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錐度加工的相關問題1）導輪切點的變化對加工尺寸的影響，導致梯形誤差-----為了減小此誤差，可把圖形旋轉45°，讓X、Y軸聯動，則此誤差可大大減小；另外一種方法就是在工件允許的情況下在角部加過渡圓。2）因存在小過渡圓而形成過切，切割時出現“過切或圓弧半徑太大”報警-----可人為改小“工件厚度”這一錐度切割參數。3）有的錐度零件切割后發現有一端被切傷-----錐度編程時“退刀長度”要改至大于或等于進刀線長度。多孔加工時，穿絲孔打偏情況的處理1）如果發現穿絲孔的位置打偏，與程序中的坐標位置有偏差。處理方法是移動XY軸，將鉬絲穿到穿絲孔中，確保不短路（電壓表指示為5V），在不終止當前加工程序的情況...

蘇聯拉扎林科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時，發現電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化﹑氧化而被腐蝕掉，從而開創和發明了電火花加工方法,線切割放電機也于1960年發明于蘇聯。當時以投影器觀看輪廓面前后左右手動進給工作臺面加工，其實認為加工速度雖慢，卻可加工傳統機械不易加工的微細形狀。實用例子是化織噴嘴的異形孔加工。當時使用之加工液用礦物質性油(燈油)。絕緣性高，極間距離小，加工速度低，實用性受限。將之NC化，在脫離子水(接近蒸餾水)中加工的機種首先由瑞士放電加工機械制造廠在1969年巴黎工作母機展覽會中展出，改進加工速度，確立無人運轉狀況的安全性。但NC紙帶的制成卻很費事，若不...

國的高速走絲電火花線切割機床起源于20世紀70年代初，受當時較落后的電子工業影響，發展比較緩慢。進入80年代，市場經濟的號角得到了眾多中小型線切割機床生產廠的響應。但當時多數小型的線切割機床生產廠還處在原始資本的積累階段，往往不具備整機制造能力，只能是組裝式生產，生產全過程的質量控制根本談不上，研發、創新就更不可能。演化到90年代，就不可避免進入了一個無序競爭的狀態。高速走絲線切割機作為由我國自主研發的一項技術，在整個機械加工史上具有著里程碑的意義。經歷了上個世紀80年代的飛速發展，90年代的激烈競爭，當中國的模具工業以騰飛的增長比例躍進世界第三的行列時，國內電火花線切割機制造業在保持增長速度...

線切割機床起源于20世紀70年代初，在實行市場經濟以前線切割機床的發展比較緩慢，主要是因為當時中國的電子工業比較落后，線切割機床的生產廠均為國有企業。雖然技術能力強，但是由于與市場脫節，加之計劃經濟的束縛生產出的線切割機床不僅故障率高，而且性能也很有限（只能切割50mm厚，效率為30mm2/min左右）但是無論如何這種線切割機床是中國特有的一種機床，它同國外的線切割機床相比雖然精度低一些，但是它的制造及使用成本是有優勢的，對于那些發展中國家是非常適合的，正是由于這種潛在市場的需求。在中國實行市場經濟以后，全國涌現出了很多的線切割機床生產廠，于是線切割市場上出現了無序競爭，無序競爭演變成價格競爭...

造業對線切割應用的普及，現在的線切割機床的應用已不僅局限在模具制造，有大部分機械零件的粗加工也在用線切割機床，所以低檔次的線切割機床也有一定市場。另一個原因就是GB7926—87線切割機床精度標準中明確規定：在達到本標準之前首先要達到JB2670—82《金屬切削機床精度檢驗通則》，而一些不具能力的生產廠鉆國家標準的空子，他們無視JB2670—80國家標準，在生產過程中降低加工精度選用劣質材料，于是就出現了如前所述的1—2年以后精度完全喪失。從社會環境來看，中國實行市場經濟的時間不長，一些小型的線切割機床生產廠還處在原始資本的積累階段，這些廠家往往不具備整機制造能力，只能是組裝式生產，生產全過程...

