ABI-PR的靈活編輯能力是其另一大亮點(diǎn)。用戶可以根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求,自由地設(shè)計(jì)和保存多種配料方案。無論是簡單的單一組分梯度添加,還是復(fù)雜的多組分比例協(xié)同變化,都能在系統(tǒng)中輕松實(shí)現(xiàn)。系統(tǒng)支持容器數(shù)據(jù)共享,這意味著針對同一組反應(yīng)器,可以按序執(zhí)行不同的配料程序,或者將不同容器的配料方案進(jìn)行關(guān)聯(lián)和優(yōu)化,極大地豐富了實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的可能性。這種靈活性使得ABI-PR不僅是一臺執(zhí)行預(yù)設(shè)程序的機(jī)器,更是一個(gè)能夠積極適應(yīng)和實(shí)現(xiàn)研究人員創(chuàng)新想法的靈活實(shí)驗(yàn)平臺,助力探索更廣闊的工藝參數(shù)空間。可根據(jù)客戶需求定制特殊規(guī)格的反應(yīng)器夾具。長沙靜態(tài)分配配料儀

作為選配模塊,自動(dòng)裝料模塊進(jìn)一步擴(kuò)展了ABI-PR的應(yīng)用范圍,能夠根據(jù)預(yù)設(shè)的DoE方案實(shí)現(xiàn)平行反應(yīng)器的全自動(dòng)裝料,過程中無需人員值守,提升了實(shí)驗(yàn)的自動(dòng)化水平和操作安全性。該模塊支持定制化夾具,可適配50至1000mL范圍內(nèi)多種常見及特殊規(guī)格的反應(yīng)器,滿足不同用戶的個(gè)性化需求。此外,系統(tǒng)還配備了漏液報(bào)警功能,有效防范運(yùn)行中的意外泄漏,保障實(shí)驗(yàn)環(huán)境的安全與清潔。自動(dòng)裝料模塊與主機(jī)協(xié)同工作,構(gòu)成了從母液配制到反應(yīng)器分裝的完整自動(dòng)化流程,降低了因人為操作引起的誤差風(fēng)險(xiǎn),為發(fā)酵工藝的優(yōu)化與放大提供了可靠的技術(shù)支撐。江西自動(dòng)化配料儀適配多種規(guī)格容器,提升設(shè)備使用靈活性。

涂料行業(yè)對產(chǎn)品色彩的一致性要求極為嚴(yán)格,同一批次甚至不同批次的涂料若存在色差,將嚴(yán)重影響施工效果與品牌口碑。配料儀憑借其高精度的計(jì)量能力,成為涂料色彩管控的關(guān)鍵設(shè)備。涂料**配料儀采用多通道計(jì)量設(shè)計(jì),可同時(shí)處理顏料、樹脂、溶劑、助劑等多種原料,其中針對顏料的計(jì)量精度可達(dá)±0.02%,確保每一種顏料的添加量精細(xì)無誤。設(shè)備內(nèi)置的色彩數(shù)據(jù)庫,能存儲數(shù)千種標(biāo)準(zhǔn)色卡配方,操作人員只需輸入目標(biāo)色號,設(shè)備即可自動(dòng)調(diào)取對應(yīng)配方并完成配料。在實(shí)際生產(chǎn)中,配料儀還會通過色差傳感器實(shí)時(shí)檢測調(diào)配后涂料的色彩參數(shù),若與標(biāo)準(zhǔn)色卡存在偏差,將自動(dòng)微調(diào)原料配比,直至色彩達(dá)標(biāo)。此外,設(shè)備支持色彩數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)上傳與分析,企業(yè)可通過云端平臺監(jiān)控各生產(chǎn)線的色彩穩(wěn)定性,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題,為涂料產(chǎn)品的色彩一致性提供***保障。
橡膠助劑用于改善橡膠的加工性能、物理機(jī)械性能與老化性能,其配方的合理性直接影響橡膠產(chǎn)品的質(zhì)量,配料儀在橡膠助劑生產(chǎn)中起到性能提升的重要作用。橡膠助劑**配料儀采用耐腐蝕材質(zhì)制作,可應(yīng)對促進(jìn)劑、防老劑、硫化劑等化學(xué)原料的侵蝕,同時(shí)具備防塵設(shè)計(jì),避免原料粉塵飛揚(yáng)造成環(huán)境污染與人員健康風(fēng)險(xiǎn)。設(shè)備通過高精度計(jì)量技術(shù),實(shí)現(xiàn)對各類原料的精細(xì)配比,計(jì)量誤差控制在 ±0.04% 以內(nèi),確保橡膠助劑的有效成分含量達(dá)標(biāo),例如在硫化促進(jìn)劑生產(chǎn)中,精細(xì)控制胺類化合物與硫化劑的比例,可提升橡膠的硫化速度與交聯(lián)度;在防老劑生產(chǎn)中,優(yōu)化酚類化合物與助劑的配比,能增強(qiáng)橡膠的抗老化性能,延長產(chǎn)品使用壽命。在生產(chǎn)過程中,配料儀支持原料的自動(dòng)化混合與反應(yīng)控制,根據(jù)助劑的反應(yīng)特性調(diào)整攪拌速度與反應(yīng)溫度,確保反應(yīng)充分且均勻,避免因混合不均或反應(yīng)不充分導(dǎo)致的助劑性能下降。此外,設(shè)備具備數(shù)據(jù)采集與遠(yuǎn)程監(jiān)控功能,可實(shí)時(shí)上傳生產(chǎn)數(shù)據(jù)至云端平臺,管理人員可遠(yuǎn)程查看生產(chǎn)進(jìn)度與設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)參數(shù),同時(shí)記錄每一批產(chǎn)品的質(zhì)量檢測數(shù)據(jù),分析原料配比與助劑性能的關(guān)聯(lián),為配方優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐,助力企業(yè)生產(chǎn)出高性能的橡膠助劑產(chǎn)品。生物制藥車間的智能配料儀可精確配比疫苗生產(chǎn)所需的各類生物活性原料。

