醫(yī)療健康領(lǐng)域?qū)χ踩肫餍档膫€性化、生物相容性及制造精度提出了高要求,這正是金屬3D打印技術(shù)大顯身手的舞臺。中科煜宸憑借其高精度的打印設(shè)備,為骨科、齒科等領(lǐng)域的精確醫(yī)療提供了強大支持。設(shè)備能夠直接根據(jù)患者的CT掃描數(shù)據(jù),打印出與個體骨骼解剖結(jié)構(gòu)完全匹配的植入體,如人工髖關(guān)節(jié)、脊柱融合器、顱頜面修復(fù)體等。這種“量體裁衣”式的制造方式,極大提升了植入體的初始穩(wěn)定性與適配性,有助于促進骨整合,減少術(shù)后并發(fā)癥并縮短患者康復(fù)時間。此外,在手術(shù)導(dǎo)板、個性化手術(shù)器械等方向,該技術(shù)也能實現(xiàn)快速、精確的制造,輔助醫(yī)生進行術(shù)前規(guī)劃和術(shù)中導(dǎo)航,明顯提升手術(shù)成功率與效率,體現(xiàn)了技術(shù)對生命健康的尊重與關(guān)懷。支持多種金屬材料...
能源動力裝備的性能與耐久性提升?在能源動力行業(yè),如燃?xì)廨啓C、水電、火電、石油鉆采等領(lǐng)域,關(guān)鍵部件長期在高溫、高壓、高磨損及強腐蝕的極端環(huán)境下工作,對材料的性能和零件的可靠性要求極高。金屬3D打印技術(shù)為這些關(guān)鍵部件的設(shè)計與制造帶來了新思路。例如,可以制造出內(nèi)部含有極其復(fù)雜冷卻通道的燃?xì)廨啓C葉片,使其能在更高溫度下工作,從而提升發(fā)電效率;可以一體化打印出具有耐磨覆層或梯度材料結(jié)構(gòu)的石油鉆頭,延長其使用壽命;可以優(yōu)化水力發(fā)電機轉(zhuǎn)輪葉片的內(nèi)部結(jié)構(gòu),減輕重量并提升流體動力學(xué)性能。中科煜宸的設(shè)備能夠處理多種高性能合金,并通過精確的工藝控制保證成型件的高致密度與優(yōu)異力學(xué)性能,為能源裝備的“更高效、更長壽、更...
當(dāng)前市場環(huán)境下,產(chǎn)品迭代加速,個性化、定制化需求日益旺盛,傳統(tǒng)制造模式在面對小批量、多品種訂單時,常因模具投入大、生產(chǎn)流程固化而顯得成本高昂且響應(yīng)遲緩。金屬3D打印技術(shù)的“無?;敝圃焯匦?,完美契合了這一市場需求痛點。中科煜宸的設(shè)備使得企業(yè)能夠擺脫模具束縛,直接依據(jù)數(shù)字模型進行生產(chǎn),實現(xiàn)了從“規(guī)模經(jīng)濟”向“范圍經(jīng)濟”的靈活轉(zhuǎn)變。對于從事創(chuàng)新產(chǎn)品研發(fā)、備件供應(yīng)、 高級定制或原型制造的企業(yè)而言,該技術(shù)意味著能夠以極具經(jīng)濟性的方式承接小至單件的訂單,大幅縮短新品上市時間,快速驗證市場反饋。這種生產(chǎn)柔性 不單降低了中小企業(yè)的創(chuàng)新門檻,也為大型企業(yè)提供了應(yīng)對市場不確定性的有力工具,是構(gòu)建敏捷供應(yīng)鏈的關(guān)鍵...
科研前沿探索與新材料的敏捷試制?在新材料研發(fā)和前沿科學(xué)探索中,快速制備出可用于測試的小型試樣或特定結(jié)構(gòu)件至關(guān)重要。傳統(tǒng)的材料制備方法如熔煉、燒結(jié)等,流程長、模具成本高,嚴(yán)重制約了研發(fā)迭代速度。金屬3D打印,特別是中科煜宸提供的高精度設(shè)備,為科研人員提供了前所未有的敏捷研發(fā)工具。研究人員可以通過調(diào)整打印參數(shù)(如激光功率、掃描速度、層厚等),快速探索不同工藝條件下材料的微觀組織與性能關(guān)系。它還能方便地制造梯度材料、多材料復(fù)合結(jié)構(gòu)或具有特定孔隙結(jié)構(gòu)的生物支架等,為新材料學(xué)和生物醫(yī)學(xué)工程的研究開辟了新途徑。對于高校、研究所及企業(yè)研發(fā)中心而言,擁有一臺可靠的金屬3D打印設(shè)備,無異于配備了一個強大而靈活的...
