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中源綠凈的潔凈度環境監測系統，適用場景覆蓋，包括制藥行業的原料藥車間、電子行業的芯片封裝車間、食品行業的冷鮮肉加工車間、醫療行業的消毒供應室等。在制藥原料藥車間，系統監測微粒與溫濕度，確保原料在潔凈環境中儲存，避免受潮或污染；在電子芯片封裝車間，系統重點監測小粒徑微粒，防止微粒附著導致芯片接觸不良；在食品冷鮮肉加工車間，系統同步監測溫濕度與微粒，保障肉類新鮮度的同時避免微生物滋生。這種多行業適配能力，讓系統成為不同領域企業潔凈管理的通用工具，減少用戶選型難度。中源綠凈為 30 + 企業提供環境監測數據對比分析，助力企業發現問題改進不足！深圳無塵室環境監測計數器標準操作規程中源綠凈的潔凈度環境監...

中源綠凈面向化妝品無菌潔凈室（護膚品 / 彩妝無菌生產）推出低刺激環境監測方案，針對化妝品生產對 “無菌 + 無刺激” 的需求，設備采用無異味、無揮發性材質（外殼經化妝品安全測試，無致敏成分），粒子檢測（0.5μm 分辨率 98.5%）、微生物（菌落數誤差＜2%）監測符合 GB/T 18266.2-2019 化妝品檢驗規則。方案支持化妝品生產 “灌裝環節重點監測”（無菌灌裝線旁加密監測點），某護膚品企業應用后，無菌化妝品微生物超標率從 0.8% 降至 0.1%。設備采用靜音設計（工作噪音≤45dB），避免影響生產環境；數據支持與灌裝設備聯動，超標時自動暫停灌裝，減少產品浪費。已服務 150 家...

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，適用場景包括食品烘焙車間、冷鮮肉加工車間、乳制品灌裝車間、飲料生產車間。在烘焙車間，協同監測可確保面粉粉塵濃度與烤箱周邊溫度處于合理范圍，避免粉塵堆積引發安全隱患，同時防止溫度過高導致原料變質；在冷鮮肉加工車間，系統監測低溫環境下的微粒濃度，確保肉類在 0-4℃的冷藏條件下不被微生物污染；在飲料灌裝車間，溫濕度協同控制可避免因濕度超標導致瓶口發霉，同時防止微粒進入飲料影響口感。食品行業溫塵協同監測功能，讓系統能應對食品生產的環境管控需求，助力企業保障食品安全。中源綠凈為 25 + 肉類加工廠做環境監測，細菌總數降 20%，食品安全更有保障！凈化車間環境監測計數器標...

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，支持多設備靈活組網，可將數十臺甚至上百臺設備接入同一管理平臺，實現集中監控與統一管理，適配大型企業多車間、多區域的潔凈環境監測需求。組網方式分為有線與無線兩類：有線組網通過以太網連接，每臺設備接入企業局域網，傳輸速率達 100Mbps，延遲≤100ms，適合車間布線完善、對實時性要求高的場景（如電子半導體車間）；無線組網支持 LoRa、Wi-Fi、4G/5G，LoRa 組網單網關覆蓋距離達 3 公里，可連接 50 臺設備，適合多車間分散布局的企業；Wi-Fi 組網適合車間內設備密集區域，4G/5G 適合無固定網絡的臨時潔凈設施。中源綠凈為 40 + 化工企業提供環...

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，針對潔凈棚（臨時或移動潔凈空間）的特點專項適配，解決潔凈棚空間小、供電靈活、需快速部署的監測需求，滿足臨時生產、實驗或檢修場景的潔凈管控。系統的潔凈棚適配版本采用模塊化設計，模塊（傳感器、數據傳輸、顯示）可快速組裝，無需復雜布線；供電支持市電（220V）與鋰電池（12V/10Ah）雙模式，鋰電池供電可連續工作 48 小時，適配無固定電源的臨時潔凈棚；監測指標聚焦潔凈棚需求，包括 0.3μm、0.5μm 微粒濃度、溫濕度、壓差，其中壓差監測采用微壓差傳感器，精度 ±1Pa，適配潔凈棚與外部環境的微小壓差管控（通常要求潔凈棚內正壓 5-10Pa）。中源綠凈為 55 +...

