對射型傳感器作為 Heinxs 傳感器家族中的重要成員,同樣展現出強大的功能,在自動化倉儲系統中發揮著不可或缺的作用。其工作原理是通過發射端持續發射光線,接收端則持續接收光線,當有物體遮擋住發射端與接收端之間的光線時,接收端接收不到光線,傳感器便會產生相應的信...
電線電纜生產中,絕緣層質量關乎用電安全,HA-D系列光纖傳感器嚴格檢測。原理是光照射絕緣層,厚度不均、、破損區域反射光差異明顯,傳感器可以分析信號判斷缺陷。特點優勢明顯,零點偏移功能在電纜高速生產(每秒數米)中,可以維持對絕緣層微米級厚度偏差檢測;抗外界強光干...
塑料管道的生產線,Heinxs 光幕傳感器安裝在管道切割工位后。檢測高度覆蓋管道的直徑,光軸間距 2mm,能識別管道的切割面不平整與長度偏差。當切割后的管道以每分鐘 10 米的速度輸送時,光幕對管道的兩端進行掃描,若發現切割面垂直度偏差超過 0.5mm 或長度...
塔式起重機的安全監控系統中,Heinxs 接近傳感器用于監測起重臂的幅度和高度。傳感器分為兩組,分別安裝在起重臂的變幅機構和起升機構上,變幅機構上的傳感器通過檢測齒條的齒距來計算起重臂的伸出長度,起升機構上的傳感器通過檢測卷筒的旋轉圈數來計算鋼絲繩的長度,兩者...
PG0-LT 系列傳感器采用先進的激光發射光源,能夠提供穩定且集中的激光束,這一特性顯著提高了檢測的精度和可靠性。激光光源具有單色性好、方向性強的特點,能夠減少外界光線的干擾,確保傳感器在復雜的光照環境中也能準確檢測。在精密模具的檢測中,需要測量模具的微小尺寸...
全自動貼標機的標簽供給通道,Heinxs 光幕傳感器用于檢測標簽的張力與位置。檢測高度匹配標簽寬度,光軸間距 0.3mm,能識別標簽邊緣 0.05mm 的卷曲。當標簽帶以每分鐘 30 米的速度輸送時,光幕實時監測標簽的平整度,若發現因張力不均導致的局部凸起,立...
Heinxs的RFID讀寫器在外觀設計上簡潔大方,沒有多余的裝飾部件,這種簡約風格使其能很好地融入各種工業環境,不會因外觀突兀而影響車間的整體布局。設備的標識清晰明了,操作按鈕的位置設計合理,操作人員能快速找到并進行必要的操作,減少誤操作的可能性。外殼的材質具...
多相機協同工作在大型工件(如集裝箱、機床床身)檢測中,單臺傳感器難以覆蓋全部檢測范圍,Heinxs 2D 視覺傳感器的多相機協同功能可實現全景檢測。以集裝箱側板焊接檢測為例,需同時檢測 6 米長的側板焊縫,可部署 3 臺傳感器(每臺覆蓋 2 米范圍),通過以太...
在電子行業的手機外殼生產中,Heinxs光標傳感器應用效果明顯。手機外殼上的色標用于標識外殼的顏色和型號,傳感器能夠在外殼高速生產過程中準確識別這些色標。由于手機外殼材質多樣,有金屬、玻璃、塑料等,且表面可能有涂層和紋理,傳感器的多模式識別功能能適應不同的材質...
PG0-LT 系列傳感器能夠檢測小至 Φ0.5mm 的物體,這種高精度的檢測能力使其在微型零件的生產和檢測中具有獨特的優勢。在微電子行業,許多零件的尺寸非常微小,如微型連接器、芯片引腳等,傳統的傳感器難以對其進行準確檢測。PG0-LT 系列傳感器可以精確檢測這...
在汽車焊接產線中,Heinxs 電感式接近傳感器被普遍用于監測機械臂的運動軌跡。產線中機械臂需要精確抓取金屬部件并進行焊接,傳感器安裝在機械臂的關節位置,通過檢測預設的金屬定位點,實時反饋機械臂的位置信息。由于焊接過程中會產生大量的電磁干擾和飛濺的火花,傳感器...
Heinxs激光位移傳感器基于激光發射與接收的信號交互原理,精確捕捉物體的位置與位移變化。在工業自動化生產線上,當各類工件在傳送系統中有序流轉時,它能穩定且持續地監測工件的實時狀態。以電子元件制造為例,微小的芯片、電容等元件在高速傳送過程中,傳感器可清晰識別其...
家具行業的板式家具生產中,Heinxs光標傳感器起到了重要的輔助作用。板式家具的板材上有許多色標,用于標識板材的切割位置和連接方式,傳感器能夠在板材傳送過程中準確識別這些色標。由于板材尺寸較大且重量較重,傳送過程中可能會出現輕微的偏移,傳感器的大范圍識別功能能...
Heinxs的RFID讀寫器在材質選用上充分考慮工業環境的嚴苛性,外殼采用的ABS與不銹鋼復合材料,既具備ABS材質的韌性,可承受一定程度的撞擊而不易碎裂,又有不銹鋼的剛性,能抵御長期使用中的磨損和腐蝕。這種材質搭配讓設備在面對車間內的機械碰撞、化學試劑輕微濺...
在汽車行業的發動機零部件生產中,Heinxs光標傳感器應用較廣。發動機零部件上的色標用于標識零部件的安裝位置和精度要求,傳感器能夠在零部件高速加工過程中準確識別這些色標。由于發動機零部件的材質多為鑄鐵和鋁合金,且表面可能有油污,傳感器的抗油污功能能確保色標清晰...