參與標(biāo)準(zhǔn)制定,先行行業(yè)發(fā)展?一個負(fù)責(zé)任的行業(yè)先行者, 不單提供產(chǎn)品,更積極參與行業(yè)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)的建設(shè)。中科煜宸依托自身的技術(shù)實踐與行業(yè)理解,積極投身于金屬增材制造領(lǐng)域的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及團體標(biāo)準(zhǔn)的制定工作中。公司 專業(yè)人士參與討論了包括設(shè)備安全規(guī)范、工藝質(zhì)量評價、材料測試方法在內(nèi)的多項標(biāo)準(zhǔn)。通過參與標(biāo)準(zhǔn)制定,中科煜宸 不單將自身在工藝穩(wěn)定性、質(zhì)量控制等方面的經(jīng)驗貢獻給行業(yè),推動建立公平、科學(xué)的技術(shù)評價體系,也體現(xiàn)了公司以行業(yè)發(fā)展為己任的格局與擔(dān)當(dāng)。這進一步強化了品牌的專業(yè) 形象,讓客戶認(rèn)識到選擇中科煜宸, 不單是選擇了一臺設(shè)備,更是選擇了一個符合并先行行業(yè)規(guī)范的技術(shù)伙伴,增強了合作的長遠(yuǎn)信心。...
在消費升級的背景下,文化創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)與 高級消費品領(lǐng)域?qū)€性化、藝術(shù)化金屬制品需求激增。金屬3D打印技術(shù)打破了傳統(tǒng)鑄造、鍛造對造型的局限,為設(shè)計師提供了無限的創(chuàng)作自由。中科煜宸的高精度設(shè)備能夠?qū)?shù)字藝術(shù)模型無損地轉(zhuǎn)化為實體,無論是鏤空雕刻極其復(fù)雜的金屬雕塑、紋理細(xì)膩仿生的藝術(shù)擺件,還是融合傳統(tǒng)意蘊與現(xiàn)代設(shè)計的珠寶首飾、 高級腕表表殼,都能被精確而細(xì)膩地呈現(xiàn)出來。表面粗糙度可控,為后續(xù)的拋光、電鍍等精飾工藝提供了良好基礎(chǔ)。該技術(shù)支持小批量乃至單件定制,使“特立獨行”的設(shè)計得以經(jīng)濟地實現(xiàn),滿足了消費者對個性化表達和藝術(shù)收藏的追求,助力文創(chuàng)品牌打造獨具魅力的產(chǎn)品線與品牌價值。設(shè)備操作安全可靠,多重保護機...
為高效觸達目標(biāo)客戶并傳遞技術(shù)價值,中科煜宸構(gòu)建了線上線下協(xié)同聯(lián)動的立體化渠道推廣體系。線上層面,我們深耕搜索引擎優(yōu)化,圍繞“金屬3D打印設(shè)備”、“激光增材制造解決方案”等關(guān)鍵及長尾關(guān)鍵詞進行內(nèi)容布局,提升品牌在專業(yè)搜索中的可見度。同時,通過運營行業(yè)技術(shù)論壇、專業(yè)媒體專欄及短視頻平臺,發(fā)布技術(shù)解析、應(yīng)用案例與實操視頻,以優(yōu)越內(nèi)容吸引并教育潛在客戶。線下層面,公司積極參與國內(nèi)外 工業(yè)博覽會,如中國工博會、德國Formnext展等,通過實物展示、現(xiàn)場打印演示和 專業(yè)人士面對面交流,直觀呈現(xiàn)設(shè)備性能。此外,在重點區(qū)域建立技術(shù)展示中心,舉辦專題技術(shù)研討會,邀請客戶實地考察與體驗,形成從線上認(rèn)知到線下信任...