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，針對體外診斷試劑（IVD）生產車間的特殊需求專項適配，重點解決試劑生產過程中微生物污染、溫濕度波動對產品效期的影響，滿足《體外診斷試劑生產質量管理規范》要求。系統在 IVD 車間適配中，監測指標包括微粒濃度（0.3μm、0.5μm）、浮游菌 / 沉降菌、溫濕度、壓差，其中微生物監測采用高頻采樣（每 30 分鐘 1 次），確保及時發現低濃度污染；溫濕度監測精度提升至 ±0.3℃/±2% RH，適配試劑生產對溫濕度的嚴苛要求（如酶試劑生產需控制溫度 20±2℃、濕度 40%-60%）；同時支持與試劑生產批次關聯，每批次生產的環境數據單獨歸檔，便于追溯。中源綠凈環境監測...

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，針對精密儀器（如光學儀器、分析儀器、航空航天精密部件）生產車間的潔凈需求適配，重點防控微粒污染與溫濕度波動對儀器精度的影響，滿足精密制造對環境的嚴苛要求。系統在精密儀器車間適配中，微粒監測分辨率達 0.1 粒 /m3，支持 0.1μm、0.2μm、0.3μm 超小粒徑監測，適配光學鏡頭、傳感器等部件對微小微粒的管控（如光學鏡頭表面 0.1μm 微粒會影響透光率）；溫濕度監測采用雙探頭設計，分別監測車間整體環境與設備附近局部環境，局部監測精度達 ±0.2℃/±1.5% RH，適配儀器組裝時對局部溫濕度的敏感需求；同時，系統具備抗振動優化，傳感器與電路板通過減震支架固...

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，內置歷史趨勢對比功能，支持將不同時間段、不同區域、不同設備的潔凈度數據進行可視化對比，幫助用戶發現環境變化規律、排查異常原因、優化潔凈管理策略。系統的趨勢對比支持三種維度：一是時間維度對比，可選擇任意兩個時間段（如本周與上周、本月與上月、今年與去年同期）的同一指標（如 0.5μm 微粒濃度）進行曲線對比，直觀展示數據變化趨勢；二是區域維度對比，可對比同一車間不同區域（如 A 區與 B 區）、不同車間（如光刻車間與封裝車間）的同期數據，發現區域管理差異；三是設備維度對比，可對比同一類型的多臺設備監測數據，判斷是否存在設備精度差異。中源綠凈在環境監測領域，為 50 +...

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，針對光伏組件生產車間的潔凈需求專項設計，重點監測玻璃清洗、電池片焊接、組件層壓等關鍵工序的微粒與溫濕度，保障光伏組件發電效率與使用壽命。系統在光伏車間專項監測中，微粒監測重點關注 5μm 以上粒徑（玻璃表面的大顆粒會導致組件隱裂），同時兼顧 0.3μm、0.5μm 微粒（避免影響電池片導電性）；溫濕度監測針對層壓工序優化，層壓車間需控制溫度 130-150℃、濕度≤30%，系統采用耐高溫傳感器，在 180℃環境下仍能穩定工作，濕度監測誤差 ±2% RH；此外，系統支持與層壓機聯動，當層壓車間溫濕度超出范圍時，發送信號暫停層壓，避免組件層壓不實導致發電效率下降。中源...

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，適用場景包括多廠區企業、布線困難的車間、對數據安全性要求高的行業。在多廠區企業中，不同廠區可根據網絡情況選擇傳輸方式，數據統一上傳至總部云端平臺，實現跨區域管理；在布線困難的食品凍干車間，采用 4G 傳輸可避免破壞車間保溫結構；在制藥行業，加密傳輸與斷點續傳功能能滿足 GMP 對數據完整性、安全性的要求，確保監測數據可追溯、不泄露。多鏈路傳輸保障讓系統在各種網絡環境下都能穩定工作，為用戶提供可靠的數據傳輸支持。中源綠凈為 25 + 肉類加工廠做環境監測，細菌總數降 20%，食品安全更有保障！手持環境監測顆粒物在線監測中源綠凈面向化妝品無菌潔凈室（護膚品 / 彩妝無...

