面對高溫工業環境挑戰，Heinxs GT30GH - 10 系列耐高溫電感式傳感器展現出強勁實力。其最高耐溫達 230℃，可從容應對焊接車間、鑄造產線等高溫場景，傳感器頭部不銹鋼材質有效抵抗高溫氧化與熱變形，保障長期穩定工作。10mm 檢測距離與 2000Hz 開關頻率，能高效識別快速移動的金屬物料，配合 M12 接插件與直接引線式設計，安裝維護便捷，布線簡潔。在鋼鐵冶煉的鋼帶傳輸環節，可精確檢測高溫鋼帶位置，助力產線自動化物料監測，減少人工干預誤差，提升生產效率與產品質量穩定性，成為高溫金屬加工場景的得力檢測設備。接近傳感器，檢測距離 22mm，有效識別金屬物體。福建寬溫型接近傳感器一體化

冷鏈物流的冷藏車需要監測車門的關閉狀態，Heinxs 低溫接近傳感器用于此用途。傳感器安裝在冷藏車的車門邊緣，采用耐寒的 PBT 材質外殼和耐低溫線纜，能夠在 - 30℃至 50℃的溫度范圍內穩定工作，在 - 30℃的低溫環境下，響應時間比常溫下增加 0.5ms，完全滿足使用需求。其防水設計達到 IP6K9K 等級，能夠承受高壓水槍的沖洗和冷凝水的長期浸泡，確保在冷藏車內外溫差導致的結霜結露環境中不會出現短路故障。傳感器的信號通過 CAN 總線與冷藏車的溫控系統相連，當車門未關緊時，溫控系統會在 3 秒內發出聲光報警，并自動停止制冷壓縮機的工作，避免車廂內溫度在 10 分鐘內上升超過 2℃，這不僅減少了因溫度波動導致的食品變質損失，還能每天節省約 5 度電的能耗，為冷鏈物流的質量保障和成本控制提供了雙重支持。四川品牌接近傳感器傳感助力接近傳感器帶連接線纜或接插件，方便與設備接線。

在氫能設備的閥門控制中，Heinxs GT 系列電感式傳感器發揮著關鍵作用，用于檢測閥門的開關狀態。考慮到氫氣環境的特殊性，該系列傳感器采用了防爆設計，并且使用耐氫脆材質（316L 不銹鋼），能夠有效適應氫氣環境的要求，避免因材料氫脆導致的設備故障。傳感器輸出的信號接入安全聯鎖系統，當閥門未完全關閉時，系統能夠及時觸發報警，防止氫氣泄漏帶來的安全風險，為氫能設備的安全運行提供了重要保障，推動了新能源產業的安全發展。

生物質能發電廠的燃料輸送系統中，Heinxs 電容式接近傳感器用于檢測生物質燃料的料位。生物質燃料通常含有 30%-50% 的水分，且在輸送過程中會產生大量粉塵，容易在傳感器表面形成粘附層，影響檢測精度。Heinxs 傳感器采用了聚四氟乙烯防粘附涂層，表面粗糙度 Ra≤0.8μm，配合每 30 分鐘一次的自動清潔脈沖，能夠有效減少燃料在傳感器表面的附著，確保檢測的準確性。其 15mm 的檢測距離可以適應料倉內燃料從 0.5 米到 5 米的高度變化，當燃料量低于 1 米時，傳感器會發出信號，控制螺旋送料機構啟動，將燃料從儲料倉輸送至鍋爐，保證鍋爐的穩定燃燒。在某 50MW 生物質能發電廠的應用中，該傳感器使燃料供應的穩定性提高了 20%，鍋爐熱效率提升了 3%，每年可多發電 150 萬度，顯著提高了生物質能的利用效率。接近傳感器在新能源設備，如光伏、風電中檢測部件。

冷鏈物流自動化分揀中心的低溫環境，對傳感器性能是嚴峻考驗，Heinxs GT12G - 06 系列寬溫傳感器憑借出色的耐溫與檢測性能從容應對。- 40℃ 至 85℃ 的耐溫區間，覆蓋冷庫內 - 30℃ 左右的低溫與分揀車間的常溫波動，M12*1mm 銅鍍鎳外殼有效防止冷凝水侵蝕，6mm 檢測距離可精確識別金屬貨物托盤、貨架部件。在冷鏈分揀流程中，可實時監測貨物位置、觸發分揀機械臂動作，DC 3 線開關量輸出穩定可靠，助力冷鏈物流實現智能化、自動化升級，提升貨物分揀效率與準確性。接近傳感器有不同外殼材質，如不銹鋼、銅鍍鎳、PBT 等。湖南監測接近傳感器一體化

接近傳感器可調節檢測范圍，通過旋鈕或參數設置。福建寬溫型接近傳感器一體化

寬溫環境下，Heinxs GT30G - 16 系列電感式傳感器憑借優異性能脫穎而出。- 40℃ 至 85℃ 的耐溫范圍，完整覆蓋寒冷戶外作業、高溫車間生產等復雜工況，M30*1.5mm 銅鍍鎳外殼兼具抗腐蝕與導熱性，適應溫濕度劇烈變化環境。16mm 檢測距離與齊平式安裝，適配多種金屬檢測場景，無論是戶外光伏組件生產中金屬框架的低溫檢測，還是汽車涂裝車間溫差環境下的車身部件識別，DC 3 線開關量輸出都能穩定傳輸信號，助力產線在寬溫環境下精確識別金屬部件，保障自動化生產流程的連續性與高效性。福建寬溫型接近傳感器一體化