實現(xiàn)分布式制造與供應(yīng)鏈重塑?全球化的供應(yīng)鏈在帶來效率的同時,也暴露出脆弱性。地緣 、突發(fā)事件都可能導(dǎo)致供應(yīng)鏈中斷。金屬3D打印作為一種數(shù)字化制造技術(shù),為重塑供應(yīng)鏈、實現(xiàn)分布式制造提供了可能。產(chǎn)品的制造指令可以被簡化為數(shù)字文件,通過網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)饺蛉魏蔚胤骄邆湎鄳?yīng)打印能力的節(jié)點進行本地化生產(chǎn)。中科煜宸的設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化程度高、工藝穩(wěn)定,是構(gòu)建這種分布式制造網(wǎng)絡(luò)的理想終端。對于跨國企業(yè),可以在全球主要市場部署相同標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備,實現(xiàn)關(guān)鍵零部件的就近生產(chǎn)與供應(yīng),大幅降低物流成本和風(fēng)險,提升響應(yīng)速度。對于 、應(yīng)急等領(lǐng)域,這種能力更是具備戰(zhàn)略意義。選擇中科煜宸,意味著企業(yè) 不單獲得了一種生產(chǎn)工藝,更是為未來構(gòu)建...
當(dāng)前市場環(huán)境下,產(chǎn)品迭代加速,個性化、定制化需求日益旺盛,傳統(tǒng)制造模式在面對小批量、多品種訂單時,常因模具投入大、生產(chǎn)流程固化而顯得成本高昂且響應(yīng)遲緩。金屬3D打印技術(shù)的“無模化”制造特性,完美契合了這一市場需求痛點。中科煜宸的設(shè)備使得企業(yè)能夠擺脫模具束縛,直接依據(jù)數(shù)字模型進行生產(chǎn),實現(xiàn)了從“規(guī)模經(jīng)濟”向“范圍經(jīng)濟”的靈活轉(zhuǎn)變。對于從事創(chuàng)新產(chǎn)品研發(fā)、備件供應(yīng)、 高級定制或原型制造的企業(yè)而言,該技術(shù)意味著能夠以極具經(jīng)濟性的方式承接小至單件的訂單,大幅縮短新品上市時間,快速驗證市場反饋。這種生產(chǎn)柔性 不單降低了中小企業(yè)的創(chuàng)新門檻,也為大型企業(yè)提供了應(yīng)對市場不確定性的有力工具,是構(gòu)建敏捷供應(yīng)鏈的關(guān)鍵...
在航空航天這一對安全性、可靠性及性能權(quán)重要求極高的領(lǐng)域,金屬3D打印技術(shù)正扮演著顛覆性角色。中科煜宸的設(shè)備在此領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了成熟應(yīng)用,有效解決了傳統(tǒng)制造瓶頸。例如,針對航空發(fā)動機中結(jié)構(gòu)復(fù)雜的渦輪葉片、燃燒室等關(guān)鍵部件,傳統(tǒng)鑄造或鍛造工藝常面臨模具成本高昂、材料利用率低下、開發(fā)周期漫長等挑戰(zhàn)。利用中科煜宸的金屬3D打印技術(shù),設(shè)計師可以突破傳統(tǒng)限制,實現(xiàn)包含復(fù)雜內(nèi)流道、點陣結(jié)構(gòu)的一體化成型。這 不單將材料利用率從傳統(tǒng)工藝的不足20%,提升至90%以上,更使得產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮短可達60%。更為關(guān)鍵的是,通過精確的工藝控制,成型件的力學(xué)性能,如疲勞強度、高溫性能等,可實現(xiàn)明顯提升甚至優(yōu)于傳統(tǒng)鍛件,為飛行器的...
教育與培訓(xùn)市場,培育未來用戶?金屬3D打印的長期發(fā)展離不開人才儲備和市場認(rèn)知的提升。中科煜宸積極投身于教育市場、培育未來用戶的事業(yè)中。我們與眾多高等院校、職業(yè)院校合作,共建“金屬增材制造聯(lián)合實驗室”或?qū)嵱?xùn)基地,捐贈或優(yōu)惠提供教學(xué)設(shè)備,合作開發(fā)課程與教材。通過支持學(xué)生競賽、提供實習(xí)崗位、舉辦校園開放日等活動,向未來的工程師們普及增材制造技術(shù)。同時,面向社會和企業(yè),舉辦普及性的技術(shù)公開課和入門培訓(xùn),降低認(rèn)知門檻。這些舉措雖然在短期內(nèi)不直接產(chǎn)生銷售,但從長遠(yuǎn)看,它們培養(yǎng)了潛在的用戶群體和行業(yè)人才,提升了品牌在學(xué)術(shù)界的聲譽,為行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展播下種子,也體現(xiàn)了企業(yè)的社會責(zé)任感。云端數(shù)據(jù)存儲與分析,幫助...