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，具備多行業基礎適配能力，可根據不同行業的潔凈環境需求調整參數，無需大規模定制即可滿足多數場景的監測要求，為用戶降低前期適配成本。系統默認支持微粒濃度（0.3μm、0.5μm、5μm）、溫濕度、壓差等基礎指標監測，同時預留微生物（浮游菌、沉降菌）、風速等擴展接口，用戶可根據行業特性選擇加裝模塊 —— 制藥行業可增加微生物監測模塊，電子行業可擴展小粒徑（0.1μm）微粒監測功能，醫療行業可補充氣流方向監測模塊，靈活應對不同行業的需求。中源綠凈環境監測服務，使 35 + 糖果廠濕度控制好，產品結塊率降 10%！深圳模塊化環境監測在線監測中源綠凈的潔凈度環境監測系統，適用...

中源綠凈針對生物制藥潔凈室（單抗 / 疫苗生產）研發全參數環境監測方案，監測參數涵蓋懸浮粒子（0.3-5μm 多粒徑）、浮游菌（采樣效率≥90%）、沉降菌（配套培養皿自動計數模塊）、溫濕度、壓差、VOCs（檢測限 0.1ppm），符合 EMA/ICH Q9 質量風險管理要求。方案支持與生物制藥企業的 LIMS 系統對接，某單抗生產企業應用后，潔凈室監測數據錄入效率提升 70%，人工審核時間縮短 50%。設備采用不銹鋼外殼（316L 材質），可耐受生物制藥車間的蒸汽滅菌（121℃、30 分鐘）；數據存儲滿足數據完整性要求（不可篡改、可追溯），通過歐盟 ANSI/ASQ Z1.4 抽樣標準驗證。已...

中源綠凈針對半導體封裝測試潔凈室（芯片封裝 / 成品測試環節）推出抗粉塵環境監測方案，針對封裝測試車間產生的芯片粉塵，設備采樣管采用防堵塞結構（內置自動清理裝置，每小時清理 1 次），粒子傳感器采用耐磨涂層，0.5μm 粒子檢測誤差＜2.5%，符合 SEMI G10-0303 半導體潔凈室標準。方案支持與封裝測試設備聯動，當檢測到粉塵超標時自動暫停測試設備，某半導體封裝測試企業應用后，因粉塵導致的測試不良率下降 7%。設備工作溫度范圍寬（-10℃~55℃），可適應測試車間的溫度波動；數據存儲容量達 100 萬組，可保留 2 年完整檢測記錄，滿足客戶審計需求。中源綠凈提供半導體封裝測試行業專項培...

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，適用場景包括對數據合規性要求高的制藥、醫療、電子行業。在制藥行業，數據合規存儲可滿足 GMP 對數據留存 5 年以上的要求，確保藥品生產過程的環境可追溯；在醫療行業，可滿足《醫療質量管理辦法》對手術室環境數據留存 3 年的要求，為醫療糾紛處理提供數據支持；在電子行業，可滿足半導體生產數據留存 2 年的要求，幫助企業分析生產過程中的環境問題。數據合規存儲功能讓系統能滿足各行業的監管需求，為用戶提供合規、安全的數據管理解決方案。中源綠凈為 200 + 電子廠提供環境監測服務，節省建設時間成本超 300 萬，效率極高！凈化車間環境監測計數器使用說明書中源綠凈的潔凈度在線...

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，具備多行業基礎適配能力，可根據不同行業的潔凈環境需求調整參數，無需大規模定制即可滿足多數場景的監測要求，為用戶降低前期適配成本。系統默認支持微粒濃度（0.3μm、0.5μm、5μm）、溫濕度、壓差等基礎指標監測，同時預留微生物（浮游菌、沉降菌）、風速等擴展接口，用戶可根據行業特性選擇加裝模塊 —— 制藥行業可增加微生物監測模塊，電子行業可擴展小粒徑（0.1μm）微粒監測功能，醫療行業可補充氣流方向監測模塊，靈活應對不同行業的需求。中源綠凈環境監測系統，助力 25 + 獸藥廠潔凈監測，產品純度提 10%！潔凈室環境監測計數器廠家中源綠凈的潔凈度環境監測系統，適用場景...

