佛耶戈繞線機具備高頻繞制功能,最高轉速可達3000轉/分,專為電子元件的高頻線圈生產設計,提升生產效率與產品性能。高頻繞制功能通過優化伺服電機的控制算法與傳動系統的響應速度實現,確保設備在高頻運轉時仍保持穩定的繞線精度與張力控制。適用0.01-0.5mm的超細單股線,適合生產高頻變壓器線圈、射頻線圈、天線線圈等電子元件,繞制的線圈分布電容小、電感值穩定,電氣性能優異。高頻繞制功能讓生產效率大幅提升,例如,生產0.03mm線徑、200圈的空心線圈時,一次循環耗時 7秒,理論產值達514個/小時;生產高頻變壓器線圈時,高頻繞制可減少線圈的趨膚效應影響,提升變壓器的高頻轉換效率。這一功能讓繞線機能夠...
佛耶戈繞線機配備在線檢測功能,可實時監測繞線過程中的關鍵質量參數,實現質量的實時控制,減少不合格產品產出。在線檢測系統通過傳感器實時檢測線圈的外徑、幅寬、匝數、張力等參數,與預設標準值進行對比,一旦發現參數超出允許范圍,立即發出警報,設備自動停機或調整。例如,當繞線張力過大時,系統會自動減小張力器輸出;當線圈外徑超過設定值時,設備停機并提示操作人員檢查;當匝數出現偏差時,系統會自動補繞或停機修正。在線檢測功能讓質量控制貫穿生產全過程,避免批量不合格產品的產生,降低生產成本;同時,檢測數據會自動記錄與存儲,便于質量追溯與分析,幫助企業優化生產工藝。對于對質量要求極高的行業如汽車、航空航天等,在線...
佛耶戈繞線機針對感應卡、傳感器等小型精密線圈的生產需求,打造專屬精密繞制設備,適配電子行業的高要求。設備適用線徑0.01-1.2mm,繞線 小內徑1mm,能滿足感應卡線圈、傳感器線圈的超細線條與小型尺寸要求;軸停精度達+/-0.36度,計數精確,確保線圈匝數一致,提升產品電氣性能。搭配日本NSK高精度軸承與中國臺灣TBI排線絲桿,排線整齊,分布電容可控,避免線圈之間的信號干擾;所有過線系統采用高光潔度、高靈活性部件,減少線條磨損,保障線圈質量。設備支持高速正反轉繞線,步序設定容量0-999組,能快速適配不同規格感應卡、傳感器線圈的生產需求;部分機型配備伺服張力器,張力大小可調,適合0.01mm...
佛耶戈繞線機選用低噪音伺服電機,配合優化的傳動系統與機身結構,大幅降低設備運行噪音,優化車間生產環境。低噪音電機采用靜音軸承與優化的電機風道設計,運行噪音低于60分貝,較傳統電機降低10-15分貝;傳動系統的三星/蓋茨皮帶與中國臺灣TBI絲桿運行平穩,減少摩擦噪音;機身的高剛性設計與減震腳墊進一步吸收振動噪音。在正常生產環境下,繞線機的運行噪音遠低于車間環境噪音標準,不會對操作人員的聽力造成傷害,也無需單獨設置隔音設施。低噪音設計讓車間環境更舒適,提升操作人員的工作體驗與工作效率;同時,減少噪音污染,符合環保生產要求。對于需要多臺設備同時運行的生產線,低噪音繞線機可有效降低車間整體噪音水平,營...
佛耶戈繞線機配備在線檢測功能,可實時監測繞線過程中的關鍵質量參數,實現質量的實時控制,減少不合格產品產出。在線檢測系統通過傳感器實時檢測線圈的外徑、幅寬、匝數、張力等參數,與預設標準值進行對比,一旦發現參數超出允許范圍,立即發出警報,設備自動停機或調整。例如,當繞線張力過大時,系統會自動減小張力器輸出;當線圈外徑超過設定值時,設備停機并提示操作人員檢查;當匝數出現偏差時,系統會自動補繞或停機修正。在線檢測功能讓質量控制貫穿生產全過程,避免批量不合格產品的產生,降低生產成本;同時,檢測數據會自動記錄與存儲,便于質量追溯與分析,幫助企業優化生產工藝。對于對質量要求極高的行業如汽車、航空航天等,在線...
