從幾種不同聚合物共混的相容性考慮，大致可有以下兩種情況：完全不相容體系。無論采用何種方法進(jìn)行混合，如混煉或溶液混合，較終得到的共混物都是分相的，只能體現(xiàn)各自聚合物的性能，不產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)。在高分子材料中常作為復(fù)合材料使用。涂料產(chǎn)品中，利用這種性質(zhì)開發(fā)出自分層涂料，一次施工可同時得到底漆和面漆，避免使用中涂，有利于節(jié)能和環(huán)保。完全相容體系，也稱均相體系。不同樹脂之間達(dá)到分子水平接觸，是可將一種樹脂視為溶劑， 另一種視為溶質(zhì)的溶液體系。由于高分子之間的相互溶解很困難，這種體系在高分子材料中比較少， 典型的有聚苯醚/聚苯乙烯、聚氯乙烯/丁腈橡膠等共混物。這種體系往往產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，是開發(fā)新材料的途徑。可是這種體系在涂料中已經(jīng)應(yīng)用了幾十年，較典型的就是醇酸/氨基體系。由于涂料樹脂分子量比較低，分子中帶有很多極性基團(tuán)，分子間相互作用力強(qiáng)，比較容易達(dá)到均相體系。醉酸樹脂就是具有容易與多種樹脂相混合的特點(diǎn)，普遍應(yīng)用于與其他樹脂配合，產(chǎn)生好的協(xié)同效應(yīng)，提高涂料的綜合性能。溶劑型丙烯酸樹脂具有表干迅速、易于施工、保護(hù)和裝飾作用明顯的特點(diǎn)。水性工業(yè)涂料樹脂生產(chǎn)廠

懸浮聚合是指單體在機(jī)械攪拌或振蕩和分散劑的作用下，單體分散成液滴，通常懸浮于水中進(jìn)行的聚合過程，故又稱珠狀聚合。特點(diǎn)是：反應(yīng)器內(nèi)有大量水，物料粘度低，容易傳熱和控制；聚合后只需經(jīng)過簡單的分離、洗滌、干燥等工序，即得樹脂產(chǎn)品，可直接用于成型加工；產(chǎn)品較純凈、均勻。缺點(diǎn)是反應(yīng)器生產(chǎn)能力和產(chǎn)品純度不及本體聚合法，而且，不能采用連續(xù)法進(jìn)行生產(chǎn)。懸浮聚合在工業(yè)上應(yīng)用很廣。75%的聚氯乙烯樹脂采用懸浮聚合法，聚苯乙烯也主要采用懸浮聚合法生產(chǎn)。反應(yīng)器也逐漸大型化。福建集裝箱涂料樹脂公司不飽和聚酯樹脂主要用于家具、木質(zhì)地板、金屬防腐等方面。

水分散性涂料：其中一大類乳膠涂料，是乳液聚合生成的樹脂，在水中形成的分散體粒徑為 0.05～1μm。丁苯乳膠涂料是較早實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的品種，常用于內(nèi)墻涂裝。60年代后期，丙烯酸系乳膠涂料迅速發(fā)展，主要有醋酸乙烯-丙烯酸系、苯乙烯-丙烯酸系和純丙烯酸系三個系列，均有很好的裝飾性和耐候性，主要用于建筑物的涂裝，1980年在美國占建筑涂料（年產(chǎn)量2.1Mt）的68.7%。70年代后期進(jìn)入工業(yè)領(lǐng)域的涂裝。為了方便涂料運(yùn)輸、節(jié)約包裝，從70年代開始研制固體粉末乳膠涂料。80年代初，又開始研制無乳化劑乳膠涂料。