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，適用場景包括食品烘焙車間、冷鮮肉加工車間、乳制品灌裝車間、飲料生產車間。在烘焙車間，協同監測可確保面粉粉塵濃度與烤箱周邊溫度處于合理范圍，避免粉塵堆積引發安全隱患，同時防止溫度過高導致原料變質；在冷鮮肉加工車間，系統監測低溫環境下的微粒濃度，確保肉類在 0-4℃的冷藏條件下不被微生物污染；在飲料灌裝車間，溫濕度協同控制可避免因濕度超標導致瓶口發霉，同時防止微粒進入飲料影響口感。食品行業溫塵協同監測功能，讓系統能應對食品生產的環境管控需求，助力企業保障食品安全。中源綠凈環境監測系統，助力 35 + 醫療設備廠監測，產品故障率降 8%！蘇州萬級車間環境監測檢測中源綠凈...

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，針對化妝品生產車間的潔凈需求專項適配，重點防控微生物污染與微粒殘留，滿足《化妝品生產質量管理規范》對潔凈環境的要求，保障化妝品使用安全。系統在化妝品車間適配中，監測指標包括微粒濃度（0.3μm、0.5μm）、浮游菌 / 沉降菌、溫濕度，其中微生物監測采用撞擊法采樣，每小時采樣量 28.3L，可捕獲常見致病微生物（如大腸桿菌、金黃色葡萄球菌），同時支持微生物數據與生產批次關聯，便于追溯；溫濕度監測針對化妝品原料特性優化，如乳液類化妝品生產需控制溫度 25±3℃、濕度 50%-60%，膏霜類需控制濕度 45%-55%，系統可根據產品類型自定義閾值；此外，系統支持與灌裝...

中源綠凈面向化妝品無菌潔凈室（護膚品 / 彩妝無菌生產）推出低刺激環境監測方案，針對化妝品生產對 “無菌 + 無刺激” 的需求，設備采用無異味、無揮發性材質（外殼經化妝品安全測試，無致敏成分），粒子檢測（0.5μm 分辨率 98.5%）、微生物（菌落數誤差＜2%）監測符合 GB/T 18266.2-2019 化妝品檢驗規則。方案支持化妝品生產 “灌裝環節重點監測”（無菌灌裝線旁加密監測點），某護膚品企業應用后，無菌化妝品微生物超標率從 0.8% 降至 0.1%。設備采用靜音設計（工作噪音≤45dB），避免影響生產環境；數據支持與灌裝設備聯動，超標時自動暫停灌裝，減少產品浪費。已服務 150 家...

中源綠凈針對光學元件潔凈室（透鏡 / 棱鏡生產）研發超潔凈環境監測方案，針對光學元件表面微塵影響透光率的問題，設備采用共聚焦激光掃描技術，0.1μm 粒子檢測分辨率達 99.7%，可檢測元件表面附著的微小粒子，符合 ISO 10110 光學元件質量標準。方案支持光學元件生產 “清洗 - 檢測 - 裝配” 全流程環境監測，某透鏡生產企業應用后，元件表面潔凈度合格率提升至 99.8%。設備采用無顆粒釋放材質（外殼經拋光處理，表面粗糙度 Ra≤0.8μm），避免自身產生微塵污染；數據支持與光學檢測設備聯動，當元件表面微塵超標時自動標記，便于篩選。已服務 72 家光學元件企業，提供光學潔凈室專項校準（...

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，適用場景包括汽車芯片生產車間、車載傳感器車間、ECU（電子控制單元）組裝車間、汽車電子測試車間。在汽車芯片焊接車間，系統監測微粒與溫度，避免焊接時微粒落入焊盤導致虛焊；在車載傳感器校準車間，溫濕度監測確保校準數據準確；在 ECU 組裝車間，壓差監測防止外部灰塵進入，保障 ECU 內部元件清潔；在高溫測試車間，系統耐受高溫環境，持續監測測試過程中的環境溫度，避免測試數據受環境干擾。汽車電子車間適配讓系統能匹配行業需求，為汽車電子元件生產提供穩定的環境保障。中源綠凈為 45 + 果園做環境監測，病蟲害發生率降 18%，果實品質提升！無塵室環境監測源頭廠家中源綠凈的潔凈...

