丙烯酸樹脂按生產的方式分類可以分為：1.本體聚合。是一種更有效的生產工藝。該過程是將原材料放入特殊的塑料薄膜中，然后使其反應成塊，將其取出并壓碎，然后過濾。用這種方法生產的固體丙烯酸樹脂的純度是所有生產方法中高的，產品的穩定性也是好的，其缺點也很充分。2.乳液聚合。是通過單體，引發劑和蒸餾水反應聚合而成的，一般樹脂的固含量為乳液的50％，是含有約50％的水乳膠溶液。合成的乳液通常是乳白色和帶藍色的，并且玻璃化轉變溫度是根據FOX公式設計的。3.懸浮聚合。是一種較復雜的生產工藝，被用作固體樹脂的生產方法。固體丙烯酸樹脂，與丙烯酸甲酯在反應下聚合。通常，具有甲基的丙烯酸酯具有某些官能團。反應釜中的聚合反應不易控制，容易發粘。丙烯酸樹脂根據結構和成膜機理的差異可分為熱塑性丙烯酸樹脂和熱固性丙烯酸樹脂。上海高分子聚合物供應

熱塑性固體丙烯酸樹脂是固體丙烯酸樹脂較為常見的一種類型，就現在技術，應占到固體丙烯酸樹脂的整個行業的八成以上，一般熱塑性固體丙烯酸樹脂是以甲基丙烯酸甲酯為主的丙烯酸單體下去聚合反應的，其主要的合成方法一般是由懸浮聚合、本題聚合等方法生產。不同生產方法，其產品的性能有一定的差別，熱塑性固體丙烯酸樹脂用MMA為主要單體反應得到，原因是帶甲基的丙烯酸其化學性能都較為穩定，所合成的樹脂其硬度（TG玻璃化溫度）一般都是較為高的，TG玻璃化溫度可以在30-110的溫度范圍內調整，太低的玻璃化溫度的固體丙烯酸樹脂是較難合成得到，容易因為粘度或是其它問題暴鍋，反應時需加入其它的一些高玻璃化溫度單體一起共聚反應才能得到相應的性能樹脂。耐候樹脂生產廠家丙烯酸樹脂根據結構和成膜機理的差異可分熱塑性丙烯酸樹脂和熱固性丙烯酸樹脂。

丙烯酸樹脂具有良好的保光保色性、耐水耐化學性、干燥快、施工方便，易于施工重涂和返工。我們日常生活中好多物品都是用它做的，包括兒童用品，婦女用品及醫用品。熱塑性丙烯酸樹脂在汽車、電器、機械、建筑等領域應用普遍。熱固性丙烯酸涂料有優異的豐滿度、光澤、硬度、耐溶劑性、耐侯性、在高溫烘烤時不變色、不返黃。重要的應用是和氨基樹脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆，目前在汽車、摩托車、自行車、卷鋼等產品上應用十分普遍。可見，丙烯酸樹脂的需求是在不斷加大，加之我國國家政策和國內企業的支持更是促使了丙烯酸樹脂研究技術的進步，使得丙烯酸樹脂行業發展迅速。

一般的水性丙烯酸乳液在應用中存在硬度和室溫成膜的矛盾等問題。為了解決這個矛盾，獲得高性能、好施工性的水性丙烯酸乳液，其一可通過粒子設計，進行聚合工藝改性，如核/殼和梯度乳液聚合、微乳液聚合及細乳液聚合等對乳液聚合的技術，控制粒子的內部結構和粒子形態；其二是化學改性，即從聚合物分子設計觀點出發，在大分子鏈上引入交聯基團，通過交聯改性等獲得相應的高性能化水性丙烯酸乳液。另外，引入功能性單體和交聯劑等，增加成膜的交聯度也能夠提高聚合物漆膜的玻璃化溫度。目前，應用較多的有環氧改性水性丙烯酸乳液，聚氨酯改性水性丙烯酸乳液、有機硅改性水性丙烯酸乳液、有機氟改性水性丙烯酸乳液及自交聯型水性丙烯酸乳液等。丙烯酸樹脂不飽和雙鍵單體共聚合成的樹脂主鏈為碳碳單鍵，支鏈為酯結構。

水性聚氨酯樹脂與水性丙烯酸樹脂的不同之處：性丙烯酸樹脂具有快干、良好的透明性、保光保色性好、價格低等優點，而且附著力、光澤、軟度和耐候性能也較好，但其具有較低成膜溫度高、成膜性及柔韌性較差、耐水耐溶劑性差、熱粘冷脆的缺點。水性聚氨酯樹脂分子結構中具有硬鏈段和軟鏈段組成的鏈段結構決定了其既堅硬又柔韌的獨特性能，其兩相結構使水性聚氨酯具有優異的低溫成膜性、流平性及柔韌性，抗熱回粘性好等優點，但在穩定性、自增稠性、耐候性、價格高等方面存在不足。丙烯酸樹脂普遍應用于涂料、膠粘劑、油墨、紡織和皮革助劑等許多領域。佛山涂層樹脂價格

丙烯酸樹脂合成滴加法，可以獲取分子量分布較窄數值。上海高分子聚合物供應

丙烯酸樹脂特性現象，一般常見的有幾個？1、有機硅氧烷改性的丙烯酸樹脂抗老化性能好的原理？由于硅氧鍵的鍵能大于碳氧鍵和碳碳鍵，因此在吸收紫外光時，硅氧鍵不容易發生斷裂，所以制備的聚合物具有優異的耐候性和抗老化性能。2、水性丙烯酸樹脂的穩定性表征方法？樹脂的電解質穩定性測試和樹脂的儲存穩定性測試，樹脂的電解質穩定性測試是將乳液與不同濃度的NaCl和CaCl2電解質溶液進行混合，靜置一段時間后，觀察體系有無破乳現象，絮狀物或者沉淀。作用機理就是電解質鹽的加入，引入的陽離子會與膠體的雙電層結構中的陰離子結合，降低了Zeta電勢和乳液的穩定性，其中Ca2+離子對乳液的破乳作用會更強，因其帶有兩個電荷，對于膠體的雙電層結構破壞力更大，所以需特別注意二價的電解質鹽的混入。上海高分子聚合物供應