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輪轂尺寸是指輪轂的直徑，一般我們說的15寸輪轂，16寸輪轂，就是指輪轂直徑，單位是英寸。數字越大，輪轂越大，輪轂的裝車效果更顯目。比如尚晞數控生產的三片式旋壓輪轂，就有18寸、20寸、22寸和24寸四種規格。大輪轂配合寬而扁輪胎，可減小車的橫向擺動...

輪轂輪輻鏤空設計的原因？（二） 3. 鏤空設計能節約原材料：鏤空設計節省了輪轂制造所用的鋁合金、鎂合金等原材料，降低了輪轂生產廠家的生產成本，進而降低了主機廠的成本，消費者也享受到了實惠。 4、鏤空設計的輪轂更美觀：當今社會是個論顏值的時代，汽...

金屬材料性能金屬材料性能對旋壓加工精度的影響主要體現在兩個方面：1、料片在旋壓過程的應力反彈力大小會影響產品外壁的精度。對比鋁和不銹鋼的旋壓加工，鋁的應力反彈較小，不銹鋼的應力反彈較大，在旋輪工藝路徑相同的情況下，不銹鋼旋壓后直徑尺寸會比鋁的要大。...

數控旋壓加工與手工旋壓的區別和優勢有哪些？ 數控旋壓和手工旋壓在產品成型過程的運動原理相同，通過尾頂提供夾緊力，帶動料片能和主軸一起轉動，刀輪按照預定的刀路路線讓料片由點到線、由線到面的延展，**終成型。區別在于數控旋壓由數控機床控制刀輪在旋壓成型過程...

強力數控旋壓機的優勢 一、強力數控旋壓機旋輪架的橫向和縱向進給機構多采用液壓傳動或機械與液壓聯合驅動，這樣才能產生足夠的旋壓力量并能進行平衡的無級調速來滿足工藝要求。尚晞強力數控旋壓機使用的就是數字液壓系統，控制更精確。 二、強力數控旋壓機的機...

尚晞數控科技有限公司擁 有強 力旋壓機、常規旋壓機、熱旋壓機等多款機型。目前，尚晞數控科技的旋壓加工能力已經達到旋壓制品**長12米（管旋），口徑可達1.5米（板旋），壁厚可達12毫米（鋼板）的高度水平。目前可實現的旋壓方式包括正旋、反旋、板旋、管旋、內旋、縮口...

對于鈦合金以及高溫合金這些難以旋壓加工的材料是如何旋壓生產的呢？1.鈦合金是一種輕量化材料，但它常溫塑性較差、變形抗力大，在室溫條件下進行強力旋壓加工極為困難。經過多次的技術實驗與改進，技術人員發現熱旋壓可以克服鈦合金在常溫下變形抗力巨大、零件變形嚴重和材料加...

為什么數控旋壓機尾軸的氣缸沒有動作？ 可能是電磁閥發生了損壞，可通過手動操作來判定。具體方法為：同時按住鎖模和進退電磁閥，此時尾軸應前進；再松開進退電磁閥，*按住鎖模電磁閥，此時尾軸應后退。采用這種方法可判別電磁閥是否已發生故障，也可參照其他電磁閥的...

數字液壓技術的優點有哪些？（一） 1、適合多參數多系統協同工作。數字液壓相比現有的各種液壓或者機械傳動控制系統，其突出的優勢在于多系統協同和任意控制參數的隨意變化，避免了現有技術需要進行復雜參數調整的缺點。 2、、高 分辨率運動控制精度。可實現...

旋壓加工可變幻為各類造型如燈罩、縮管、桶、盆等，為人們的生活和生產帶來便利。通常來講，金屬加工成型的方法有旋壓、沖壓、鍛造、鑄造等多個方式。從原料的成本節約來看，旋壓加工和拉伸沖壓是用得比較多的金屬加工方法。那這兩種加工方法之間有哪些區別呢？1、加工...

高溫合金旋壓加工高溫合金大都是固溶強化鎳基抗氧化合金。在900℃以下具有良好的塑性和中等的熱強度，適宜制造在900℃以下長期工作的發動機主燃燒室、加力燃燒室零部件以及導向葉片等。同樣，這種材料也有變形抗力較大，零件回彈嚴重的缺陷，傳統方式加工出來的...

金屬旋壓加工是一種無切削的金屬成型工藝，也是目前市場上使用越來越多的一種加工方式。為什么企業會選擇數控旋壓加工呢？降本和增效。那旋壓加工是如何讓企業達到這兩個目標的呢？要從金屬旋壓加工的優勢說起。1、金屬變形條件好：旋壓過程中，旋輪與金屬的接觸近乎...

上海尚晞數控旋壓有限公司旋壓加工是一種用于制造空心錐體、筒形件、半球體和薄壁管材等精密制品的工藝方法。在旋壓過程中，旋輪和毛坯的接觸區很小，導致加工材料在局部發生塑性變形，因此變形抗力較小。這使得可以用小噸位的設備加工大型制品。旋壓產品的精度高，機械...

液壓油缸的常見故障及解決辦法（二） 1.調壓閥或過濾器氣孔有異物卡住：當調壓閥或過濾器氣動堵塞時，液壓油缸易發生誤動作或動作失靈。此時應檢查油液的污染情況；檢查臟物或膠質沉淀物是否卡住閥芯或堵塞閥孔；檢查閥體的磨損情況，清洗、更換系統過濾器，清洗油箱...

數控旋壓機可以完成拉深成形、壓肋、收口、封口、翻邊、卷邊等各種工作。由于旋壓成形工藝，普旋壓工件形狀各異，因而具有很廣的用途。數控旋壓成形過程有縮旋、擴旋、及卷邊等。需要了解的是拉深成形，擴旋壓肋，縮旋收口，卷邊成形，這幾種成形中，普通旋壓可以滿足整體成形...

