尚晞小編在介紹數(shù)控旋壓機時,經(jīng)常會特別注明哪些機型屬于強力旋壓機,哪些不是。為什么要進行區(qū)分呢?當(dāng)然是為了讓用戶選擇更適合自己產(chǎn)品的進行。有的用戶可能會疑惑,都是旋壓成型,為什么還會有普通旋壓和強力旋壓之分?相比普通旋壓,強力旋壓有什么特別之處嗎?下面,尚晞小編就為大家介紹一下強力旋壓成型的的工藝及其優(yōu)勢。強力旋壓的優(yōu)勢:1、強力旋壓后材料的強度和硬度比母材提高了約35%~45%,因此強力旋壓能有效地減小零件的設(shè)計壁厚、減輕重量,其疲勞性能也能顯著提高。2、強力旋壓屬于整體成形技術(shù),成形的零件沒有母線焊縫,因此零件整體性能提高,尤其是疲勞壽命能顯著提高。3、強力旋壓的無切削加工,提高材料利用率,降低生產(chǎn)成本。4、由于減薄率較大,強力旋壓能有效地檢驗?zāi)覆闹械囊苯鹑毕荩@些缺陷用超聲波等其他無損檢測方法時效果非常不明顯甚至根本無法進行。5、強力旋壓零件的尺寸公差和形位公差較小。6、強力旋壓屬于半模成形,不需要成套模具,因而模具費用和制造周期**降低。7、強力旋壓屬于局部成形,雖然接觸面上單位壓力很大,但旋輪與工件的接觸面積很小,因此總變形力和機床噸位相對于其他壓力加工方式來說很低。數(shù)控旋壓機旋壓加工產(chǎn)品成型工藝。核電零部件旋壓加工公司

旋壓工藝通常是將金屬板料卡在旋壓機上,由主軸帶動坯料與模芯旋轉(zhuǎn),然后用旋輪對旋轉(zhuǎn)的坯料施加壓力。這一局部塑性變形便逐漸地擴展到整個坯料,從而獲得各種形狀的空心旋轉(zhuǎn)體零件。尚晞數(shù)控旋壓加工的分類及特點通常把旋壓工藝分為拉深旋壓、剪切旋壓(錐形變薄旋壓)、筒形變薄旋壓、收頸、脹形、切邊、卷邊、內(nèi)翻邊、壓波紋或壓筋以及表面精整等。按工藝分類旋壓加工可成形如:圓筒形、錐形、拋物面形或其它各種曲線構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)體,還可加工相當(dāng)復(fù)雜形狀的旋轉(zhuǎn)體零件。旋壓成型適用范圍廣,回轉(zhuǎn)體的工件都可以用旋壓工藝;缺點是生產(chǎn)率較低,比較適用于試制和小批量的生產(chǎn),一般超過1000件,旋壓件生產(chǎn)成本會超過沖壓件。旋壓加工材質(zhì)中以碳鋼、鋁和不銹鋼的占比大許多金屬材料都適用于旋壓加工,主要有:◆碳鋼◆鋁、鋁合金◆不銹鋼◆銅、黃銅◆銀◆鎳合金◆鈦、鉬、鎢、鉭、鈮等難變形金屬其中碳鋼、鋁和不銹鋼的占比大,超過整體加工材質(zhì)的80%以上。管型旋壓加工廠上海尚晞數(shù)控科技承接各種金屬旋壓加工。

