多用途固體丙烯酸樹脂，是博立爾化工根據多年生產經驗和應用實踐，選用一種或多種單體原料，經過聚合反應，合成的具有不同特性和用途的均聚物或共聚物。單體原料包括甲基丙烯酸酯類、丙烯酸酯類和其他單體。這些均聚物或共聚物，呈現為珠狀、粉狀、顆粒狀、微顆粒或熔融狀。分子結構上的可變性，使它們在應用上具有可調性，能與多種成膜樹脂，如氯化橡膠、氯醋共聚樹脂、硝基纖維素、醋丁纖維素等，以及多種增塑劑相容，具有優良的生物相容性，以及突出的耐候性、耐久性等性能。樹脂的透明度的好與不好、色號的大小直接影響到不同色料對顏色的表達。凹印油墨樹脂

油墨樹脂的軟化點：油墨固體樹脂隨著溫度的升高而逐漸軟化，可塑性增大，然后變為液態。軟化點是指樹脂軟化過程中，在變為黏稠液體時所規定的溫度，這個溫度稱為流動溫度，軟化點隨著樹脂相對分子質量的增大而提高。一般來說，樹脂的軟化點越高對溶劑的釋放性越強。尤其是化學組成相同的樹脂，這一特點更為突出。所以用于油墨中的樹脂以軟化點較高者為宜。油墨樹脂的黏度：黏度是指樹脂在特定情況下的溶液黏度，或稱溶解黏度。樹脂的黏度與樹脂的相對分子質量、溶解性、溶液的溫度、溶劑量有關。上海研磨樹脂供應廠家油墨樹脂有良好的附著力和良好的剝離強度，是一種通用型復合油墨。

油性丙烯酸樹脂(油性固體丙烯酸樹脂/油性液狀丙烯酸樹脂)：A油性液狀丙烯酸樹脂：指樹脂固含量為30-80%的丙烯酸樹脂，這類樹脂是經乳液聚合反應而成的含有有機溶劑的丙烯酸樹脂，而當因含量在大于60%以上時！就稱為：高固體分丙烯酸樹脂，這類樹脂粘度低！低VOC含量！當固含量是在50%左右的，有熱塑性和熱固性丙烯酸樹脂，也就是我們涂料行業通常在應用上面說的單組分和雙組分。單組分涂料一般也叫自干型的涂料，也就是以熱塑性丙烯酸樹脂為成膜物的涂料。熱固性丙烯酸樹脂一般配上氨基樹脂時，因兩者之間的氨基和羥基反應，按理說應算是雙組分涂料用的，也就是通常所說的烤漆，一般應用在金屬上面用的烤漆，一般烤的溫度在100度以上，這類應用是較為古老，較為早的，生活中常可看到。

水性聚氨酯樹脂可以作為油墨連接料具有通過以下幾個問題方面的優勢：1、柔韌性。水性聚氨酯在軟包裝印刷領域，由于承印物是PE、OPP、PET等柔性材料。，要求油墨成膜后不能太脆，水性聚氨酯樹脂能賦予油墨優異的柔韌性。事實上，通過調整聚氨酯配方中軟\\\"段和\\\"硬段的比例和結構，可以合成不同硬度的聚氨酯樹脂，以滿足不同類型油墨的需要。2、樹脂兼容性。為了能夠實現中國油墨性能的至優化，多數油墨配方中的樹脂進行連接料往往由幾種樹脂混合系統組成，這就需要要求學生不同樹脂間有很好的匹配性和兼容性。水性聚氨酯樹脂能與企業大多數樹脂兼容，從而導致制備方法不同數據類型的聚氨酯油墨。油墨樹脂與其他樹脂、溶劑、顏料/染料和添加劑的相容性很好。

普通油性熱塑性固體丙烯酸樹脂用途：紙張木材涂料：一般玻璃化溫度在50-80度，軟化點在160左右，分子量在35000-80000。及原料單體的不同很多都決定了它的應用！比如玻璃化溫度，就一般而言，TG越高故它的硬度也就越高，成品也就越容易脆；TG越低它的柔韌性就越好，成品也就更易于應用到底材為軟質的材料上面。而軟化點一般而言在自干型涂料中是夠耐常溫度的，但一些要求高耐溫度的應用就無法滿足了！分子量主要是影響了產品的粘度，但也不是粘度的主要取決原因，但大體上來說影響了粘度的高低，一般而言分子量越高粘度也就越高，當粘度高時，樹脂所能溶解的速度也就越慢，可溶解的固含量也就越低，故此粘度在應用中影響了涂料的豐滿度高低、光澤度高低、固含量高低了！油墨樹脂較常見的類型是丙烯酸油墨樹脂、有機硅油墨樹脂。北京水性油墨用聚酯樹脂

怎么判斷油墨樹脂的性能，油墨樹脂有時出現褪色怎么辦?凹印油墨樹脂

油墨樹脂的結構與性能的關系：物理結構，是指其大分子鏈的構象及其聚集狀態。聚氨酯分子中軟段(聚醚、聚酯)均含有C-O單鍵和C一C單鍵。由于單鍵的內選擇頻率很高，并且長期不停息，在常溫下會形成各種各樣的構象。它們的外形彎彎曲曲，像一個雜亂的線團，并不停地變化著。時而卷曲收縮，時而擴展伸展，顯得十分柔順，能賦予聚氨酯良好的橡膠彈性，從而對外力作用表現出很大的適應性。而硬段由二異氰酸酯和低分子擴鏈劑反應而成，相對分子質量小(約300-1000)，鏈段短，含強極性的氨基甲酸酯、脲基、芳香基等基團。硬段之間作用力大，彼此靠靜電引力合在一起，不容易改變自已的構象，顯得十分僵硬，軟段和硬段的這種相反特性越明顯，也就是說，軟段柔性越大，硬段的剛性越強時，兩者的相容性就越差、硬段相和軟段相的分離效果就越好。凹印油墨樹脂