第三次切割的主要任務是精修，以獲得較理想的加工表面質量。（1）脈沖參數：應采用精微加工脈沖參數，脈沖寬度T0.2《＝1UM，并采取相應的對策，克服線路寄生電容和寄生電感影響，保證精微加工時的放電強度。（2）電極絲中心軌跡線的補償量。由于此時的放電間隙很小，只有0.003MM左右，補償量F主要取決于電極絲直徑，設精修時電極絲為ΦD，則F＝1／2ΦD＋0.003MM。（3）走絲方式：由于第二次切割后留下的加工余量甚微（⊿《＝0.005MM），如何保證在第三次切割過程中能均勻精修，是一個技術難題。首先應保證電極絲運行穩定。以前的做法是將絲速降到1M／S以下，這固然可以大幅度減少電極絲振動，獲得良好的...

目前，小模數齒輪廣泛應用在微電機的減速機構中，一般采用滾齒或者插齒的加工方法。在多品種小批量生產或者新品試制時，定制加工刀具和制作工裝既延長生產周期又將提高生產成本。而傳統的滾齒或者插齒加工方法無法快速響應，采用電火花線切割加工方法可以彌補傳統工藝的不足。電火花線切割加工柔性好，工藝準備時間短，一般情況下不受齒輪模數、壓力角、齒數的限制，通過程序改動可直接加工齒輪。然而，電火花線切割機有不同的種類和加工方式，如何選擇合適的機床種類和加工方式來滿足多品種小批量小模數齒輪制造在質量、效率和成本上的要求，便成為了工藝設計人員需要研究解決的問題。＂中走絲線切割機床＂多次加工工藝技術論述。四川中走絲線切...

所謂“中走絲”并非指走絲速度介于高速與低速之間，而是復合走絲線切割機床，即走絲原理是在粗加工時采用高速（8-12m/s）走絲，精加工時采用低速（1-3m/s）走絲，這樣工作相對平穩、抖動小，并通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差，使加工質量也相對提高，加工質量可介于高速走絲機與低速走絲機之間。因而可以說，用戶所說的“中走絲”，實際上是往復走絲電火花線切割機借鑒了一些低速走絲機的加工工藝技術，并實現了無條紋切割和多次切割。實踐中發現，在多次切割中次切割任務主要是高速穩定切割，可選用高峰值電流，較長脈寬的規準進行大電流切割，以獲得較高的切割速度。第二次切割的任務是精修，保證加工尺寸精度。可...

為了保證高精度的加工，機床的機械精度、脈沖電源精度、伺服控制精度（包括對機械運動、脈沖參數、走絲系統和工作液系統的控制）都已達到極高的水準。采用水溫冷卻裝置，使機床內部溫度與水溫相同，減小了機床的熱變形；采用閉環數字交(直)流伺服控制系統，確保優良的動態性能和高定位精度，加工精度可控制在若干微米以內，精密定位可實現0.1μm當量的控制；采用浸入式加工，降低工件熱變形；電機伺服，閉環電極絲張力控制；采用電壓調制對刀電源實現高精度對刀，對刀精度可達0.002㎜，不損傷工件，不論干濕。表面質量日臻完善先進的慢走絲加工機床采用平均電壓為零的無防電解脈沖電源，電解的破壞已降到比較低程度。此外，由于脈沖電...

機械配置方面，床身采用鑄件這個一般廠家都也做到了，但鑄件體有好壞，這個直接影響床身的剛性，剛性不好，精度丟失，修得再光也都是虛的，沒有精度或精度保持性不好的機床，誰會要。更不要說還掛個中走絲名稱了。還是就是傳動機構方面的導軌和絲桿，直線導軌和滾珠絲杠應該是中走絲標配，但需要注意的是這些配件需要專業廠家來做，有些低端的廠家導軌絲杠自己都在干，這是難以想象的。驅動方面：有2種，一是采用傳統的步進驅動，一是采用交流伺服驅動。傳統的步進驅動（包括部分廠家采用混合式步進電機冒充伺服電機的）這一類都是開環控制，在精度要求不高的情況下，價格優勢顯而易見。另一只就是交流伺服驅動，這種是目前國際精密數控機床上普...

