軸位置與原來的不一樣，需要重新校正。具體校正方法為：通過設定數據來調整主軸定向的位置，調整數控旋壓機主軸的定位公差值可以校正主軸的停止位置。調整時，要注意輸入數據與要校正的方向有關。在校正偏移角度時，主軸的定位公差后的角度值不能為負值。并且，調整過程往往要重復多次，直到主軸的定位公差調到調至10-11度范圍內才能更換模具。

普旋數控旋壓機規格

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