上海尚晞數控旋壓有限公司旋壓加工是一種用于制造空心錐體、筒形件、半球體和薄壁管材等精密制品的工藝方法。在旋壓過程中，旋輪和毛坯的接觸區很小，導致加工材料在局部發生塑性變形，因此變形抗力較小。這使得可以用小噸位的設備加工大型制品。旋壓產品的精度高，機械...

封頭是在工業生產中常用的金屬零件。由于其形狀的特殊性以及對密封性、強度等方面的要求，大部分的封頭都是通過數控旋壓加工的。當然這也不是一件簡單的事情，在加工過程中還是有許多需要注意的地方。一、封頭旋壓的厚度與桶體的厚度需要一樣嗎？這個問題主要是取決于設備...

旋壓工藝原理，什么是旋壓？旋壓是將平板或空心坯料固定在紡紗機的模具上。旋轉隨機床的主軸時，用旋轉輪或桿按壓坯料，使局部塑性變形。在旋轉輪的進給運動和坯料的旋轉運動的作用下，局部塑性變形逐漸延伸到坯料的整個表面，并緊密地附著在模具上以完成部件的紡紗過程。旋壓...

多年來，旋壓加工的材料大多是低碳鋼、不銹鋼、鋁及其合金等有色金屬。這些金屬的硬度不高，變形力小，金屬可塑性高。然而，是這些材料無法滿足所有的市場需求，例如航空航天業領域，對鈦合金、高溫合金等材料的需求增大，而這些材料都屬于難加工材料。這要怎么進...

旋壓是一種特殊的成形方法。用旋壓方法可以完成各種形狀旋轉體的拉深、翻邊、縮口、脹形和卷邊等工藝。由于旋壓加工進入人們的視野比較晚，說句夸張點話，起碼有80%的機械人都沒見過這種工藝。什么是旋壓？旋壓是將平板或空心坯料固定在旋壓機的模具上，...

旋壓加工是通過旋輪對旋轉金屬坯料施加壓力，逐點產生塑性變形形成薄壁空心回轉體的成形工藝。該工藝可分為普通旋壓（壁厚基本不變）與強力旋壓（壁厚變化）兩大類，普通旋壓包含拉伸、縮口、擴口三種基礎成形方式，主要用于燈罩、鍋爐封頭等簡單形狀零件...

五金數控旋壓機為自動化控制設備，在生產制作過程中，除了上料和下料需要人工操作外，其制作全過程均由程序控制完成，設備主控系統采用西子802系列，由本公司預置編制程序。五金數控旋壓機也采用華大高 能伺服電機半閉環控制形式進行旋壓，并且配置多工位重型數控轉塔旋輪座，...

數字液壓采用的密封方式（二） 1、采用橡膠密封圈由于液壓缸中密封圈的種類不同，所以采用的密封機理也不盡相同，其中O型密封圈主要是依靠預壓縮量，來抵消間隙實現密封的作用。而Y、YX、V形等依靠密封圈的唇口受液壓力作用變形，使唇口貼緊密封面而進行密封，液...

高精密數字油缸應用于哪些領域？各行業產品設備，要求定位精度高的，人機可控的，都是其使用范圍。如機器人，旋壓機，焊接機器手，船舶駕駛，船舶平衡系統，海上平臺，自動噴涂機，強度及抗疲勞試驗機，油田鉆探測試機，鉆井機械，精密拉伸機械等。總之，所有油壓機械數字化操...

旋壓工藝通常是將金屬板料卡在旋壓機上，由主軸帶動坯料與模芯旋轉，然后用旋輪對旋轉的坯料施加壓力。這一局部塑性變形便逐漸地擴展到整個坯料，從而獲得各種形狀的空心旋轉體零件。尚晞數控旋壓加工的分類及特點通常把旋壓工藝分為拉深旋壓、剪切旋壓（錐形變薄旋壓）、...

上海尚晞數控旋壓加工的主要特點有：1、用很小的變形力可成形很大的工件。2、使用設備比較簡單，中小尺寸的薄板件可用普通車床旋壓。3、模具簡單，只需要一塊芯模，材質要求低。旋壓適用于小批生產,因其只能加工旋轉體零件,局限性較大，生產率低。但...

上海尚晞數控旋壓加工的主要特點有：1、用很小的變形力可成形很大的工件。2、使用設備比較簡單，中小尺寸的薄板件可用普通車床旋壓。3、模具簡單，只需要一塊芯模，材質要求低。旋壓適用于小批生產,因其只能加工旋轉體零件,局限性較大，生產率低。但...

數控旋壓機可用于水泥罐車，汽油儲油罐兩頭封頭的旋壓，因為體積比較大，厚度厚，人工沒有辦法進行旋壓，一般都運用機器進行作業。兩頭封頭進行旋壓后，提高了罐內的壓強，添加罐體的強度和密封作用。在大型旋壓沒有進入工業運用時，都運用焊接的方法，焊接的過程中，都有沙孔...

一般來講，工程機械上使用的普通液壓油缸比較多，不說數字油缸了，就連傳統油缸都用得很少。除開作業精度要求不高的原因以外，效率和能耗也是業內人士比較關心的問題。有人認為，數字液壓系統提升了加工精度，但是液壓系統的效率卻降低了下來。可在我看來，這個也能一概而論...

旋壓加工是通過旋輪對旋轉金屬坯料施加壓力，逐點產生塑性變形形成薄壁空心回轉體的成形工藝。該工藝可分為普通旋壓（壁厚基本不變）與強力旋壓（壁厚變化）兩大類，普通旋壓包含拉伸、縮口、擴口三種基礎成形方式，主要用于燈罩、鍋爐封頭等簡單形狀零件...