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，適用場景包括多車間企業、跨區域生產基地、大型潔凈園區。在多車間電子企業中，組網系統可同時監控光刻車間、封裝車間、測試車間的潔凈環境，確保各環節環境達標；在跨區域食品集團中，總部通過組網系統統一管控各地工廠的潔凈加工區，避免區域管理差異；在大型醫療園區，組網系統可連接手術室、ICU、消毒供應中心的監測設備，保障全園區醫療環境穩定。多設備組網功能讓系統從 “單點監測” 升級為 “全域管控”，為大型企業提供高效的潔凈管理方案。中源綠凈的環境監測系統，能實現 100 + 監測點數據實時傳輸，數據延遲小于 1 秒，助力企業快速決策！蘇州無塵室環境監測計數器結果怎么看中源綠凈...

中源綠凈的潔凈度在線監測產品，憑借完善的實時預警機制，將潔凈環境管理從 “事后補救” 升級為 “事前防控”，為企業規避生產風險、保障產品質量提供關鍵支撐。該產品的預警機制以靈活的閾值設置為，用戶可根據不同行業的潔凈度標準（如 ISO 14644、GMP、食品安全生產規范等），自定義各監測指標的預警閾值與報警閾值。例如在醫療手術室，用戶可依據《醫院潔凈手術部建筑技術規范》，將 0.5μm 微粒濃度預警閾值設定為 3520 粒 /m3，報警閾值設定為 7040 粒 /m3，當監測數據達到預警閾值時，系統啟動初級預警，達到報警閾值時則觸發高級預警，確保不同程度的潔凈度異常都能被及時發現。中源綠凈在環...

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，采用多鏈路數據傳輸設計，支持以太網、4G/5G、LoRa 三種主流傳輸方式，可根據現場網絡條件靈活選擇，確保監測數據穩定上傳至管理平臺，避免因單一鏈路故障導致數據中斷。以太網傳輸適用于車間布線完善的場景，傳輸速率達 100Mbps，數據延遲控制在 100 毫秒以內，適合對實時性要求高的電子、醫療行業；4G/5G 傳輸無需布線，覆蓋范圍廣，適合新建車間或戶外潔凈棚等無固定網絡的場景，支持全網通頻段，在偏遠地區也能穩定傳輸；LoRa 傳輸則主打低功耗與長距離，單鏈路覆蓋距離可達 3 公里，適合多車間分散布局的企業，可減少基站建設成本。中源綠凈的環境監測服務，助力 30...

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，具備多行業基礎適配能力，可根據不同行業的潔凈環境需求調整參數，無需大規模定制即可滿足多數場景的監測要求，為用戶降低前期適配成本。系統默認支持微粒濃度（0.3μm、0.5μm、5μm）、溫濕度、壓差等基礎指標監測，同時預留微生物（浮游菌、沉降菌）、風速等擴展接口，用戶可根據行業特性選擇加裝模塊 —— 制藥行業可增加微生物監測模塊，電子行業可擴展小粒徑（0.1μm）微粒監測功能，醫療行業可補充氣流方向監測模塊，靈活應對不同行業的需求。中源綠凈的環境監測方案，助力 30 + 光伏逆變器企業提升產品質量，延長使用壽命！深圳十級環境監測計數器使用說明書中源綠凈的潔凈度環境監...

中源綠凈智能潔凈室環境監測系統，可根據藥廠特殊生產工藝（如生物制藥、無菌制劑、中藥提?。┑臐崈舳纫?，提供定制化監測方案，平臺可靈活增加特殊監測參數（如生物活性粒子濃度、揮發性有機化合物濃度）、調整監測頻率（可達1次/10秒）、定制專屬數據報告模板，定制方案部署周期≤15個工作日。藥廠不同生產工藝對潔凈環境的要求存在差異，通用監測方案可能無法滿足特殊需求——某生物制藥廠生產疫苗時，需監測潔凈區生物活性粒子濃度（要求≤1CFU/m3），原通用監測系統無法監測該參數，導致生產過程存在質量隱患。該平臺為其定制的方案中，新增生物活性粒子采樣器（與系統無縫對接），實時監測生物活性粒子濃度，當濃度達到0....