佛耶戈繞線機具備批量編程功能,可同時編寫多個產品的繞線程序,并進行分類管理,大幅提升多品種生產的適配能力。操作人員可根據產品型號、規格等對程序進行命名與分類存儲,多可存儲0-999組(部分機型1000組)程序,查找與調用便捷。批量編程功能支持程序的復制、修改與刪除,對于結構相似的產品,可復制原有程序進行微調,無需重新編寫,節省編程時間。例如,生產不同匝數的同類型線圈時,需修改匝數參數即可快速生成新程序;生產不同幅寬的線圈時,調整排線幅寬參數即可完成程序設置。批量編程功能讓繞線機能夠快速適配多品種、小批量的生產需求,減少產品切換時間,提升生產效率。對于需要生產多種規格線圈的企業,這一功能大幅降低...
佛耶戈繞線機采用快速換型設計,可在短時間內完成產品型號的切換,大幅提升生產靈活性,適配多品種、小批量的生產需求。設備的夾具、導針等易更換部件采用標準化設計,更換過程簡單快捷,無需專業工具,操作人員需5-10分鐘即可完成夾具與導針的更換;程序調用便捷,存儲的0-999組程序可快速檢索與啟用,無需重新編寫或大量調整參數。例如,從生產汽車電磁閥線圈切換至生產傳感器線圈時,需更換對應夾具與導針,調用預設程序即可啟動生產;從生產1公斤焊絲切換至5公斤焊絲時,調整排線幅寬參數與線桶即可完成換型。快速換型設計減少了產品切換的停機時間,提升了設備利用率,讓企業能夠快速響應市場需求變化,生產多種規格的產品,增強...
佛耶戈繞線機的電氣系統采用抗干擾設計,有效抵御車間內的電磁干擾、電壓波動等外部因素,確保設備穩定運行。電氣控制柜內部采用屏蔽布線,將動力線與信號線分開布置,減少電磁干擾;電氣元件如控制器、變頻器等配備抗干擾濾波器,防止外部干擾信號影響設備運行;接地系統經過優化設計,有效釋放靜電,避免靜電對電子元件的損傷。在電子廠、汽車零部件廠等電磁干擾較強的車間環境中,繞線機仍能保持穩定的運行狀態,不會出現程序紊亂、參數漂移或停機等問題;電壓波動時,設備的穩壓系統與保護功能協同工作,確保電氣系統不受影響。抗干擾設計讓繞線機的電氣系統穩定性大幅提升,減少因外部干擾導致的故障概率,保障生產的連續性與產品質量的穩定...
佛耶戈繞線機采用高剛性機身設計,選用質量鋼材焊接而成,機身結構堅固,振動小,大幅提升繞線過程的穩定性。高剛性機身能有效吸收設備運行時產生的振動,避免因振動導致的繞線偏差,尤其在高速運轉或粗線繞制時,機身穩定性更為重要。以半自動單軸繞線機為例,1200×550×1150mm的機身尺寸與260kg的重量,確保設備在3000轉/分的高速下仍保持平穩運行,無明顯振動;全自動空心線圈繞線機的300kg重量與優化的機身重心設計,進一步提升了設備的抗振動能力。高剛性機身還能延長設備使用壽命,減少運動部件的磨損,降低維護成本。對于需要高精度繞制的線圈,高剛性機身設計確保了繞線精度的一致性,讓每一批次產品的質量...
針對無線充線圈、音圈線圈等高精度產品的生產需求,佛耶戈全自動精密空心線圈繞線機展現出 的精密繞制能力。設備采用數控自動碰端面取值設計與免調整式整體機械結構,繞線精度大幅提升,停止精度達0.1Ts,導針移動精度0.01mm,確保線圈尺寸公差控制在極小范圍。適用線徑0.03-0.8mm(可定制),能滿足超細線條繞制需求,繞線 小內徑1mm,最大外徑80mm,適配無線充、音圈等小型精密線圈的尺寸要求。熱風或酒精粘接方式讓線圈直接成型,無需額外工序,提升生產效率的同時保障粘接牢固度。搭配日本NSK軸承、中國臺灣HIWIN導軌與研磨滾珠絲桿,設備運行穩定,噪聲低,排線整齊,有效控制線圈分布電容與電氣性能...