滿足嚴(yán)格行業(yè)規(guī)范與認(rèn)證要求?在航空航天、醫(yī)療器械、核電等高度監(jiān)管的行業(yè),任何制造工藝和生產(chǎn)設(shè)備都需要符合嚴(yán)苛的行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)并接受資格認(rèn)證。這些認(rèn)證流程復(fù)雜、成本高昂,是許多設(shè)備廠商難以逾越的門檻。中科煜宸深刻理解這一需求,從設(shè)備設(shè)計、制造到工藝開發(fā),都融入了可追溯、可驗證的理念。設(shè)備具備完整的工藝參數(shù)記錄與數(shù)據(jù)輸出功能,支持生產(chǎn)過程的數(shù)字化檔案建立。我們積極與客戶及認(rèn)證機構(gòu)合作,提供設(shè)備穩(wěn)定性驗證報告、標(biāo)準(zhǔn)樣件測試數(shù)據(jù)等必要文件,支持客戶完成針對特定材料、特定零件的工藝認(rèn)證。選擇中科煜宸,意味著選擇了一個在架構(gòu)上就為滿足高等級行業(yè)認(rèn)證要求而準(zhǔn)備的平臺,為客戶產(chǎn)品進入 高級市場掃清了制造端的合...
南京中科煜宸激光技術(shù)有限公司成立于2013年,作為中國科學(xué)院上海光學(xué)精密機械研究所成功孵化的企業(yè),在激光增材制造領(lǐng)域深耕多年,已發(fā)展成為國家專精特新“小巨人”企業(yè)。公司不僅是工信部專精特新“小巨人”企業(yè)、中國增材制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟副理事長單位,還參與了全國增材制造標(biāo)委會標(biāo)準(zhǔn)起草,是國家發(fā)改委激光再制造產(chǎn)業(yè)化基地,以及國家科技部十三五、十四五重大專項承擔(dān)單位。憑借強大的技術(shù)實力和創(chuàng)新能力,公司榮獲4項省部級科技進步一等獎、2項二等獎,申請專利280余項,其中發(fā)明專利50余項,擁有軟著29項。公司現(xiàn)有員工300余人,研發(fā)人員占比48%,其中全職博士學(xué)歷16人,博士以上顧問及外聘28人,為公司的持續(xù)創(chuàng)新發(fā)...
開放式材料平臺與工藝開發(fā)支持?金屬3D打印的應(yīng)用廣度很大程度上取決于可打印材料的種類與工藝成熟度。中科煜宸致力于打造一個開放、協(xié)作的材料平臺。設(shè)備設(shè)計兼容多種規(guī)格的球形金屬粉末,從常見的鈦合金、鋁合金、不銹鋼、模具鋼,到高溫合金、鈷鉻合金、、性能更優(yōu)異鋼等。公司 不單提供經(jīng)過充分驗證的基礎(chǔ)材料工藝參數(shù)包,更與國內(nèi)外 的金屬粉末生產(chǎn)商、科研院所緊密合作,共同開發(fā)針對特定應(yīng)用的新型材料及定制化工藝。對于客戶提出的新材料打印需求,我們的應(yīng)用實驗室可提供工藝開發(fā)與測試服務(wù),幫助客戶快速建立工藝窗口。這種開放性與協(xié)作性,確保了客戶的設(shè)備能夠適應(yīng)不斷演進的材料科學(xué)進展,保護了客戶的長期投資價值,并推動了...
金屬3D打印過程涉及激光、金屬粉末、惰性氣體等,安全與環(huán)保是設(shè)備設(shè)計的重中之重。中科煜宸的YLMS系列設(shè)備集成了多層次的安全防護與環(huán)保特性。設(shè)備采用全密閉的成型倉和送粉系統(tǒng),配合高效的氣體循環(huán)凈化過濾裝置,確保打印過程中金屬粉塵被完全隔絕與收集,保障操作人員職業(yè)健康與車間環(huán)境清潔。惰性氣體保護系統(tǒng)具備氧含量實時監(jiān)測與自動補償功能,確?;钚越饘俨牧洗蛴“踩TO(shè)備配備激光安全聯(lián)鎖、急停開關(guān)、壓力傳感器等多重硬件安全保護,任何異常都將觸發(fā)安全停機。此外,智能化的粉末管理回收系統(tǒng),能高效篩分并回收未熔化的金屬粉末,材料利用率高,減少了貴金屬材料的浪費,體現(xiàn)了對客戶資產(chǎn)負(fù)責(zé)和綠色制造理念的踐行。金屬3D...