輻射固化涂料：在輻射能的作用下，固化成膜的合成樹脂涂料，又分為紫外線固化涂料和電子束固化涂料，前者產(chǎn)量較大。①紫外線固化涂料，即經(jīng)紫外線輻射使光敏劑分解成游離基，以引發(fā)含不飽和雙鍵的樹脂聚合成膜的涂料，是由光聚合性樹脂、光敏劑和活性稀釋劑等組成的。光聚合性樹脂主要采用不飽和聚酯和丙烯酸類樹脂。光敏劑是易于吸收紫外線而產(chǎn)生游離基引發(fā)光敏樹脂聚合的物質(zhì)，主要采用安息香醚類、二苯甲硐、苯乙酮衍生物等。活性稀釋劑是液態(tài)活性單體，起著交聯(lián)劑和降低涂料粘度的雙重作用，多采用單、雙和三官能丙烯酸酯類。新開發(fā)的紫外線固化涂料有含環(huán)氧基樹脂經(jīng)陽離子聚合而固化的。紫外線固化涂料的優(yōu)點(diǎn)是：在常溫下可迅速（數(shù)秒）固化，生產(chǎn)效率高，無溶劑，污染少，省料和節(jié)能，普遍用于木材、塑料和金屬涂裝。但因只能用流延淋涂法施工，所以仍局限在平板和圓筒上面應(yīng)用。此外，紫外線對人體有一定危害。②電子束固化涂料，是光敏劑吸收電子束發(fā)射的能量，分解為游離基，以引發(fā)不飽和樹脂聚合成膜的涂料。樹脂涂料具有優(yōu)良的成膜性和特定的涂膜性能，如光澤、豐滿度、硬度、彈性、耐候、耐化學(xué)腐蝕等。

丙烯酸樹脂（acrylic resin）是丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物聚合物的總稱。丙烯酸樹脂涂料就是以(甲基) 丙烯酸酯、苯乙烯為主體，同其他丙烯酸酯共聚所得丙烯酸樹脂制得的熱塑性或熱固性樹脂涂料，或丙烯酸輻射涂料。熱塑性丙烯酸樹脂在成膜過程中不發(fā)生進(jìn)一步交聯(lián)，因此它的相對分子量較大，具有良好的保光保色性、耐水耐化學(xué)性、干燥快、施工方便，易于施工重涂和返工，制備鋁粉漆時鋁粉的白度、定位性好。熱塑性丙烯酸樹脂在汽車、電器、機(jī)械、建筑等領(lǐng)域應(yīng)用普遍。樹脂在涂料用分散介質(zhì)中，溶解性或分散性良好。改性固體丙烯酸樹脂供應(yīng)價格

卷材涂料使用樹脂及特點(diǎn)：聚酯樹脂組成有很高的可變性。水性工業(yè)涂料樹脂生產(chǎn)廠

粉末涂料：以固體樹脂和顏料、填料及助劑等組成的固體粉末狀合成樹脂涂料，具有無溶劑污染、涂料在施工時的利用率高、能耗低等特點(diǎn)。但產(chǎn)量還不到涂料總產(chǎn)量的1%，主要用于地下石油化工管道的防腐蝕涂裝，電機(jī)、電器和金屬零件的涂裝，也開始用于卡車、縫紉機(jī)頭等裝飾性涂裝。粉末涂料用樹脂有熱塑性樹脂和熱固性樹脂兩大類。聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酰胺等粉末涂料是熱塑性的主要品種，但因涂膜光澤、流平性、機(jī)械強(qiáng)度、附著力均差，應(yīng)用受到限制。應(yīng)用較廣的熱固性環(huán)氧、聚酯、環(huán)氧-聚酯、丙烯酸樹脂粉末涂料，性能較熱塑性粉末涂料好。粉末涂料的制造工藝不同于一般涂料，常分為干法(干混法和熔融混合法)和濕法（噴霧烘干法、溶劑蒸發(fā)法、熔融分散法、聚合分散法、溶劑脫出法）兩大類。粉末涂料的施工與一般涂料也不同，均需專業(yè)設(shè)備，技術(shù)要求高。施工方法有流化床法、熔射噴涂法、熱熔敷法、靜電噴涂法、靜電流化床法、靜電振蕩粉末涂覆法等。其中靜電噴涂法應(yīng)用較多。水性工業(yè)涂料樹脂生產(chǎn)廠