水性涂料樹脂與傳統的溶劑型涂料相比，具有價格低、使用安全，節省資源和能源，減少環境污染和公害等優點，因而已成為當前發展涂料工業的主要方向。水性丙烯酸烯樹脂涂料是水性涂料中發展較快、品種較多的無污染型涂料。丙烯酸水性漆可分為水分散型和水溶性兩大類，前者是以水乳膠或水溶膠為基質的涂料。水溶性丙烯酸酯涂料采用具有活性可交聯官能基團的共聚樹脂制成，多系熱固性涂料，在制漆時外加或不加交聯樹脂，使活性官能團間在成膜時交聯而成體型結構的漆膜。水性涂料樹脂涂料是水性涂料中發展較快、品種較多且沒有污染型的涂料。重慶建筑涂料樹脂

水性涂料樹脂包括了水溶性樹脂。水性分散型樹脂是指在樹脂分子上或者不帶親水基團，或者帶有一定（比較少）的親水基團，該類樹脂不溶解或者不能完全溶解于水中，但是可以通過一定的制備或加工方法，使其分散于水中，形成以水為介質的水分散液。水性分散型樹脂的制備方法可分為自乳化法和外乳化法兩種。自乳化法又稱內乳化法，是指樹脂的分子鏈上含有一定量的能中和成鹽的親水性成分，但又不能完全溶解于水中。在制備樹脂的水分散體時，也無需另外再加乳化劑，是利用分子鏈本身所含的少量親水性成分，在和水混合、攪拌等過程，即可形成穩定水分散型乳液的方法。沈陽光固化樹脂生產商家水性涂料樹脂涂膜收縮小、硬度高、耐磨性好、抗腐蝕性能、電氣絕緣性能優異等。

由于水性涂料樹脂中存在大量的親水性基團和較低的分子量，與同類的溶劑樹脂相比耐腐蝕性能較差。水性涂料樹脂采用電沉積涂裝時，樹脂液對基材的表面處理要求高，對由不同材質構成的組合件，因電沉積對基材的選擇性不同，而造成涂膜不均勻。水性涂料樹脂具有極其普遍的用途，以極高附加值，多年來一直被列為化工行業發展的重點。隨著人們環保意識的增強，對作為原材料的水性涂料樹脂有很高的要求，不同水性涂料樹脂有著各自的性能優勢與不足，如何在不同的應用場景發揮出所需要的性能，就需要進行水性涂料樹脂的改性；因此開發無污染、水性化、高固化、無溶劑化類的改性樹脂是當今發展的主要方向。

與高分子材料應用的聚合物相比較，涂料樹脂有其自身的特點。一般說來，熱固性樹脂相對分子量比較低，通常在10000以下，分子鏈上帶有官能團，常為非晶聚合物，固化過程中通過官能團之間化學反應交聯成膜，這些都有利于不同樹脂問共混，提高其相容性。從幾種不同聚合物共混的相容性考慮，大致可有以下情況：完全不相容體系。無論采用何種方法進行混合，如混煉或溶液混合，得到的共混物都是分相的，只能體現各自聚合物的性能，不產生協同效應。在高分子材料中常作為復合材料使用。水性涂料樹脂中的純丙烯酸乳液由于具有固體含量高、干燥速度快、硬度高、成本低及耐候性好等特點。

不同聚合物之間共混以提高材料的性能，是已經被大范圍采用的方法。在涂料產品中使用混合樹脂要比高分子材料使用得更早。但是水性涂料樹脂結構復雜，且多為熱固性，理論研究比較少，近些年來，隨著涂料科技的發展，其樹脂的微觀結構、形態學以及黏彈性等方面的研究日漸深入。盡管有關這方面的基礎理論與方法大都來自高分子學科，但與高分子相比較，水性涂料樹脂有其特點，同時涂料性能的要求與高分子材料也不同，所以對水性涂料樹脂共混的相容性的研究是很重要的，可為新產品的開發提供依據。水性涂料樹脂的價格是根據其型號去決定的。江西水性工業涂料樹脂

水性涂料樹脂不能靠近火源，否則容易損壞水性涂料樹脂。重慶建筑涂料樹脂

外乳化法制備的水性分散型樹脂乳液中，由于親水性小分子乳化劑的殘留，影響樹脂成膜固化后膠膜的性能，而自乳化法能消除此類弊病，水性分散型樹脂的制備多以自乳化法為主。但在某些品種的水性涂料樹脂中，例如水性環氧樹脂，隨著新型乳化劑（如水性環氧乳化劑與水性環氧固化劑類乳化劑）的研制，以及高效乳化技術和設備的出現，外乳化法制備水性分散型樹脂乳液也引起人們的很大興趣和重視。水溶性樹脂的結構、引進的基團、分子量、分子量分布以及使用的中和劑、助溶劑都是能影響水溶性樹脂穩定性的因素。重慶建筑涂料樹脂