在產(chǎn)品研發(fā)階段,速度與成本是關(guān)鍵決勝因素。傳統(tǒng)原型制造依賴于外協(xié)加工或開模,流程繁瑣、周期長、修改成本高昂,嚴(yán)重制約了創(chuàng)新迭代的速度。中科煜宸金屬3D打印設(shè)備為研發(fā)團隊提供了“所想即所得”的快速驗證能力。設(shè)計工程師完成三維模型后,可在數(shù)小時至數(shù)天內(nèi)直接獲得功能齊全的金屬原型件,用于設(shè)計驗證、裝配測試、性能評估甚至小批量試產(chǎn)。這種“快速原型”能力,使得設(shè)計缺陷得以早期發(fā)現(xiàn)和修改,極大地壓縮了產(chǎn)品從概念到市場的時間窗口。同時,由于無需模具投入,單次迭代的試錯成本明顯降低,鼓勵了更多的設(shè)計探索與優(yōu)化,從根本上加速了產(chǎn)品創(chuàng)新進程,是企業(yè)構(gòu)建關(guān)鍵研發(fā)優(yōu)勢的加速器。自動化程度高,減少人工干預(yù),讓您的團隊專...
深厚積淀與技術(shù)創(chuàng)新?南京中科煜宸激光技術(shù)有限公司,作為一家植根于激光與增材制造領(lǐng)域的國家專精特新小巨人企業(yè),始終將自身發(fā)展融入中國制造業(yè)升級的時代浪潮。公司依托中國科學(xué)院雄厚的科研平臺,歷經(jīng)十余年的專注耕耘,已從技術(shù)探索者成長為行業(yè)解決方案的可靠提供者。我們 不單視金屬3D打印為一項先進工藝,更將其視為驅(qū)動設(shè)計革新與制造模式變革的關(guān)鍵力量。公司秉承“技術(shù)為基、創(chuàng)新為魂”的理念,構(gòu)建了涵蓋材料、工藝、裝備及應(yīng)用的完整研發(fā)體系。通過持續(xù)的研發(fā)投入和對質(zhì)量體系的嚴(yán)苛遵循,如ISO9001認(rèn)證,中科煜宸旨在構(gòu)建一個兼具技術(shù)深度與市場信任度的品牌形象,致力于成為企業(yè)客戶在邁向智能化、數(shù)字化制造進程中,值...
后處理工藝鏈的協(xié)同與整合?金屬3D打印零件的后處理,是獲得 終可用產(chǎn)品的必需環(huán)節(jié),其質(zhì)量與效率直接影響整體生產(chǎn)效益。中科煜宸 不單關(guān)注打印環(huán)節(jié),也致力于為客戶規(guī)劃高效、高質(zhì)量的后處理解決方案。我們與行業(yè)率先的線切割、熱處理、噴砂、拋光、精加工設(shè)備供應(yīng)商及服務(wù)商建立了合作伙伴關(guān)系。基于對不同材料、不同結(jié)構(gòu)零件后處理需求的深入理解,我們可以為客戶推薦或集成優(yōu)化的后處理工藝鏈,例如:針對大批量小零件的自動化去支撐與分離方案,針對醫(yī)療器械的表面精細(xì)化處理流程,或針對大型結(jié)構(gòu)件的應(yīng)力消除與尺寸校正方案。這種“打印+后處理”的整體視角,幫助客戶構(gòu)建完整的增材制造生產(chǎn)能力,確保從粉末到成品全流程的順暢與可控...
定制化解決方案與聯(lián)合開發(fā)模式?對于有特殊或 定制應(yīng)用需求的客戶,標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備與工藝可能無法完全滿足。中科煜宸提供定制化解決方案服務(wù),與客戶進行深度綁定式的聯(lián)合開發(fā)。這可能涉及對標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備進行特殊改造,如增加原位監(jiān)測系統(tǒng)、定制化氣氛環(huán)境、集成自動上下料模塊;也可能是針對某種特定復(fù)雜零件,進行從結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化、支撐設(shè)計、打印工藝開發(fā)到后處理路徑的全流程工藝攻關(guān)。我們的工程師團隊會駐扎客戶現(xiàn)場或建立聯(lián)合項目組,共同面對挑戰(zhàn),直至生產(chǎn)出完全符合要求的合格零件。這種深度合作的模式,超越了簡單的買賣關(guān)系,使中科煜宸的技術(shù)能力深度融入客戶的創(chuàng)新鏈,共同創(chuàng)造獨到的技術(shù)壁壘與市場競爭力,實現(xiàn)了真正的合作共贏??焖僭?..