ABI-PR在設(shè)計(jì)上采用了高度模塊化的理念,使其能夠靈活適應(yīng)多樣化的用戶需求和不斷變化的研發(fā)場景。其關(guān)鍵主機(jī)負(fù)責(zé)高精度的配料與混合,而將容器適配功能模塊化,特別是其選配的自動(dòng)裝料模塊,可以根據(jù)客戶的具體需求,定制化設(shè)計(jì)適用于50-1000mL范圍內(nèi)各種常見及特殊規(guī)格反應(yīng)器的夾具。這種設(shè)計(jì)意味著同一臺ABI主機(jī),可以通過更換不同的裝料模塊或夾具,服務(wù)于搖瓶篩選、平行生物反應(yīng)器實(shí)驗(yàn)等多種研發(fā)平臺,實(shí)現(xiàn)了設(shè)備投資效益化。模塊化設(shè)計(jì)也便于未來的功能擴(kuò)展與升級,當(dāng)出現(xiàn)新的容器規(guī)格或?qū)嶒?yàn)流程時(shí),無需更換整個(gè)系統(tǒng),只需定制相應(yīng)的模塊即可,保障了設(shè)備的技術(shù)前瞻性和長期使用價(jià)值。工控機(jī)可直接編輯和載入DoE實(shí)驗(yàn)方案。海南精密天平配料儀
適用于發(fā)酵工藝優(yōu)化領(lǐng)域的配料需求。長沙靜態(tài)分配配料儀
在自動(dòng)化與智能化方面,ABI-PR集成了功能強(qiáng)大的工控機(jī)系統(tǒng),構(gòu)成了設(shè)備的大腦。用戶無需依賴外接計(jì)算機(jī),即可直接在工控機(jī)觸摸屏上完成所有參數(shù)的設(shè)置、實(shí)時(shí)監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)、以及編輯和執(zhí)行復(fù)雜的DoE配料方案。系統(tǒng)支持多種方案載入方式,包括U盤導(dǎo)入、內(nèi)置模板調(diào)用以及直接在工控機(jī)上靈活編輯,這為實(shí)驗(yàn)流程帶來了極大的靈活性。當(dāng)實(shí)驗(yàn)方案需要臨時(shí)調(diào)整時(shí),操作人員可快速響應(yīng),無需中斷整個(gè)生產(chǎn)線或重新編程上位機(jī)軟件。這種高度集成的控制方式,簡化了操作流程,降低了對操作人員的技術(shù)門檻,使得即使是復(fù)雜的多因素多水平實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì),也能通過直觀的用戶界面輕松部署和管理。長沙靜態(tài)分配配料儀
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