與醇酸樹脂相比，水性涂料樹脂中的環氧酯樹脂具有優異的耐腐蝕性、更高的耐水解性和優異的附著力。目前，環氧酯樹脂的水性化技術已經成熟，環氧酯防銹涂料因其良好的耐鹽霧性而被普遍應用于防腐領域。然而，水性環氧酯樹脂涂料存在耐候性差、干燥速度慢的缺點。通過丙烯酸改性環氧樹脂，可以制備出耐候性好、柔韌性好、干燥速度快、保色性好、硬度好的水性環氧酯樹脂。通過引入丙烯酸酯鏈段，從而提高了樹脂的玻璃化轉變溫度，有效提高了漆膜的干燥速度。丙烯酸改性水性環氧酯樹脂通常有兩種水合方法。用環氧樹脂作多羥基組分結合了聚氨酯與環氧樹脂的優點，具有較好的粘接強度和耐化學性能。固體丙烯酸樹脂生產廠

水性涂料樹脂中醚基的影響：以直鏈型的聚酯樹脂為例，即使酯化程度基本相同，其水溶性情況也不盡相同。醚基越多，水溶性情況越好。髙功能度醇類的影響：以四醇和二聚四醇作為髙功能度醇為例，用它適當地取代上例聚酯樹脂中的多元醇組分，可制得不同水溶性聚酯樹脂。髙功能度酸的影響：作為髙功能度酸的失水偏苯三甲酸和均苯四甲酸酐，將它分別與乙二酸一起使用，對每種酸的用量進行相應的調整，從而使之與上例聚酯保持相同的總官能度，它將較終生成不同水溶性樹脂。粉末涂料樹脂哪里有賣水性涂料樹脂中的水性環氧酯樹脂可以用球磨機和膠體磨機械研磨環氧樹脂。

在凹版印刷中，油墨樹脂復溶性是檢測油墨性能好壞的一項關鍵指標。特別是在彩色墨印刷中，適中的復溶性，不但能使色彩展現充分，而且能很好的解決印版淺網堵版、套印串色的問題。在色墨印刷中，根據色調的要求不同，印版的墨孔網穴的深淺不同，轉印至承印物表面的墨量也不同，著墨孔容積大，印刷過程中填入的油墨量多，轉移到基材的膜層厚；著墨孔容積小，填入的墨量少，轉移到基材的膜層薄。于是，在基材上形成濃淡有秩，色彩鮮艷的畫面。復溶性差的油墨，在印版淺網部分由于滾筒在墨槽中的高速旋轉，殘留的油墨不易被墨槽中的油墨重新溶解，從而導致網穴越印越淺，終造成堵版事故。

油墨工業主要用于樹脂油墨，為什么？首先，生產水性油墨的都知道，油墨的制造一共可以分為以下兩個主要工藝：一是社會生產基墨即色漿，二是學生根據具體的用途和印刷技術工藝，制成各種不同文化種類和顏色的成品油墨產品。油墨是否含樹脂其差別在于我們使用的無樹脂色漿還是含樹脂色漿。含樹脂的樹脂色漿是指分散的樹脂研磨色膏，無樹脂色膏是只有分散劑的研磨涂料，兩者的區別主要如下：干燥后油墨的膜厚度約為3-5μm，涂料的干膜厚度約為20-30μm，因此如果兩種糊料要達到相同的顏色，油墨的顏料含量比涂料的顏料含量高得多。同時，水性油墨中的色漿也遠遠多于涂料。其次，制造色漿需要分散劑，用于研磨無樹脂色漿的分散劑價格遠高于含有樹脂色漿的分散劑，進一步增加了成本的負擔。水性涂料樹脂可用做干燥劑、脫氧保鮮劑、膨脹橡膠、醫用材料、建筑材料、化妝品、日化用品等。

防水涂料有的是水性涂料樹脂和其他高分子乳液相混配的，有的根本就不含水性涂料樹脂。真正純的水性涂料樹脂價格一般在每公斤20以上，性能要求高的價格則會更高。作為涂料用水性涂料樹脂，成膜硬度要求高。這種樹脂在沒有成膜助劑的幫助時很難獲得良好的涂膜。使用時通常需添加成膜助劑幫助成膜，但成膜助劑的添加提升涂料的VOC含量并增加涂料的有毒物質含量。選擇水性涂料樹脂成膜助劑有2個中心標準：低毒、高效。各種成膜助劑幫助水性涂料樹脂成膜的效率是有差異的，選擇高效成膜助劑可以用較少的使用量達到更好的降低涂料VOC含量的作用。不飽和聚酯樹脂主要用于家具、木質地板、金屬防腐等方面。河南氟碳涂料樹脂哪里有賣

水性涂料樹脂與傳統的溶劑型涂料相比，具有價格低、使用安全，節省資源和能源，減少環境污染和公害等優點。固體丙烯酸樹脂生產廠

由于水性涂料樹脂具有極其普遍的用途，以極高附加值，多年來一直被列為化工行業發展的重點。水性涂料樹脂的分類包括：纖維素衍生物，改性油，改性聚丁二烯樹脂，環氧樹脂，醇酸樹脂，氨基樹脂，聚酯樹脂，酚醛樹脂，丙烯酸樹脂，聚氨酯樹脂，有機硅樹脂，有機氟樹脂等。取代溶劑型產品在各個領域中的應用。水性聚氨酯為表示，可普遍應用于涂料、膠粘劑、織物涂層與整理劑、皮革涂飾劑、紙張表面處理劑和纖維表面處理劑。建筑裝修包括地坪漆、彈性漆、建筑物外墻漆、家具木器漆，水性內墻涂料。工業涂料包括工業漆、車輛漆、防腐漆、水性金屬漆、金屬表面處理(拋光)；水性塑膠漆(在消費電子產品領域有著普遍的應用)等。固體丙烯酸樹脂生產廠