佛耶戈部分繞線機型號支持遠程監控功能,通過手機APP或電腦客戶端即可實時查看設備運行狀態,優化生產管理。遠程監控系統可實時顯示設備的運行參數(轉速、張力、匝數等)、生產進度(已生產數量、剩余數量等)、故障信息等,管理人員無需親臨車間即可掌握生產情況。當設備出現故障時,系統會及時發送警報信息至管理人員手機,便于快速響應與處理;管理人員還可通過遠程監控系統下達生產指令,調整生產參數,實現生產過程的遠程管理。遠程監控功能讓生產管理更高效、更便捷,尤其適合多車間、多廠區的規模化生產企業,可集中管理所有繞線機設備,優化生產資源配置,提升整體生產效率。同時,系統會自動記錄生產數據與設備運行日志,為生產分析...
佛耶戈繞線機支持多步序連續運行功能,可將復雜的繞線工藝拆分為多個步序,按預設順序自動執行,優化生產流程,提升生產效率。設備的步序設定容量達0-999組(部分機型1000組),可存儲繞線速度、張力大小、正反轉切換、留槽位置等多個參數,實現從起繞、排線、密繞/疏繞到斷線退料的全流程自動化。例如,生產汽車繼電器線圈時,可設定“起繞-密繞-留槽-密繞-斷線”的連續步序,設備自動執行,無需人工干預;生產蜂巢線圈時,通過多步序設定實現高速正反繞線與規則整列,提升生產效率。多步序連續運行功能不僅減少了人工操作步驟,還避免了步序切換時的時間浪費,讓生產流程更順暢;同時,步序參數可保存與調用,方便多品種、小批量...
佛耶戈部分繞線機型號采用空間優化設計,機身緊湊小巧,兼具便攜性與實用性,適合小型車間或多工位生產場景。以FYG-400ZN四軸繞線機為例,機臺尺寸 530×570×800mm,重量80kg,可輕松放置于工作臺或狹小空間,無需專門規劃大型設備區域;精密蜂巢線圈整列繞線機的800×500×1100mm尺寸與130kg重量,同樣具備空間優勢。盡管機身小巧,但 功能毫不縮水,四軸繞線機仍保持3000轉/分的最高轉速與0.01mm的導針移動精度,蜂巢線圈機搭載雙伺服驅動與 控制技術。緊湊設計不僅節省生產空間,還降低了設備運輸成本與安裝難度,小型企業或研發實驗室可輕松引入。對于需要多臺設備同時作業的生產...
佛耶戈繞線機配備進口品牌光電開關與傳感器,構建起 的精細檢測體系,保障繞線過程的自動化與高精度。所有傳感器均選用日本松下等 品牌,響應速度快、檢測精度高,能實時捕捉繞線過程中的線徑變化、排線位置、線圈匝數等關鍵數據,反饋至CNC控制器進行動態調整。光電開關負責監測引線張力、導針位置等狀態,一旦出現異常立即發出信號,設備自動停機或調整,避免不合格產品產生;位置傳感器精細定位起繞點與幅寬邊界,確保每一批次線圈的尺寸一致。以全自動空心線圈繞線機為例,傳感器的實時檢測與伺服系統的快速響應相結合,實現繞線、斷線、退料等動作的自動化銜接,一次循環耗時 7秒;四軸繞線機通過傳感器對四軸運行狀態的同步監測,保...
佛耶戈繞線機在發貨時配備完善的隨機附件,確保用戶開箱即可快速投產,無需額外采購基礎配件。附件清單涵蓋實用工具、 耗材與輔助部件:內六角扳手1SET滿足設備日常維護與調試需求;導針2pcs(按客戶要求定制)適配不同線徑繞制;線桶規格從250×350mm到300×350mm不等,數量根據機型配置1-4PCS,滿足連續生產需求;部分機型還配備腳踏開關(如FYG-100CL搭配天得腳踏開關)、張力器(如FYG-400ZN配備4PCSMTA-A4張力器)等 部件。附件的標準化配置確保了通用性與適配性,導針、線桶等耗材的規格統一,方便用戶后續批量采購更換。隨機附帶的使用說明書、保修卡與裝箱清單,為用戶提供...