錐度加工的相關問題1）導輪切點的變化對加工尺寸的影響，導致梯形誤差-----為了減小此誤差，可把圖形旋轉45°，讓X、Y軸聯動，則此誤差可大大減小；另外一種方法就是在工件允許的情況下在角部加過渡圓。2）因存在小過渡圓而形成過切，切割時出現“過切或圓弧半徑太大”報警-----可人為改小“工件厚度”這一錐度切割參數。3）有的錐度零件切割后發現有一端被切傷-----錐度編程時“退刀長度”要改至大于或等于進刀線長度。多孔加工時，穿絲孔打偏情況的處理1）如果發現穿絲孔的位置打偏，與程序中的坐標位置有偏差。處理方法是移動XY軸，將鉬絲穿到穿絲孔中，確保不短路（電壓表指示為5V），在不終止當前加工程序的情況...

走絲線切割進入市場也已經有了好幾年了，其實，中走絲這個名稱目前在國家標準的數控機床產品命名中還沒有，有的也只是往復走絲線切割機床，中走絲當初只是個別廠家因在傳統線切割上增加了功能，為了與以前的一次切割的線切割做一個區分而創造的名詞。現在線切割市場上充斥著各種中走絲線切割的產品，價格從二萬多到十幾萬；很多中低端廠家將產品換個名稱，價格就可以相差幾萬甚至更多，這是極為不合理的，就同一廠家來說，制作中走絲和制作快走絲，其成本至多也不過就增加了幾千而已，原先的鑄件還是那個鑄件，原先用的導軌絲桿還是那個等級，本質上并未有多大的變化，但既然是談中走絲了，在功能和配置等方面還是值得探究的。使用線切割機床有何...

中走絲電火花線切割機（Medium-speedWirecutElectricalDischargeMachining簡寫MS-WEDM），屬往復高速走絲電火花線切割機床范疇，是在高速往復走絲電火花線切割機上實現多次切割功能，被俗稱為“中走絲線切割”。所謂中走絲加工并非指走絲速度介于高速與低速之間，而是復合走絲線切割機床，即走絲原理是在粗加工時采用高速（8-12m/s）走絲，精加工時采用低速（1-3m/s）走絲，這樣工作相對平穩、抖動小，并通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差，使加工質量也相對提高，加工質量可介于高速走絲機與低速走絲機之間。因此用戶所說的“中走絲”，實際上是往復走絲電火花...

采用多次切割時，工件的加工質量得到了明顯提高，而且切割次數越多，加工質量越高。但是過多的切割次數，會降低加工效率，提高加工成本。基于工藝經濟性的原則，我們要嚴格控制切割次數，在滿足加工質量的同時盡可能地提高加工效率、降低加工成本。綜上所述，在多品種小批量小模數齒輪加工中選用多次切割的加工方式合適，能滿足小模數齒輪制造時在質量、效率和成本上的要求。在某型號小模數齒輪加工時，我們分別采用中走絲電火花線切割機和快走絲電火花線切割機進行加工質量的對比，中走絲電火花線切割機在加工時采用多次切割的加工方式；而快走絲電火花線切割機在加工時采用單次切割的加工方式什么樣的機床是好機床？德陽模具加工中走絲線切割機...

加工效率低1）加工參數選擇不合理----針對不同的材料及工件厚度選擇合適的加工參數，請注意，選用電流較小的條件加工效率低。2）切割液濃度不合適----保持切割液濃度在11～12.5%。3）工件變形導致加工時放電狀態不穩定，尤其是修切-----控制變形。4）修切速度慢-----可將每刀的相對加工量改小一點，如提高修切一的速度，可將主切的偏移量改小0.01mm-0.02mm。切割液濃度的保持及更換1）水基切割液的初始配液時兌水比例為1：5.5，之后檢測維持濃度，每次補水后檢測判斷是否須補充。2）應該每班補水并檢測工作液的濃度。使用濃度檢測儀手持折光計進行檢測，正常情況下濃度讀數應維持在11.0~1...

