表、內印油墨的區別，油墨是印刷商品裝飾、包裝上必不可少的一種材料。通過印刷、使包裝表面變得美麗漂亮、繽紛多彩、精美誘人。近些年來隨著印刷業的迅速發展，各種塑料、紙業包裝印刷不斷提高，對產品包裝檔次越來越高要求。我國的油墨大多是由20%～40%的連結料，5%～15%的顏料，40%～60%的有機溶劑及0%～5%的助劑等物資組成。連結料是粘結性樹脂、是油墨的關鏈組成部分，把顏料與被印材料粘結在一塊，起附著作用，并使油墨有光澤。顏料決定了顏色種類。溶劑溶解樹脂、調節粘度、調節干燥速度、提高對印刷材料的潤濕作用。添加劑則起改善粘度、耐候性、耐老化、增加光澤等作用。水性油墨樹脂的控制技術指標體系主要有細度、黏度、pH值和干燥處理速度等。印刷油墨樹脂采購

水性聚氨酯油墨樹脂主要以水為溶劑，水性高分子為水性油墨的連接材料，實現與水性顏料的整體融合，終形成環保型水性聚氨酯油墨樹脂。水性聚氨酯油墨樹脂對油墨的傳遞性、亮度、固著速度等印刷適性和印刷技術效果有很大發展影響，因此可以選擇一個合適的水性聚氨酯油墨樹脂是保證中國印刷企業良好的關鍵因素之一，要能根據產品包裝設計材料、印刷質量要求等的不同，隨時調整連結料的組成與配比。由于水性聚氨酯油墨樹脂主要以水為原料，可以說不排放揮發性化合物，對大氣沒有相應的污染；而水是一種廉價的溶劑，因此油墨的制造成本比其他油墨要低得多。在水性聚氨酯油墨樹脂制造中，工作人員工作環境安全，在操作過程中不會產生相關有害物質，對人體造成污染，從而減少資源消耗。在印刷工作中，水性聚氨酯還可以有效地消除印刷物質殘留溶劑，從而保證用戶的安全。廣州高性能油墨樹脂價格油墨樹脂介電強度高，絕緣性能好。

隨著環境保護的加強，化工行業面臨著機遇與挑戰并存的局面。如何控制和減少生產使用過程中可能對環境造成的影響是目前面臨的挑戰，也是使水性聚氨酯油墨樹脂企業能夠更好發展的機遇。由于環保壓力，油品的使用受到了限制，只選擇了與此性能相似的水性產品來替代，所以許多企業開始尋找自己的水性產品。水性聚氨酯油墨樹脂應用廣，包括涂料、油墨、紡織整理、粘合劑等行業。在水性聚氨酯油墨樹脂的貯存和運輸發展過程中，通常我們會有這樣一些基本要求來避免其質量的改變。1、水性聚氨酯油墨樹脂一般儲存在陰涼通風的地方，防止與溶劑物質混合；2、確保安裝通風裝置，防止蒸發氣體聚集；3、倉庫必須配備救生、消防設備；4、運輸車輛也應通風，以防止車廂密封；5、車輛一般我們都要配有救活和接地系統設備。

油墨用水性聚氨酯樹脂與水性丙烯酸樹脂、水性環氧樹脂等有著良好的相溶性，可以根據實際情況在自己工藝配方中適當添加，以改善油墨綜合性能。油墨水性聚氨酯樹脂與其他領域所用的聚氨酯樹脂在結構有所不同，傳統聚氨酯主要以聚酯多元醇／聚醚多元醇與異氰酸反應生成端羥基聚氨酯樹脂，分子結構中極性基團以氨基甲酸酯為主，分子內聚力不足以滿足油墨用樹脂成膜性能要求，因此油墨用聚氨酯樹脂在傳統的聚氨酯基礎上引入脲基，以大幅提高樹脂本身的內聚強度和成膜性。油墨樹脂在我們生活中無處不在，應用于涂料行業的制造中。

在凹版印刷中，油墨樹脂復溶性是檢測油墨性能好壞的一項關鍵指標。特別是在彩色墨印刷中，適中的復溶性，不但能使色彩展現充分，而且能很好的解決印版淺網堵版、套印串色的問題。在色墨印刷中，根據色調的要求不同，印版的墨孔網穴的深淺不同，轉印至承印物表面的墨量也不同，著墨孔容積大，印刷過程中填入的油墨量多，轉移到基材的膜層厚；著墨孔容積小，填入的墨量少，轉移到基材的膜層薄。于是，在基材上形成濃淡有秩，色彩鮮艷的畫面。復溶性差的油墨，在印版淺網部分由于滾筒在墨槽中的高速旋轉，殘留的油墨不易被墨槽中的油墨重新溶解，而導致網穴越印越淺，終造成堵版事故。對于復溶性過好的油墨，則在套印過程中，印好的油墨容易被印版中油墨溶劑溶下，導致油墨串色問題。怎么判斷油墨樹脂的性能，油墨樹脂有時出現褪色怎么辦?太原水轉印油墨樹脂

樹脂的透明度的好與不好、色號的大小直接影響到不同色料對顏色的表達。印刷油墨樹脂采購

水性油墨樹脂是一種以水代替有機溶劑作為松散介質的新型樹脂體系。水性油墨樹脂本身不是水性樹脂，而是在所需水分蒸發后的膜材料。水性樹脂由于其不可替代的作用，多年來一直被列為化學工業的發展方向。在水性油墨樹脂的生產過程中，需要很多添加劑來改善其性能，增稠劑就是其中之一，它可以很好的增加水性樹脂的粘度，提高成膜的豐滿度，節約生產成本，具有很多優點。1、沉淀樹脂技術含量高，加入量少，可降低企業生產管理成本；2、對水性樹脂友好，提高成膜性能，提高成膜豐滿度；3、不相容性好，不結塊，不分層；4、不影響水性油墨樹脂的透明度和性能；5、對微生物和酶有穩定發展作用，不易發生改變。印刷油墨樹脂采購