佛耶戈繞線機配備自動斷線功能,實現繞線、斷線、退料的全流程自動化,減少人工干預,提升生產效率。自動斷線功能通過 斷線裝置與控制系統的協同工作,當線圈繞制完成后,斷線裝置精細切斷導線,同時退料裝置將成品線圈推出,整個過程無需人工操作,實現連續生產。斷線裝置的切斷力度可調,適配不同線徑的導線,避免出現斷線不徹底或損傷線圈的問題;退料裝置的推力柔和,確保成品線圈完好無損。以全自動空心線圈繞線機為例,自動斷線功能與熱風粘接功能協同工作,完成繞線、粘接、斷線、退料的自動化循環,生產效率大幅提升;以四軸繞線機為例,四軸同步實現自動斷線與退料,批量生產效率更高。自動斷線功能讓繞線機的自動化程度進一步提升,尤...
佛耶戈繞線機采用多重低噪聲設計,打造安靜、環保的生產環境,適配各類車間布局需求。設備 部件選用低噪聲產品:日本NSK軸承運行平穩,噪聲低且可靠性高;三星/蓋茨質量皮帶傳動順暢,減少摩擦噪聲;中國臺灣TBI排線絲桿與HIWIN導軌的精密配合,降低運動部件的碰撞與摩擦噪聲。此外,設備整體結構經過優化設計,機臺重量充足(180-300kg),運行時穩定性強,減少振動噪聲;伺服電機的精細控制避免了高速運轉時的沖擊噪聲。在正常運行狀態下,繞線機噪聲遠低于行業平均水平,不會對車間操作人員造成聽力影響,也無需單獨設置隔音車間。無論是小型電子廠的潔凈車間,還是大型汽車零部件廠的規模化生產車間,這款低噪聲繞線機...
FYG-400ZN精密半自動四軸繞線機以多軸協同設計,大幅提升電磁閥、電磁鐵、傳感器等精密線圈的生產效率。設備采用4軸布局,支持2軸2軸啟動模式,在保證生產精度的同時,將單位時間產量提升至單軸設備的2倍以上,最高轉速可達3000轉/分,適配0.01-0.6mm單股線的精密繞制。7寸中國臺灣威綸觸控面板操作便捷,支持繞線圈數任意設定,導針前后40mm的移動距離與0.01mm的位移單位,確保排線精細度。設備搭載寧波海得0.75KW主驅動電機與杰美康100W排線電機,動力輸出平穩,配合中國臺灣TBISFAR01610B1DFCA-230排線絲桿,排線位置控制更精細。機臺 530×570×800mm的...
東莞佛耶戈自主研發的CNC控制器是繞線機系統穩定運行的 ,搭配質量人機界面,實現精細控制與便捷操作。CNC控制器采用32位APM單片機,運算速度快,控制邏輯精細,能完美匹配伺服電機、張力器、排線絲桿等部件的協同運行,確保繞線、排線、張力控制等動作同步精細。人機界面選用中國臺灣威倫7寸液晶觸控面板(型號SA-7A、6071IQ等),顯示清晰,操作直觀,參數設定、步序存儲、故障提示等功能一目了然,即使是非專業操作人員也能快速上手。控制器支持0-999組步序存儲,關機后參數不丟失,滿足多品種、小批量生產需求;故障自診斷功能能及時發現設備運行異常,發出警報并提示解決方案,降低停機時間。無論是半自動單軸...
佛耶戈雙線并繞變壓器繞線機專為變壓器線圈生產設計,創新的雙線并繞功能大幅提升生產效率,降低人工成本。設備搭載雙伺服電機驅動系統,兩組排線機構同步運行,可同時繞制兩根導線,實現變壓器線圈的雙線并繞工藝,生產效率較傳統單線路繞線機提升一倍以上。適用線徑0.05-1.2mm,支持不同線徑的雙線組合繞制,繞線最大幅寬可定制,能滿足各類變壓器線圈的尺寸要求。CNC控制器精細控制兩根導線的張力平衡與排線軌跡,確保雙線繞制的均勻度與一致性,避免出現導線纏繞或張力不均的問題。搭配中國臺灣TBI研磨絲桿與日本NSK軸承,設備運行穩定,軸停精度達+/-0.36度,保障線圈匝數精細。這款繞線機特別適合電源變壓器、高...