在消費升級的背景下,文化創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)與 高級消費品領(lǐng)域?qū)€性化、藝術(shù)化金屬制品需求激增。金屬3D打印技術(shù)打破了傳統(tǒng)鑄造、鍛造對造型的局限,為設(shè)計師提供了無限的創(chuàng)作自由。中科煜宸的高精度設(shè)備能夠?qū)?shù)字藝術(shù)模型無損地轉(zhuǎn)化為實體,無論是鏤空雕刻極其復(fù)雜的金屬雕塑、紋理細(xì)膩仿生的藝術(shù)擺件,還是融合傳統(tǒng)意蘊與現(xiàn)代設(shè)計的珠寶首飾、 高級腕表表殼,都能被精確而細(xì)膩地呈現(xiàn)出來。表面粗糙度可控,為后續(xù)的拋光、電鍍等精飾工藝提供了良好基礎(chǔ)。該技術(shù)支持小批量乃至單件定制,使“特立獨行”的設(shè)計得以經(jīng)濟地實現(xiàn),滿足了消費者對個性化表達和藝術(shù)收藏的追求,助力文創(chuàng)品牌打造獨具魅力的產(chǎn)品線與品牌價值。設(shè)備兼容性強,支持多種設(shè)計軟...
后處理工藝鏈的協(xié)同與整合?金屬3D打印零件的后處理,是獲得 終可用產(chǎn)品的必需環(huán)節(jié),其質(zhì)量與效率直接影響整體生產(chǎn)效益。中科煜宸 不單關(guān)注打印環(huán)節(jié),也致力于為客戶規(guī)劃高效、高質(zhì)量的后處理解決方案。我們與行業(yè)率先的線切割、熱處理、噴砂、拋光、精加工設(shè)備供應(yīng)商及服務(wù)商建立了合作伙伴關(guān)系?;趯Σ煌牧稀⒉煌Y(jié)構(gòu)零件后處理需求的深入理解,我們可以為客戶推薦或集成優(yōu)化的后處理工藝鏈,例如:針對大批量小零件的自動化去支撐與分離方案,針對醫(yī)療器械的表面精細(xì)化處理流程,或針對大型結(jié)構(gòu)件的應(yīng)力消除與尺寸校正方案。這種“打印+后處理”的整體視角,幫助客戶構(gòu)建完整的增材制造生產(chǎn)能力,確保從粉末到成品全流程的順暢與可控...
真實、詳盡的客戶應(yīng)用案例是打消潛在客戶疑慮、展現(xiàn)技術(shù)價值的 有力工具。中科煜宸設(shè)有專門的案例研究團隊,系統(tǒng)性地收集、整理和分析來自不同行業(yè)的成功應(yīng)用故事。每個完整案例均清晰闡述客戶背景、面臨的具體挑戰(zhàn)(如成本、周期、性能瓶頸)、采用的中科煜宸解決方案(設(shè)備型號、材料、特殊工藝)、實施過程的關(guān)鍵節(jié)點,以及 終達成的量化成果(如生產(chǎn)效率提升百分比、成本降低額度、產(chǎn)品性能改進數(shù)據(jù))。這些經(jīng)過客戶授權(quán)的案例,被精心制作成白皮書、技術(shù)視頻、展會展板及網(wǎng)站專題頁面,通過各類營銷渠道 普遍傳播。它們 不單是技術(shù)的證明,更是為客戶提供可參考、可復(fù)制的成功范式,有效降低了新技術(shù)采納的認(rèn)知門檻與決策風(fēng)險。智能故障...