實時數據統計Heinxs 2D 視覺傳感器的實時數據統計功能,可助力工廠實現生產質量監控。傳感器內置的數據統計模塊,可實時計算檢測合格率(每小時更新)、不良品類型分布(如外觀缺陷、尺寸超差占比)、檢測效率(每小時檢測數量),并通過 LCD 屏幕或上位機軟件以圖...
家具行業的板式家具生產中,Heinxs光標傳感器起到了重要的輔助作用。板式家具的板材上有許多色標,用于標識板材的切割位置和連接方式,傳感器能夠在板材傳送過程中準確識別這些色標。由于板材尺寸較大且重量較重,傳送過程中可能會出現輕微的偏移,傳感器的大范圍識別功能能...
在風力發電設備的葉片制造中,Heinxs激光位移傳感器檢測葉片的成型質量。葉片在模具中灌注成型時,傳感器監測模具的合模位置、密封狀態,避免樹脂泄漏。成型后的葉片脫模后,傳感器掃描葉片的表面輪廓、曲率,檢測是否存在氣泡、凹陷等缺陷。葉片的切割、打磨工序中,傳感器...
Heinxs 打造的 RFID 讀寫器的固件更新過程簡單,通過連接網絡即可自動下載并安裝新固件,無需復雜操作。設備的指示燈閃爍頻率可調節,不同的閃爍模式表示不同的工作狀態,便于操作人員快速識別。外殼的表面經過抗細菌處理,減少細菌滋生,適合在食品加工車間等對衛生...
一鍵式操作設計充分體現了 Heinxs 對用戶體驗的高度關注,這種設計理念旨在簡化傳感器的操作流程,降低操作人員的工作強度,提高工作效率。在工業生產中,許多場景需要傳感器快速啟動或在不同功能模式之間進行切換,傳統的操作方式往往需要操作人員進行繁瑣的參數設置和按...
在軌道交通的車輛輪對檢修中,Heinxs激光位移傳感器檢測輪對的磨損與尺寸。輪對拆卸后,傳感器掃描車輪踏面、輪緣的輪廓,測量磨損量、輪徑等參數,判斷是否需要鏇修。輪對組裝時,傳感器監測輪轂與車軸的配合位置,保障過盈配合符合標準。對于輪對的動平衡測試,激光位移傳...
在智能倉儲的 AGV 導航系統中,Heinxs GT 系列電感式傳感器發揮著重要作用。這些傳感器沿著地面磁軌安裝,能夠精確檢測 AGV 底部的金屬標識,為車輛提供準確的位置反饋。其 10mm 的檢測距離配合 500Hz 的開關頻率,能夠實現 AGV 的厘米級定...
功能特點深度適配玻璃產線:零點偏移功能可抵消玻璃切割臺、磨邊機長時間運行的機械漂移,確保檢測玻璃厚度偏差在 ±0.02mm 內,像在建筑玻璃切割產線,精確控制切割尺寸,保障玻璃幕墻安裝精度;抗外界強光干擾讓傳感器在玻璃車間的強光照明、鋼化爐高溫輻射光環境下,穩...
快速響應特性是 Heinxs 工業傳感器在自動化產線中脫穎而出的關鍵優勢,這一特性能夠確保生產線在高速運轉過程中及時應對各種突發狀況。當流水線上的產品出現位置偏移、尺寸不合格等質量問題時,Heinxs 傳感器內置的高速信號處理芯片能夠在極短時間內做出反應,其響...
Heinxs光標傳感器在制藥行業的鋁塑泡罩包裝產線中應用較廣,其設計充分考慮了醫藥生產的嚴格規范。傳感器的檢測頭采用無死角結構,能深入泡罩包裝機的狹小空間,識別鋁塑板上的定位色標。在膠囊包裝過程中,鋁塑板經過加熱成型后會進入封裝環節,傳感器識別色標后,控制封裝...
在打印機硒鼓的感光鼓尺寸檢測場景中,Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25 表現出色。打印機硒鼓中的感光鼓直徑、長度需精確,以保證打印圖像的清晰度和一致性。檢測時,將感光鼓固定在旋轉軸上,傳感器探桿輕觸感光鼓表面。旋轉軸帶動感光鼓轉動,探桿實時檢測感...
在日用品行業的洗發水包裝生產線中,Heinxs光標傳感器應用效果明顯。洗發水瓶身上的色標用于標識標簽的位置和圖案,傳感器能夠在瓶子高速傳送過程中準確識別這些色標。由于洗發水瓶材質多為塑料,表面可能有光澤,傳感器的防反光功能能避免光線反射影響識別準確性。當傳感器...
該讀寫器兼容多種通訊協議,通過網關轉換后可以接入產線網絡,實現與其他設備的數據互通。在流水線作業中,它能夠快速識別載卡箱上的標簽信息,及時將物料的種類、數量等數據傳遞給控制系統,便于控制系統對生產流程進行調整。應用于機械手工業時,它可以對工裝數據進行讀寫,幫助...
電線電纜生產中,絕緣層質量關乎用電安全,HA-D系列光纖傳感器嚴格檢測。原理是光照射絕緣層,厚度不均、、破損區域反射光差異明顯,傳感器可以分析信號判斷缺陷。特點優勢明顯,零點偏移功能在電纜高速生產(每秒數米)中,可以維持對絕緣層微米級厚度偏差檢測;抗外界強光干...
在汽車涂裝車間,Heinxs激光位移傳感器保障車身涂裝質量。車身進入涂裝室前,傳感器檢測車身的表面平整度、油污殘留情況。若表面存在凸起、凹陷或油污,標記位置,便于預處理工序處理。涂裝過程中,傳感器監測涂料的噴涂軌跡、膜厚分布,調整噴涂機器人的參數,確保車身各部...