佛耶戈繞線機采用高剛性機身設計,選用質量鋼材焊接而成,機身結構堅固,振動小,大幅提升繞線過程的穩定性。高剛性機身能有效吸收設備運行時產生的振動,避免因振動導致的繞線偏差,尤其在高速運轉或粗線繞制時,機身穩定性更為重要。以半自動單軸繞線機為例,1200×550×1150mm的機身尺寸與260kg的重量,確保設備在3000轉/分的高速下仍保持平穩運行,無明顯振動;全自動空心線圈繞線機的300kg重量與優化的機身重心設計,進一步提升了設備的抗振動能力。高剛性機身還能延長設備使用壽命,減少運動部件的磨損,降低維護成本。對于需要高精度繞制的線圈,高剛性機身設計確保了繞線精度的一致性,讓每一批次產品的質量...
佛耶戈焊絲繞線機專為藥芯焊絲、空心焊絲等1公斤、5公斤收卷需求設計,兼具環保節能與高合格率雙重優勢。設備采用繞線、排線伺服協同技術,繞線均勻整列,有效降低材料損耗,符合環保生產標準。通過實時檢測與閉環微調系統,糾正多匝多層繞制中的累積差值,確保焊絲收卷的規整度,產品合格率穩定在98%以上。7寸液晶觸摸屏的便捷操作讓參數設定一目了然,1000組步序存儲功能滿足不同規格焊絲的生產需求,正反轉、疏密繞線的靈活設定適配多樣化收卷工藝。設備適用線徑1.5mm以下,比較大卷徑200mm,最大幅寬200mm,搭配3KW主驅動電機與750KW排線電機,動力強勁且運行穩定。機械永磁張力器的應用讓張力持久穩定,避...
佛耶戈繞線機針對感應卡、傳感器等小型精密線圈的生產需求,打造專屬精密繞制設備,適配電子行業的高要求。設備適用線徑0.01-1.2mm,繞線 小內徑1mm,能滿足感應卡線圈、傳感器線圈的超細線條與小型尺寸要求;軸停精度達+/-0.36度,計數精確,確保線圈匝數一致,提升產品電氣性能。搭配日本NSK高精度軸承與中國臺灣TBI排線絲桿,排線整齊,分布電容可控,避免線圈之間的信號干擾;所有過線系統采用高光潔度、高靈活性部件,減少線條磨損,保障線圈質量。設備支持高速正反轉繞線,步序設定容量0-999組,能快速適配不同規格感應卡、傳感器線圈的生產需求;部分機型配備伺服張力器,張力大小可調,適合0.01mm...
佛耶戈全自動空心線圈繞線機配備智能溫控系統,精細控制熱風或酒精粘接工藝的溫度,優化線圈粘接效果,提升產品質量。智能溫控系統采用高精度溫度傳感器,實時監測粘接區域的溫度,溫度控制精度達±1℃,可根據線圈材質與線徑調整溫度參數,確保粘接牢固且不損傷線材。例如,繞制電加熱自粘線圈時,將溫度控制在120-150℃,確保線材自粘層充分融化并粘接;繞制熱風加熱自粘線圈時,根據線材特性調整溫度,避免溫度過高導致線材絕緣層損壞。智能溫控系統還具備溫度補償功能,當環境溫度變化時,自動調整加熱功率,保持粘接溫度穩定;加熱裝置的出風口設計合理,確保熱量均勻分布,線圈粘接均勻,避免出現局部粘接不牢或過度粘接的問題。智...
佛耶戈5公斤焊絲繞線機專為大重量、大尺寸焊絲收卷設計,具備出色的大卷徑與寬幅繞制能力,滿足規模化生產需求。設備適用線徑1.5mm以下,比較大卷徑200mm,最大幅寬200mm,能輕松完成5公斤焊絲的整列收卷,避免收卷過程中焊絲松散、打結或變形。搭載3KW上海儒競主驅動電機與750KW排線電機,動力強勁,最高轉速1000轉/分,收卷效率高,配合機械永磁張力器,張力持久穩定,確保焊絲收卷密度均勻。機臺采用1200×550×1150mm的穩固結構,重量260kg,運行時振動小,保障大重量收卷時的穩定性。7寸液晶觸摸屏支持1000組步序設定,可存儲不同規格焊絲的收卷參數,切換產品時無需重新調試;正反轉...