近年來中科煜宸獲得了發(fā)改委、工信部及科技部等多項**項目支持。2015年承擔(dān)了工信部工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(增材制造)高性能激光選區(qū)熔化(SLM)金屬3D打印設(shè)備研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化項目,并通過結(jié)題驗收;2017年國家重點研發(fā)計劃(增材制造與激光制造專項)“復(fù)合增材制造修復(fù)裝備與智能控制”、“增材制造裝備系統(tǒng)自診斷與自檢測關(guān)鍵技術(shù)研究及系統(tǒng)開發(fā)”兩個項目課題任務(wù);2018年承擔(dān)了南京市經(jīng)信委關(guān)鍵技術(shù)突破項目“輕質(zhì)**復(fù)雜結(jié)構(gòu)鋁合金構(gòu)件激光熔化(SLM)3D打印關(guān)鍵技術(shù)突破”,開發(fā)了一套針對航空航天領(lǐng)域輕質(zhì)合金的大型雙光束鋪粉打印裝備;2019年承擔(dān)山東省重點研發(fā)計劃“激光超聲在線檢測系統(tǒng)及與增材制造裝備一體化”...
技術(shù)研討會與行業(yè)沙龍的價值傳遞?除了大型展會,中科煜宸高度重視深度、垂直的技術(shù)交流活動,定期在重點城市或產(chǎn)業(yè)集群地舉辦專題技術(shù)研討會與行業(yè)沙龍。這類活動通常聚焦于特定主題,如“金屬3D打印在精密模具中的應(yīng)用進階”、“航空航天零部件認(rèn)證與標(biāo)準(zhǔn)化探討”或“醫(yī)療器械植入物打印的工藝與后處理”。活動邀請公司內(nèi)部技術(shù) 專業(yè)人士、 行業(yè)學(xué)者、率先應(yīng)用客戶 進行分享,內(nèi)容更具深度和針對性。小范圍的交流環(huán)境促進了與會者之間的深入互動與問題探討。通過舉辦這類高質(zhì)量的技術(shù)聚會,中科煜宸 不單精確傳遞了其在細(xì)分領(lǐng)域的技術(shù)積累,更建立了與關(guān)鍵用戶的深度連接,塑造了專業(yè)、專注的技術(shù)品牌形象,是獲取高質(zhì)量銷售線索和深化...
公司在金屬增材制造方面取得了突破性進展,打破了制約金屬3D打印產(chǎn)業(yè)發(fā)展的卡脖子關(guān)鍵技術(shù),通過承擔(dān)科技部十三五、十四五重點研發(fā)計劃,解決了DED打印及金屬增減材大尺寸、高效率、雙光束、多材料、高通量、高質(zhì)量、智能化增材制造的產(chǎn)業(yè)難題,實現(xiàn)了關(guān)鍵器件(如送粉器、加工頭)、工業(yè)軟件和金屬材料的自主可控,相關(guān)成果已廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、船舶、模具、科研院校等領(lǐng)域。 公司持續(xù)深耕送粉技術(shù)(DED),依托科技部重點研發(fā)計劃研制出首臺套工業(yè)級同軸送粉式3D打印機,奠定了行業(yè)優(yōu)勢地位;航空航天、低空經(jīng)濟等領(lǐng)域同類產(chǎn)品市場占有率國內(nèi)**。 公司的高性能大功率激光增材制造設(shè)備及技術(shù)先進,是南京市重點...
降低 高級零部件采購與庫存成本?對于設(shè)備制造商或大型終端用戶而言,部分關(guān)鍵金屬零部件可能面臨采購周期長、 供應(yīng)商價格高、備件庫存占用大量資金等問題,特別是對于進口或已停產(chǎn)設(shè)備的備件。金屬3D打印結(jié)合三維掃描與逆向工程技術(shù),為這類問題提供了創(chuàng)新的解決方案。通過對現(xiàn)有零件進行高精度掃描、數(shù)據(jù)修復(fù)與性能分析,可以利用中科煜宸設(shè)備直接打印出功能等效或經(jīng)優(yōu)化改進的替代件。這種方式 不單能將采購交付周期從數(shù)月縮短至數(shù)周甚至數(shù)天,擺脫對原供應(yīng)商的依賴,更能實現(xiàn)按需生產(chǎn),大幅降低備件庫存水平與資金占用。對于維護、維修和運營環(huán)節(jié)而言,這明顯提升了供應(yīng)鏈的韌性與響應(yīng)速度,保障了生產(chǎn)的連續(xù)性。金屬3D打印支持小批量...