數(shù)控旋壓加工的技術(shù)發(fā)展趨勢。隨著制造行業(yè)對“輕量化、高精度、綠色化”的需求提升,數(shù)控旋壓加工正向兩個方向升級:一方面,與智能化技術(shù)融合,通過加裝視覺檢測系統(tǒng)實現(xiàn)加工過程實時監(jiān)控,減少人工干預(yù);另一方面,拓展新材料加工能力,如針對高強度鋼、鎂合金、復(fù)合材料的旋壓工藝優(yōu)化,進一步擴大應(yīng)用邊界。作為金屬成型領(lǐng)域的高效解決方案,數(shù)控旋壓加工并非“替代所有工藝”,而是通過精細匹配工件特性與制造需求,成為現(xiàn)代制造體系中不可或缺的一環(huán)。無論是精密零部件企業(yè)還是大型裝備制造商,均可根據(jù)自身產(chǎn)品類型,評估其與數(shù)控旋壓工藝的適配性,以實現(xiàn)生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量的雙重提升。
旋壓產(chǎn)品在日常生活中是比較常見的,下面尚晞數(shù)控給大家介紹幾種:一、燈罩類旋壓產(chǎn)品。燈罩是常見的民用品之一。不同于家庭用的裝飾類燈罩,這種燈罩大多用鋁或鋁合金、不銹鋼等材料制成,多用于工廠車間、倉庫、工地大燈等場所。造型相對簡單,加工工藝也不復(fù)雜,一般用普通數(shù)控旋壓機加工即可。二、管類旋壓產(chǎn)品。我們?nèi)粘I钪谐R姷墓茴愋龎杭菢菲?,例如大號、小號的那種喇叭口。還有一種見得較多的就是氧氣瓶。雖然兩者都可以稱為管型件,但是采用旋壓加工工藝卻不同。樂器喇叭口是擴口旋壓,它是利用旋壓工具將管狀坯料的部分(一般是中、尾端)直徑增大;氧氣瓶則是縮口旋壓,即將坯料的部分直徑縮小。相比民用品,管型旋壓件更多出現(xiàn)在航空航天領(lǐng)域。三、桶類旋壓產(chǎn)品。桶類旋壓產(chǎn)品也是一種常見的旋壓產(chǎn)品,遠的不說,家里用的鋁桶、不銹鋼鍋、銅壺等都是旋壓加工出來的。桶類旋壓產(chǎn)品的旋壓工藝跟燈罩類似,但是它的尺寸往往會比燈罩要大很多,所以采用的旋壓工藝可以使正旋、反旋、板旋等。鋁及鋁合金的話只要用普通數(shù)控旋壓機,如果是不銹鋼等難變形材料,就要用上強力數(shù)控旋壓機加工了。 上海尚晞數(shù)控有限公司金屬旋壓加工。

上海尚晞數(shù)控旋壓產(chǎn)品是通過旋壓工藝加工的金屬制品,具有高精度、良好機械性能、尺寸范圍廣的特點。旋壓加工,工具模具簡單且更換便捷,但生產(chǎn)周期較長,適合小批量、多品種生產(chǎn)。應(yīng)用領(lǐng)域廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、能源、燈飾、廚具等領(lǐng)域,典型產(chǎn)品包括火箭箱體、不銹鋼冰桶、鋁合金豆?jié){機外殼、五金燈罩、機械漏斗、炮彈頭等。旋壓機按工藝分為普旋(普通旋壓)和強旋(強力旋壓);按控制方式分為機械、液壓仿形、數(shù)控旋壓機;按結(jié)構(gòu)分為臥式(中小型)和立式(大型)上海尚晞數(shù)控旋壓加工各種管型盤型桶型旋壓產(chǎn)品。核電零部件旋壓加工公司
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鈦合金、高溫合金這種材質(zhì)也有變形抗力較大,零件回彈嚴(yán)重的缺陷,傳統(tǒng)方式加工出來的產(chǎn)品有強度低、可靠性差、材料利用率低等缺點。采用強力旋壓成形可以有效避免這些缺點。高溫合金強力旋壓時要密切關(guān)注材料的組織性能特點,合力安排強力旋壓工序,通過對坯料進行恰當(dāng)?shù)耐嘶鸸ば虻玫竭m合旋壓的毛坯。另外,高溫合金材料在旋壓過程中加熱溫度的控制尤為重要,旋壓溫度過低,零件不貼模,且材料變形抗力特大,在毛坯板料邊沿容易出現(xiàn)裂紋等缺陷,甚至毛坯拉裂,導(dǎo)致毛坯報廢。相比傳統(tǒng)的鍛造機加成型,強力旋壓能讓產(chǎn)品的壁厚更薄,重量更輕,達到整體輕量化要求。對于鋁合金、高溫合金等難加工材料,高溫+強力旋壓是個不錯的組合。不過,不同的材料有不同的特性,采用高溫強力旋壓時,也要結(jié)合材料的特性探索匹配的工藝方案,對旋壓溫度、旋壓后材料的性能等參數(shù)進行測定,為同一類材料的加工積累經(jīng)驗,為后期的高溫旋壓加工提供依據(jù)。 核電零部件旋壓加工公司
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