佛耶戈繞線機具備高頻繞制功能,最高轉速可達3000轉/分,專為電子元件的高頻線圈生產設計,提升生產效率與產品性能。高頻繞制功能通過優化伺服電機的控制算法與傳動系統的響應速度實現,確保設備在高頻運轉時仍保持穩定的繞線精度與張力控制。適用0.01-0.5mm的超細單股線,適合生產高頻變壓器線圈、射頻線圈、天線線圈等電子元件,繞制的線圈分布電容小、電感值穩定,電氣性能優異。高頻繞制功能讓生產效率大幅提升,例如,生產0.03mm線徑、200圈的空心線圈時,一次循環耗時 7秒,理論產值達514個/小時;生產高頻變壓器線圈時,高頻繞制可減少線圈的趨膚效應影響,提升變壓器的高頻轉換效率。這一功能讓繞線機能夠...
佛耶戈繞線機在發貨時配備完善的隨機附件,確保用戶開箱即可快速投產,無需額外采購基礎配件。附件清單涵蓋實用工具、 耗材與輔助部件:內六角扳手1SET滿足設備日常維護與調試需求;導針2pcs(按客戶要求定制)適配不同線徑繞制;線桶規格從250×350mm到300×350mm不等,數量根據機型配置1-4PCS,滿足連續生產需求;部分機型還配備腳踏開關(如FYG-100CL搭配天得腳踏開關)、張力器(如FYG-400ZN配備4PCSMTA-A4張力器)等 部件。附件的標準化配置確保了通用性與適配性,導針、線桶等耗材的規格統一,方便用戶后續批量采購更換。隨機附帶的使用說明書、保修卡與裝箱清單,為用戶提供...
佛耶戈繞線機采用多重低噪聲設計,打造安靜、環保的生產環境,適配各類車間布局需求。設備 部件選用低噪聲產品:日本NSK軸承運行平穩,噪聲低且可靠性高;三星/蓋茨質量皮帶傳動順暢,減少摩擦噪聲;中國臺灣TBI排線絲桿與HIWIN導軌的精密配合,降低運動部件的碰撞與摩擦噪聲。此外,設備整體結構經過優化設計,機臺重量充足(180-300kg),運行時穩定性強,減少振動噪聲;伺服電機的精細控制避免了高速運轉時的沖擊噪聲。在正常運行狀態下,繞線機噪聲遠低于行業平均水平,不會對車間操作人員造成聽力影響,也無需單獨設置隔音車間。無論是小型電子廠的潔凈車間,還是大型汽車零部件廠的規模化生產車間,這款低噪聲繞線機...
佛耶戈繞線機以完善的保修政策與易損件保障,為用戶降低使用成本。設備整機 保修1年,保修期內,除導針、毛氈等易損件外,所有硬件故障均由公司免費維修或更換,專業工程師提供上門保養服務,確保設備運行狀態。針對易損件,公司在設備發貨時會隨機配備備用件(如導針2pcs、工具1SET等),同時提供市場價格的易損件供應,方便用戶及時更換。保修期外,公司仍提供終身技術支持,以成本價供應配件,有償技術及保養服務明碼實價, 收取成本費,杜絕隱形消費。無論是常用的導針、張力器配件,還是 的電機、絲桿部件,公司都建立了完善的供應鏈體系,確保配件供應及時。保修政策與易損件保障的有機結合,讓用戶在設備全生命周期內都能獲得...
東莞佛耶戈自主研發的CNC控制器是繞線機系統穩定運行的 ,搭配質量人機界面,實現精細控制與便捷操作。CNC控制器采用32位APM單片機,運算速度快,控制邏輯精細,能完美匹配伺服電機、張力器、排線絲桿等部件的協同運行,確保繞線、排線、張力控制等動作同步精細。人機界面選用中國臺灣威倫7寸液晶觸控面板(型號SA-7A、6071IQ等),顯示清晰,操作直觀,參數設定、步序存儲、故障提示等功能一目了然,即使是非專業操作人員也能快速上手。控制器支持0-999組步序存儲,關機后參數不丟失,滿足多品種、小批量生產需求;故障自診斷功能能及時發現設備運行異常,發出警報并提示解決方案,降低停機時間。無論是半自動單軸...