數(shù)據(jù)驅(qū)動與客戶成功管理?在數(shù)字化營銷時代,數(shù)據(jù)是優(yōu)化營銷策略、提升客戶價值的關(guān)鍵。中科煜宸正在構(gòu)建以客戶成功為中心的數(shù)據(jù)管理體系。通過CRM系統(tǒng),我們整合從市場活動、線上咨詢、銷售跟進到設(shè)備安裝、服務(wù)記錄、客戶回訪的全鏈路數(shù)據(jù)。分析這些數(shù)據(jù),可以洞察不同行業(yè)客戶的真實需求變化、評估各營銷渠道的投入產(chǎn)出比、預(yù)測設(shè)備潛在的服務(wù)需求。更重要的是,我們對已成交客戶進行分層管理,關(guān)注其設(shè)備使用率、零件產(chǎn)出情況、是否遇到工藝瓶頸等。客戶成功經(jīng)理會主動聯(lián)系低使用率客戶或面臨挑戰(zhàn)的客戶,提供額外的工藝支持或培訓(xùn),確??蛻舻耐顿Y獲得回報。這種數(shù)據(jù)驅(qū)動的、主動式的客戶成功管理,極大提升了客戶滿意度和留存率,并從中...
模具制造業(yè)正面臨提升效率、縮短周期與提高產(chǎn)品品質(zhì)的多重壓力。中科煜宸金屬3D打印技術(shù)為模具,特別是注塑模具,帶來了顛覆性的創(chuàng)新解決方案——隨形冷卻水道制造。傳統(tǒng)機加工方式只能制造直線或簡單彎曲的冷卻通道,距離型腔表面遠(yuǎn),冷卻不均,導(dǎo)致產(chǎn)品成型周期長、易變形。利用金屬3D打印,可以在模具內(nèi)部任意復(fù)雜的型腔表面附近,構(gòu)建完全貼合其輪廓的隨形冷卻流道。這種設(shè)計使冷卻效率提升 可達40%, 不單大幅縮短了注塑周期(通??蛇_30%以上),更能明顯改善產(chǎn)品收縮與翹曲,提升表面質(zhì)量,減少廢品率。同時,模具溫度的均勻性也延長了模具自身的使用壽命,為模具企業(yè)帶來了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品品質(zhì)的雙重飛躍。支持多種金屬材料打...
真實、詳盡的客戶應(yīng)用案例是打消潛在客戶疑慮、展現(xiàn)技術(shù)價值的 有力工具。中科煜宸設(shè)有專門的案例研究團隊,系統(tǒng)性地收集、整理和分析來自不同行業(yè)的成功應(yīng)用故事。每個完整案例均清晰闡述客戶背景、面臨的具體挑戰(zhàn)(如成本、周期、性能瓶頸)、采用的中科煜宸解決方案(設(shè)備型號、材料、特殊工藝)、實施過程的關(guān)鍵節(jié)點,以及 終達成的量化成果(如生產(chǎn)效率提升百分比、成本降低額度、產(chǎn)品性能改進數(shù)據(jù))。這些經(jīng)過客戶授權(quán)的案例,被精心制作成白皮書、技術(shù)視頻、展會展板及網(wǎng)站專題頁面,通過各類營銷渠道 普遍傳播。它們 不單是技術(shù)的證明,更是為客戶提供可參考、可復(fù)制的成功范式,有效降低了新技術(shù)采納的認(rèn)知門檻與決策風(fēng)險。金屬3D...
汽車產(chǎn)業(yè)正經(jīng)歷電動化、智能化與輕量化的深刻變革,對零部件提出了更高集成度、更短開發(fā)周期和更輕質(zhì)、性能更優(yōu)異的要求。中科煜宸金屬3D打印技術(shù)在汽車領(lǐng)域展現(xiàn)出強大適應(yīng)性。在研發(fā)端,用于快速制造功能原型、試制樣車零部件,將驗證周期從數(shù)月縮短至數(shù)周。在生產(chǎn)端,適用于小批量高性能部件,如個性化定制的水冷電機殼體、拓?fù)鋬?yōu)化的懸掛支臂、集成傳感器的智能制動鉗殼體等。該技術(shù)尤其適合新能源汽車的三電系統(tǒng)(電池、電機、電控)中復(fù)雜散熱結(jié)構(gòu)、輕量化支架的制造。通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化與一體化成型,在確保安全與性能的前提下實現(xiàn)明顯減重,助力提升續(xù)航里程,是汽車制造商應(yīng)對快速迭代與差異化競爭的戰(zhàn)略性技術(shù)儲備。設(shè)備穩(wěn)定性高,故障率低...