旋壓加工是通過旋輪對旋轉(zhuǎn)金屬坯料施加壓力,逐點產(chǎn)生塑性變形形成薄壁空心回轉(zhuǎn)體的成形工藝。該工藝可分為普通旋壓(壁厚基本不變)與強力旋壓(壁厚變化)兩大類,普通旋壓包含拉伸、縮口、擴口三種基礎成形方式,主要用于燈罩、鍋爐封頭等簡單形狀零件制造 ;強力旋壓則用于航天器殼體等復雜精密零件加工 。工藝實施包含坯料固定、高速旋轉(zhuǎn)、旋輪加壓等標準化流程,可采用冷旋或熱旋方式加工銅、鋁、鈦合金等金屬材料 。具有材料利用率高(達70%-90%)、制品精度高、機械性能優(yōu)異等技術特點 。要想了解更多請來電咨詢上海尚晞數(shù)控有限公司。 上海尚晞數(shù)控有限公司旋壓加工產(chǎn)品。重慶重型旋壓加工種類

旋壓是一種特殊的成形方法。用旋壓方法可以完成各種形狀旋轉(zhuǎn)體的拉深、翻邊、縮口、脹形和卷邊等工藝。由于旋壓加工進入人們的視野比較晚,說句夸張點話,起碼有80%的機械人都沒見過這種工藝。一、什么是旋壓?旋壓是將平板或空心坯料固定在旋壓機的模具上,加工過程中,坯料靠在一個三維模芯上成形,由主軸帶動坯料與模芯旋轉(zhuǎn),然后用旋輪對旋轉(zhuǎn)的坯料施加壓力。由于旋壓機的主軸的回轉(zhuǎn)運動及工具的縱、橫向進給運動,這一局部塑性變形便逐漸地擴展到整個坯料,從而獲得各種形狀的空心旋轉(zhuǎn)體零件。金屬旋壓多用于成型開放形狀的工件,也就是說,成型末端直徑比其它部分直徑都要大,這樣可以使得旋壓成形件從模芯上取下。如果需要閉式形狀的工件,就需要把該工件分塊旋壓成型,再把各個部分焊接到一起形成所需形狀。理想的旋壓成形材料包括鋁、銅、黃銅、青銅、銀及軟鋼。進行旋壓加工前要先對工件進行退火。如果再旋壓加工過程中,工件要發(fā)生較大變形,在旋壓加工結束前,可能需要進行兩到三次的退火處理。金屬旋壓通常在電腦數(shù)控下進行,這也被稱作數(shù)控旋壓成型。二、旋壓加工的應用和特點旋壓加工可制造各種軸對稱旋轉(zhuǎn)體零件,如揚聲器、彈體、高壓容器封頭、銅鑼。 四川什么是旋壓加工設備上海尚晞數(shù)控加工生產(chǎn)金屬旋壓件,交貨快,服務周到。

旋壓加工是一種將平板毛坯或預先成型的毛坯固定到旋轉(zhuǎn)的芯模上,通過旋輪對毛坯施加壓力并進行軸向送進,從而形成各種薄壁空心回轉(zhuǎn)體制品的工藝方法。該工藝分為手動和自動兩種形式,也有普通旋壓和強力旋壓的區(qū)別。旋壓加工適用于銅、鐵、鋁、不銹鋼、鈦合金等具有可塑性的材料。旋壓加工的一個特點是能夠利用小噸位的設備加工大型制品,這使得它成為制造空心錐體、筒形件、半球體和薄壁管材等精密制品的有效方法。旋壓產(chǎn)品通常具有較高的精度和良好的機械性能,且尺寸范圍廣。
封頭是在工業(yè)生產(chǎn)中常用的金屬零件。由于其形狀的特殊性以及對密封性、強度等方面的要求,大部分的封頭都是通過數(shù)控旋壓加工的。當然這也不是一件簡單的事情,在加工過程中還是有許多需要注意的地方。一、封頭旋壓的厚度與桶體的厚度需要一樣嗎?這個問題主要是取決于設備的壓力范圍。比如說像一般壓力較小的設備中,若桶體的設計厚度是3mm,承載壓力小,那么封頭可以采用2mm的材料來制作。不過在壓力較大的設備中,當封頭與桶體的厚度不一樣時,一定要關注的問題就是如何進行焊接。厚度不一樣,那兩者周長肯定也會不一樣,所以在向廠家定制封頭時,一定要說明這個情況。二、封頭與桶體厚度不一樣時,工藝會有變化嗎?1、封頭和桶體的厚度不一樣,導致了它們的外徑不同,焊接時會比較困難,一般可以通過改變封頭的尺寸或改變桶體的尺寸,這樣使設備焊接起來非常平整。2、直徑在1200以上的任意封頭尺寸,都可以使用旋壓加工工藝,將封頭的外圓周長旋壓到與桶體相對應即可。但是1200以下的封頭因尺寸較小,旋壓處理出來的外觀不好看。這種情況下如果封頭與桶體厚度不一樣,需要在卷制桶體的時候?qū)⒅荛L做到與封頭的外圓周長一致。上海尚晞數(shù)控旋壓加工成型流程。