目前，小模數齒輪廣泛應用在微電機的減速機構中，一般采用滾齒或者插齒的加工方法。在多品種小批量生產或者新品試制時，定制加工刀具和制作工裝既延長生產周期又將提高生產成本。而傳統的滾齒或者插齒加工方法無法快速響應，采用電火花線切割加工方法可以彌補傳統工藝的不足。電火花線切割加工柔性好，工藝準備時間短，一般情況下不受齒輪模數、壓力角、齒數的限制，通過程序改動可直接加工齒輪。然而，電火花線切割機有不同的種類和加工方式，如何選擇合適的機床種類和加工方式來滿足多品種小批量小模數齒輪制造在質量、效率和成本上的要求，便成為了工藝設計人員需要研究解決的問題。線切割中走絲步進電機好還是伺服電機好?成都電火花中走絲線...

第三次切割的主要任務是精修，以獲得較理想的加工表面質量。（1）脈沖參數：應采用精微加工脈沖參數，脈沖寬度T0.2《＝1UM，并采取相應的對策，克服線路寄生電容和寄生電感影響，保證精微加工時的放電強度。（2）電極絲中心軌跡線的補償量。由于此時的放電間隙很小，只有0.003MM左右，補償量F主要取決于電極絲直徑，設精修時電極絲為ΦD，則F＝1／2ΦD＋0.003MM。（3）走絲方式：由于第二次切割后留下的加工余量甚微（⊿《＝0.005MM），如何保證在第三次切割過程中能均勻精修，是一個技術難題。首先應保證電極絲運行穩定。以前的做法是將絲速降到1M／S以下，這固然可以大幅度減少電極絲振動，獲得良好的...

線切割機床起源于20世紀70年代初，在實行市場經濟以前線切割機床的發展比較緩慢，主要是因為當時中國的電子工業比較落后，線切割機床的生產廠均為國有企業。雖然技術能力強，但是由于與市場脫節，加之計劃經濟的束縛生產出的線切割機床不僅故障率高，而且性能也很有限（只能切割50mm厚，效率為30mm²/min左右）但是無論如何這種線切割機床是中國特有的一種機床，它同國外的線切割機床相比雖然精度低一些，但是它的制造及使用成本是有優勢的，對于那些發展中國家是非常適合的，正是由于這種潛在市場的需求。在中國實行市場經濟以后，全國涌現出了很多的線切割機床生產廠，于是線切割市場上出現了無序競爭，無序競爭演變...

機械配置方面，床身采用鑄件這個一般廠家都也做到了，但鑄件體有好壞，這個直接影響床身的剛性，剛性不好，精度丟失，修得再光也都是虛的，沒有精度或精度保持性不好的機床，誰會要。更不要說還掛個中走絲名稱了。還是就是傳動機構方面的導軌和絲桿，直線導軌和滾珠絲杠應該是中走絲標配，但需要注意的是這些配件需要專業廠家來做，有些低端的廠家導軌絲杠自己都在干，這是難以想象的。驅動方面：有2種，一是采用傳統的步進驅動，一是采用交流伺服驅動。傳統的步進驅動（包括部分廠家采用混合式步進電機冒充伺服電機的）這一類都是開環控制，在精度要求不高的情況下，價格優勢顯而易見。另一只就是交流伺服驅動，這種是目前國際精密數控機床上普...

多次切割可以有效提高高速走絲電火花線切割機的加工質量，但不是所有的高速走絲電火花線切割機都能進行多次切割，或者說不是所有的高速走絲電火花線切割機采用多次切割技術后都能獲得好的工藝效果。只有那些制造精度高，并在諸方面創造了多次切割條件的高速走絲線切割機才能進行多次切割和無條紋切割，并獲得的工藝效果。而高速走絲線切割機采用多次切割技術后，其加工質量提高，并接近于經濟型低速走絲線切割機，且這種機床的價格及其消耗則遠遠低于低速走絲電火花線切割機。“目前來說，國內的企業技術力量上參差不齊，資本實力也各不相同。要煥發出高速線切割機的新的春天，首先是要重視在技術上的創新，只有技術才是可持續發展的基礎和保證；...

