由于水性涂料樹脂中存在大量的親水性基團和較低的分子量，與同類的溶劑樹脂相比耐腐蝕性能較差。水性涂料樹脂采用電沉積涂裝時，樹脂液對基材的表面處理要求高，對由不同材質構成的組合件，因電沉積對基材的選擇性不同，而造成涂膜不均勻。水性涂料樹脂具有極其普遍的用途，以極高附加值，多年來一直被列為化工行業發展的重點。隨著人們環保意識的增強，對作為原材料的水性涂料樹脂有很高的要求，不同水性涂料樹脂有著各自的性能優勢與不足，如何在不同的應用場景發揮出所需要的性能，就需要進行水性涂料樹脂的改性；因此開發無污染、水性化、高固化、無溶劑化類的改性樹脂是當今發展的主要方向。合成樹脂涂料以石油化工產品為基礎，名目繁多、性能優良。武漢涂料樹脂廠家

膠黏劑樹脂是以丙烯酸系單體為基本成分，經交聯反應形成不溶、不熔的預聚物，預聚物的分子量一般較小，結構中含有剩余的官能團，在加熱過程中，官能團之間或與其他體系樹脂，如氨基樹脂、環氧樹脂、聚氨酯等中的活性官能團能夠進步反應，固化形成交聯網狀結構。膠黏劑樹脂通常具有優異的色澤，硬度高，耐溶劑性和耐候性好，耐磨、抗劃性優良。膠黏劑樹脂的形態主要有固體型、溶液型、半乳型和水基型，后面三種類型霜加熱供烤才能交聯固化成膜，常用作織物、皮革、紙張處理劑，工業用漆及建筑涂料等。外墻涂料樹脂廠商經過改良之后，環氧樹脂能夠擁有16種品種，同時因為它的耐高溫性能以及它的導電性等等。

高性能水性涂料用樹脂更早由國外引入，國內逐漸開始開發水性涂料新產品。隨后也慢慢開始自助研制高性能水性樹脂，先進的水性樹脂新產品的推出，使其涂料產品的涂膜性能逐漸向滿足工業水性涂料用的樹脂發展。水性涂料中常用樹脂有耐水型無皂丙烯酸乳液、水性聚氨酯樹脂、水性環氧樹脂、水性醇酸樹脂等。還有一些科技人員開發出有機-無機雜化水性樹脂（碳鈦籠水性樹脂），其應用領域正在進一步探索中。在木器漆應用中，水性涂料占比并不高。已有的應用類型主要以丙烯酸乳液為主，單組份自交聯丙烯酸乳液和雙組分丙烯酸聚氨酯可分別用于底涂和面涂，雙組分樹脂體系的性能可與溶劑型樹脂媲美。

膠黏劑樹脂的固化溫度要求高的體系其耐溫性也就高。針對這一個現象，這是由于本身耐溫性高的膠黏劑樹脂和固化劑往往活性較低，在高溫下才能固化完全，所以耐溫性高。耐高溫環氧膠黏劑由于大分子的剛性和交聯密度大，所以脆性偏高，影響了膠接強度，尤其是線受力強度，因此需要增韌。常用的增韌劑有端羧基丁腈橡膠、聚酚氧樹脂、聚砜樹脂等。通常隨著韌性的增加，耐熱性會下降。隨韌性的提高耐熱性基本上不會降低，甚至還略有提高。從耐熱性來看，填料也是一個重要組分。其中超細純鋁粉能明顯提高膠接強度。水性涂料樹脂中的純丙烯酸乳液由于具有固體含量高、干燥速度快、硬度高、成本低及耐候性好等特點。

水性涂料用在塑料制品表面的應用，主要在于PE、PP等塑料的表面張力太小，極性低，水性樹脂在其表面的附著力弱。對于塑料制品用水性涂料的技術發展而言，如何提高涂料與基材之間的相互作用是必須要解決的關鍵技術問題。目前來說，水性雙組分聚氨酯在塑料制品表面的綜合應用性能是更好的，其它類型水性涂料的性能還需不斷完善和改進。在輕防腐領域，水性樹脂也能滿足相對低的防腐要求，在農機、機床、五金家電等領域得到了應用。汽車涂料的大范圍水性化較難，底漆可利用電泳涂裝實現水性化，中涂和面漆則還需要在國家政策和環保法規要求下，融合各方優勢進行創新技術的發展。在皮革紡織等領域也在發展水性涂料，用于皮革的水性涂料樹脂以聚氨酯為主，具有光亮、手感非常的好、耐磨等優點，也存在少量丙烯酸類水性產品。水性涂料樹脂的耐候性優異、耐腐蝕性、耐化學藥品、耐沾污性和附著力高。OPP膜樹脂加工廠

水性涂料樹脂中的水分揮發完后，會構成一層膜。武漢涂料樹脂廠家

合成樹脂涂料的品種很多，通常有兩種分類方法：①按主要成膜物質分類：由于樹脂不同而各具特點。醇酸樹脂涂料的產量更大，丙烯酸樹脂涂料發展更快，氨基樹脂涂料、環氧樹脂涂料、聚氨酯涂料的產量也較大，這是構成合成樹脂涂料的五大品種。②按涂料用分散介質分類：可分為溶劑型、水型、無溶劑型三大類。溶劑型涂料的產量更大，用途廣，但因需耗用大量有機溶劑、污染環境，正在被高固體涂料、水型涂料、粉末涂料和輻射固化涂料逐步取代。有時也將這幾類涂料稱為低污染、省資源、節能型涂料，是涂料產品中的新品種之一。武漢涂料樹脂廠家