旋壓是一種特殊的成形方法。用旋壓方法可以完成各種形狀旋轉(zhuǎn)體的拉深、翻邊、縮口、脹形和卷邊等工藝。由于旋壓加工進入人們的視野比較晚,說句夸張點話,起碼有80%的機械人都沒見過這種工藝。什么是旋壓?旋壓是將平板或空心坯料固定在旋壓機的模具上,加工過程中,坯料靠在一個三維模芯上成形,由主軸帶動坯料與模芯旋轉(zhuǎn),然后用旋輪對旋轉(zhuǎn)的坯料施加壓力。由于旋壓機的主軸的回動及工具的縱、橫向進給運動,這一局部塑性變形便逐漸地擴展到整個坯料,從而獲得各種形狀的空心旋轉(zhuǎn)體零件。金屬旋壓多用于成型開放形狀的工件,也就是說,成型末端直徑比其它部分直徑都要大,這樣可以使得旋壓成形件從模芯上取下。如果需要閉式形狀的工件,就需要把該工件分塊旋壓成型,再把各個部分焊接到一起形成所需形狀。理想的旋壓成形材料包括鋁、銅、黃銅、青銅、銀及軟鋼。進行旋壓加工前要先對工件進行退火。如果加工過程中,工件要發(fā)生較大變形,在旋壓結束前,可能需要進行兩到三次的退火處理。金屬旋壓通常在電腦數(shù)控下進行,這也被稱作數(shù)控旋壓成型。旋壓加工的應用和特點旋壓加工可制造各種軸對稱旋轉(zhuǎn)體零件,如揚聲器、彈體、高壓容器封頭、銅鑼。 上海尚晞數(shù)控廠家旋壓件加工,從事多年,經(jīng)驗豐富,服務周到。河南供應數(shù)控旋壓加工選型
上海尚晞數(shù)控旋壓件加工工藝流程有哪些?重慶重型旋壓加工種類
尚晞數(shù)控普通旋壓成型時,旋輪與工件旋轉(zhuǎn)接觸,屬于流體潤滑,故對潤滑的要求不太嚴格。變薄旋壓時,為了減小變形抗力,改善表面質(zhì)量,則需要經(jīng)常使用潤滑劑。注意點:使用流體潤滑劑時,毛坯轉(zhuǎn)速和旋輪直徑越大,旋輪進給速度和旋壓力越小,潤滑劑的粘度系數(shù)越小,則潤滑效果越好。涂覆時,需要涂抹均勻,避免產(chǎn)品表面出現(xiàn)花紋。客戶生產(chǎn)加工情況客戶生產(chǎn)不銹鋼產(chǎn)品,原料厚度,拉伸到160mm深度,手工涂刷潤滑劑。存在的問題◆普通機械油潤滑性有限,產(chǎn)品表面有拉傷。◆有的油品粘度偏低,芯模高速旋轉(zhuǎn)時,油品被甩出。◆有的油品粘度偏高,涂刷不均勻,對產(chǎn)品質(zhì)量有所影響。解決方案原使用油品粘度偏低,潤滑性有限,整個加工過程中需要涂刷6次。根據(jù)其反饋情況推薦合適粘度和潤滑性的產(chǎn)品。使用效果原使用油品潤滑性有限,整個加工過程中需要涂刷6次;更換油品后,涂刷2次即可。重慶重型旋壓加工種類
上海尚晞數(shù)控科技有限公司在同行業(yè)領域中,一直處在一個不斷銳意進取,不斷制造創(chuàng)新的市場高度,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標準,在上海市等地區(qū)的機械及行業(yè)設備中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績讓我們喜悅,但不會讓我們止步,殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進取的無限潛力,上海尚晞數(shù)控科技供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜,相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準備,要不畏困難,激流勇進,以一個更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!