錐度加工的相關問題1）導輪切點的變化對加工尺寸的影響，導致梯形誤差-----為了減小此誤差，可把圖形旋轉45°，讓X、Y軸聯動，則此誤差可大大減小；另外一種方法就是在工件允許的情況下在角部加過渡圓。2）因存在小過渡圓而形成過切，切割時出現“過切或圓弧半徑太大”報警-----可人為改小“工件厚度”這一錐度切割參數。3）有的錐度零件切割后發現有一端被切傷-----錐度編程時“退刀長度”要改至大于或等于進刀線長度。多孔加工時，穿絲孔打偏情況的處理1）如果發現穿絲孔的位置打偏，與程序中的坐標位置有偏差。處理方法是移動XY軸，將鉬絲穿到穿絲孔中，確保不短路（電壓表指示為5V），在不終止當前加工程序的情況...

電火花線切割的加工方式分為兩種：單次切割和多次切割，其中多次切割的加工方式在中走絲、慢走絲電火花線切割機中可以實現。單次切割的加工方式是指利用電極絲對表面進行一次切割。單次切割過程中，采用大的脈沖能量以獲得較高的加工速度，加工質量較低。多次切割的方式是指利用電極絲對表面先后進行兩次或兩次以上的切割。次切割時為高速走絲切割，類似于快走絲切割，并留有精割余量；第二次及后續多次切割時為低速走絲切割，采用同一切割軌跡程序，通過逐漸縮小補償量的方法進行切割加工。隨著切割次數的增多，補償量應逐級減小，直至一次切割時，補償量應接近零。多次切割過程中，次切割主要進行高速粗割，第二次及后續切割主要進行低速精割，...

慢走絲電火花線切割機又被稱作低速單向走絲線切割機，一般選用銅絲作為電極絲。電極絲以0.2m/s的速度進行單向連續放電腐蝕，因電極絲速度較低且不重復使用，且設備有恒張力控制的措施，故加工平穩、抖動較小、均勻，加工精度高，工件表面質量接近于磨削的水準。但由于機床采用無電阻防電解電源、全閉環伺服控制、精密機械結構，其價格比較高，因此相較于快走絲線切割機，使用成本較高。中走絲電火花線切割機是將慢走絲線切割機的切割工藝融入到快走絲線切割機中，從而達到多次切割和無條紋切割要求，一般選用鉬絲作為電極絲。中走絲兼顧了慢走絲和快走絲二者在切割工件時的優點，即在多次切割過程中，次采用快走絲的高速進行粗切割，第二次...

中走絲線切割機床是一種重要的加工設備，它廣泛應用于各種金屬和非金屬加工，如模具、手表、汽車零部件、復雜零件的生產制造等。那么，中走絲線切割機床的工作原理是怎樣的呢？下面將對其進行簡單介紹。首先，我們需要了解加工的原理。中走絲線切割機床是通過電解加工的原理來處理材料的。將待加工的材料放在油槽中，通過電解液和切割線相互作用來實現加工。油槽中的液體不但可以冷卻加工區域的溫度，隔絕空氣，避免氧化和火花的產生，還起到了將溶解物排出的作用。中走絲線切割,使用急停會出現啥問題?你知道不?模具加工中走絲線切割機床直銷中走絲機床是我國的電加工機床，在模具制造及零件加工領域內有廣泛的應用，在中低檔市場中占有相當的...

線切割機床起源于20世紀70年代初，在實行市場經濟以前線切割機床的發展比較緩慢，主要是因為當時中國的電子工業比較落后，線切割機床的生產廠均為國有企業。雖然技術能力強，但是由于與市場脫節，加之計劃經濟的束縛生產出的線切割機床不僅故障率高，而且性能也很有限（只能切割50mm厚，效率為30mm²/min左右）但是無論如何這種線切割機床是中國特有的一種機床，它同國外的線切割機床相比雖然精度低一些，但是它的制造及使用成本是有優勢的，對于那些發展中國家是非常適合的，正是由于這種潛在市場的需求。在中國實行市場經濟以后，全國涌現出了很多的線切割機床生產廠，于是線切割市場上出現了無序競爭，無序競爭演變...

