在輻射能的作用下，固化成膜的合成樹脂涂料，又分為紫外線固化涂料和電子束固化涂料，前者產量較大。①紫外線固化涂料，即經紫外線輻射使光敏劑分解成游離基，以引發含不飽和雙鍵的樹脂聚合成膜的涂料，是由光聚合性樹脂、光敏劑和活性稀釋劑等組成的。光聚合性樹脂主要采用不飽和聚酯和丙烯酸類樹脂。光敏劑是易于吸收紫外線而產生游離基引發光敏樹脂聚合的物質，主要采用安息香醚類、二苯甲硐、苯乙酮衍生物等。活性稀釋劑是液態活性單體，起著交聯劑和降低涂料粘度的雙重作用，多采用單、雙和三官能丙烯酸酯類。新開發的紫外線固化涂料有含環氧基樹脂經陽離子聚合而固化的。紫外線固化涂料的優點是：在常溫下可迅速（數秒）固化，生產效率高,無溶劑,污染少,省料和節能,大范圍用于木材、塑料和金屬涂裝。但因只能用流延淋涂法施工，所以仍局限在平板和圓筒上面應用。此外，紫外線對人體有一定危害。②電子束固化涂料，是光敏劑吸收電子束發射的能量，分解為游離基，以引發不飽和樹脂聚合成膜的涂料。合成樹脂涂料以石油化工產品為基礎，名目繁多、性能優良，并已成為現代涂料的主要品種。山西塑膠涂料樹脂生產廠家

近年來,生產涂料用丙烯酸樹脂的原料市場供應，無論從品種，還是數量上都有可靠和良好的保障。丙烯酸樹脂及涂料開發、生產、應用技術均有長足的進步。特別是與其它成膜物改性的技術發展很快，為適應各行各業不同的性能要求，提供了技術保障。技術的日趨成熟和進步，是丙烯酸樹脂發展迅速的主要原因。目前，國內生產丙烯酸樹脂廠家很多，競爭也日趨激烈，客觀上對丙烯酸樹脂的發展也起到很大的推動使用。丙烯酸樹脂及其涂料的發展，推動了丙烯酸樹脂及涂料技術市場化的進程。目前，丙烯酸樹脂生產領域，面對激烈競爭的市場需求，其個性化發展的方向日趨明顯。涂料常用樹脂廠家涂料樹脂的質量必須符合設計要求或合同要求，并有出廠檢驗報告。

粉末樹脂涂料以固體樹脂和顏料、填料及助劑等組成的固體粉末狀合成樹脂涂料，具有無溶劑污染、涂料在施工時的利用率高、能耗低等特點。但產量還不到涂料總產量的1%,主要用于地下石油化工管道的防腐蝕涂裝，電機、電器和金屬零件的涂裝，也開始用于卡車、縫紉機頭等裝飾性涂裝。粉末涂料用樹脂有熱塑性樹脂和熱固性樹脂兩大類。聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酰胺等粉末涂料是熱塑性的主要品種，但因涂膜光澤、流平性、機械強度、附著力均差，應用受到限制。應用較廣的熱固性環氧、聚酯、環氧-聚酯、丙烯酸樹脂粉末涂料,性能較熱塑性粉末涂料好。粉末涂料的制造工藝不同于一般涂料，常分為干法(干混法和熔融混合法)和濕法（噴霧烘干法、溶劑蒸發法、熔融分散法、聚合分散法、溶劑脫出法）兩大類。

眾所周知，丙烯酸樹脂的Tg值越高樹脂硬度越大，成正比關系。但具體的Tg值與硬度的關系又是怎么一回事呢？假如產品要求硬度是H，那么Tg值大致會是在什么范圍呢？首先，我們要了解的是：設計涂料用丙烯酸樹脂的配方,一旦根據涂料品種、性能和特殊性能等綜合要求,確定了丙烯酸樹脂的玻璃化溫度(Tg值)后,就基本上確定了樹脂所選擇的單體,也就決定了樹脂的性能和制漆后涂料的性能。由此可見，丙烯酸樹脂的Tg值決定了其涂膜的硬度和抗劃傷性。當Tg值越高則涂膜越硬(但要注意涂膜不能脆,制漆時要調整),抗劃傷性越強。反之,Tg值越低,其涂膜硬度越低,其抗劃傷能力越差。由于環保法規的不斷強化，促使涂料樹脂向“4E”方向發展。

丙烯酸酯或甲基丙烯酸單體加成聚合而成的聚合物稱為丙烯酸樹脂。為了調節樹脂的性能，降低成本。涂料工業中的丙烯酸樹脂通常是丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯等乙烯單體的共聚物樹脂。根據成膜特性分類。丙烯酸樹脂涂料可分為兩類：熱塑性和熱固性。熱塑性丙烯酸樹脂涂料是將丙烯酸樹脂溶解在有機溶劑中制成的，如丙烯酸清漆和丙烯酸磁漆。溶劑蒸發后，會形成一層美觀牢固的涂膜。熱固性丙烯酸樹脂是通過與環氧樹脂、氨基樹脂、異氰酸酯等自交聯或交聯成膜的過程。交聯使漆膜成為巨大的網絡結構，提高了漆膜的各種物理性能、耐腐蝕性和耐化學性。購買涂料樹脂時要貨比三家，才能選到性價比高的涂料樹脂。涂料樹脂價格多少

樹脂是用于涂料、油墨的基料。山西塑膠涂料樹脂生產廠家

涂料樹脂有以下共性：一、在分散介質中，溶解性或分散性良好，有良好的貯存穩定性。二、具有優良的成膜性和特定的涂膜性能，如光澤、豐滿度、硬度、彈性、耐候、耐化學腐蝕等。三、與其他涂料用合成樹脂可互溶，以便互相改性，提高涂料性能。四、能適當地潤濕顏料，以利顏料在涂料中的分散。五、分子量合適，例如溶劑型交聯固化涂料用合成樹脂的分子量一般在104以下，溶劑型非轉化涂料用合成樹脂的分子量在104～105，而乳膠涂料用分子量在105以上。山西塑膠涂料樹脂生產廠家