中源綠凈針對光學元件潔凈室（透鏡 / 棱鏡生產）研發超潔凈環境監測方案，針對光學元件表面微塵影響透光率的問題，設備采用共聚焦激光掃描技術，0.1μm 粒子檢測分辨率達 99.7%，可檢測元件表面附著的微小粒子，符合 ISO 10110 光學元件質量標準。方案支持光學元件生產 “清洗 - 檢測 - 裝配” 全流程環境監測，某透鏡生產企業應用后，元件表面潔凈度合格率提升至 99.8%。設備采用無顆粒釋放材質（外殼經拋光處理，表面粗糙度 Ra≤0.8μm），避免自身產生微塵污染；數據支持與光學檢測設備聯動，當元件表面微塵超標時自動標記，便于篩選。已服務 72 家光學元件企業，提供光學潔凈室專項校準（...

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，針對航空航天零部件（如發動機葉片、導航組件、衛星元器件）生產車間的高潔凈需求專項適配，重點防控超小粒徑微粒與金屬粉塵污染，滿足航空航天行業對零部件可靠性的嚴苛要求。系統在航空航天車間適配中，微粒監測覆蓋 0.1μm、0.2μm、0.3μm、0.5μm、5μm 全粒徑段，其中 0.1μm 微粒監測分辨率達 0.5 粒 /m3，適配衛星元器件對超微污染的管控（如 0.1μm 金屬微?？赡軐е码娐范搪罚?；同時配備金屬粉塵專項監測模塊，通過激光散射與光譜分析結合，可識別鐵、鋁、鈦等常見金屬粉塵，避免金屬粉塵附著影響零部件強度；溫濕度監測精度達 ±0.2℃/±1.5% RH...

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，針對醫療行業手術室、ICU、消毒供應室等無菌場景的特殊需求，進行專項適配設計，滿足《醫院潔凈手術部建筑技術規范》《醫院消毒供應中心管理規范》等標準要求，為醫療環境的無菌管控提供專業支持。系統在醫療場景下重點監測微粒濃度（0.3μm、0.5μm）、微生物（浮游菌）、壓差、氣流方向四項指標，其中微粒濃度監測分辨率達 1 粒 /m3，微生物監測采用撞擊法原理，每小時采樣量 28.3L，確保能及時發現低濃度微生物污染；壓差監測精度達 ±1Pa，可實時監控手術室與走廊的壓差梯度，防止外部污染空氣進入。中源綠凈的環境監測方案，助力 30 + 環保設備企業提升產品合格率，降低返...

中源綠凈的潔凈度在線監測產品，在食品加工行業，針對食品生產過程中的潔凈防控需求，產品推出食品潔凈監測方案。方案中的產品具備防塵、防水設計，適應食品加工車間的潮濕、多塵環境，可監測空氣中的微粒與微生物濃度，避免因環境污染導致食品變質。同時，產品支持與食品生產線的聯動，當潔凈度不達標時，可觸發生產線暫停，防止受污染食品進入下一道工序。例如某乳制品企業引入該方案后，通過實時監測，及時發現了一次車間通風系統故障導致的潔凈度超標，避免了批次性乳制品污染事件的發生。中源綠凈為 200 + 電子廠提供環境監測服務，節省建設時間成本超 300 萬，效率極高！深圳百萬級環境監測中源綠凈的潔凈度環境監測系統，支持...

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，推出管道內潔凈專項適配方案，針對制藥、食品、電子行業的物料傳輸管道（如藥液管道、食品原料管道、高純氣體管道），監測管道內部的微粒與微生物污染，避免管道污染導致的產品質量問題，滿足行業對物料傳輸過程的潔凈要求。系統的管道監測模塊采用插入式設計，可通過管道預留接口嵌入，無需破壞管道整體結構；模塊配備管道微粒傳感器，采用激光散射原理，可監測管道內 0.3μm、0.5μm、5μm 微粒濃度，適配不同物料的潔凈需求（如藥液管道需控制 0.5μm 微?！?00 粒 /m3，高純氣體管道需控制 0.1μm 微?！?0 粒 /m3）；微生物監測采用在線取樣模塊，可定時從管道內抽取...