中走絲電火花線切割機（Medium-speedWirecutElectricalDischargeMachining簡寫MS-WEDM），屬往復高速走絲電火花線切割機床范疇，是在高速往復走絲電火花線切割機上實現多次切割功能，被俗稱為“中走絲線切割”。中走絲技術在這里指出，所謂“中走絲”并非指走絲速度介于高速與低速之間，而是復合走絲線切割機床，即走絲原理是在粗加工時采用高速（8-12m/s）走絲，精加工時采用低速（1-3m/s）走絲，這樣工作相對平穩、抖動小，并通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差，使加工質量也相對提高，加工質量可介于高速走絲機與低速走絲機之間。因而可以說，用戶所說的“中...

電火花線切割機的分類：電火花線切割機分為三類：快走絲電火花線切割機、慢走絲電火花線切割機和中走絲電火線切割機。快走絲電火花線切割機又被稱作高速往復走絲線切割機，一般選用鉬絲作為電極絲。電極絲以8～10m/s的速度經過工件并進行放電腐蝕，因速度較快容易在工件表面形成條紋，工件表面質量較低。同時，電極絲采用往復走絲的方式，且設備沒有恒定張力控制的措施，故切割時電極絲會發生停頓、抖動和斷絲，影響工件的加工精度，加工質量嚴重降低。中走絲線切割,使用急停會出現啥問題?你知道不?智能中走絲線切割機床廠價走絲線切割進入市場也已經有了好幾年了，其實，中走絲這個名稱目前在國家標準的數控機床產品命名中還沒有，有的...

電火花線切割機主要性能和加工成本的對比：電火花線切割機的性能主要體現在加工精度、表面粗糙度、比較大切割面積速度、切割方式等方面，表1詳細地列舉了現階段不同種類電火花線切割機的主要性能參數，電火花線切割機的加工成本主要由機床的價格、耗材的損耗、使用時長等方面構成，表2列舉了某單位不同種類電火花線切割機的加工成本。通過對不同種類電火花線切割機主要性能和加工成本的對比，同時結合多品種小批量小模數齒輪制造時在質量、效率和成本上的要求，我們分析得知：慢走絲電火花線切割機的加工精度和表面質量比較高，但加工成本也比較高，故加工經濟性相對較差。在小模數齒輪加工應用中，要綜合考慮工藝的經濟性，即在滿足加工質量的...

數字化智能高頻以及數據庫，這是中走絲必須的標準配置，在編程界面里，可以任意選擇加工參數，并配備參數庫，也就是可以調用預先設定的加工參數或者上次使用的加工參數。對于適合的參數可以隨時儲存。這一點并非所有廠家能到，有些所謂的中走絲加工參數是后期加入的，并且所謂的數據庫只有這幾個，由廠家在出廠時預設好的，客戶無法自行增加。數字化智能高頻應該由軟件來控制的，它可以根據實際的加工情況，進行智能調整高頻的放電能量以適應加工需求，這一點你只有在購買中走絲時問問廠家他們的高頻是采用什么軟件控制的即可。中走絲性價比怎么看?從哪里看?就這5點。德陽精密數控中走絲線切割機床廠家總結由于社會對產品多樣化的需求更加強烈...

在日常生活中，我們常常聽說中走絲、慢走絲、快走絲，對于業內人來說，可能是非常的簡單，但是對于業外人來說，不知道三者之間到底應如何區分？本文簡單介紹一下，三者的區別。如要更細了解請查找更多的相關的資料。首先，中走絲、慢走絲、快走絲都是指的電火花線切割機床。電火花線切割機（WirecutElectricalDischargeMachining簡稱WEDM），屬電加工范疇，是由前蘇聯拉扎林科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時，發現電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創和發明了電火花加工方法。電火花線切割機按走絲速度可分為高速往復走絲電火花線切割機（Recipro...