油墨樹脂是油墨中顏料的載體，是油墨的關鍵材料，其品質的好壞，將直接影響油墨的性能，因為連接料在很大程度上決定了油墨的粘度、粘性、干燥性、流動性等性質。油墨與承印物之間產生的附著力主要包括化學鍵力(即原子間的作用力)、分子間的作用力(氫鍵力和范得華力)、界面靜電引力和機械作用力。這些作用力的主要來源就是油墨用樹脂連接料與基材之間的作用。針對不同基材，選用合適的樹脂連接料也就成了關鍵，一般來講，對于PE、PP等非極性基材，即使進行電暈表面處理，其表面張力也只能達到38達因左右，應采用樹脂結構為非極性的如氯化聚丙烯類樹脂連接料；而對于PET、PA等表面極性基材，則可采用聚氨酯類樹脂連接料。聚氨酯油墨連接料體系通過添加少量專門用于PP、PE的附著力促進劑，或用氯化聚丙烯類樹脂少量與聚氨酯樹脂拼用往往可以解決在非極性基材上的附著力問題，已經能夠做到一種樹脂連接料通用性的問題，同時解決了以氯化聚丙烯樹脂為連接料容易出現的甲苯溶劑殘留超標的問題，在提倡綠色環保的21世紀，這點突破顯得尤為重要。水性油墨樹脂膠粘劑不含異氰酸酯基團，而含有羧基、羥基等基團。聚酯改性丙烯酸樹脂報價

在使用水性油墨樹脂的過程中，干燥速度一直是大家所關注的問題，水性油墨樹脂干燥太快，在印刷網線版時，會造成印刷品表面擦傷。干燥太慢會造成印刷品干燥不良，則會造成疊印作用不實，容易發生蹭臟等現象。那么在印刷過程中該如何控制水性油墨樹脂的干燥速度呢？1、適當提高水性油墨樹脂的PH值：適當提高水墨的pH值以降低印刷過程的干燥速度，而又不影響烘干速度。pH值一般控制在8.5～9.5。干燥過快，通過加穩定劑使pH值控制在9以上，但不能超過9.5，否則油墨性質會發生變化。水墨的表面張力較低，網線版更容易堵版，干燥會變得更加緩慢。2、利用導紙輥發熱進行干燥處理：當我們在印刷產品時用的墨量較大，如果印刷機的干燥能力有限，每次剛開機時速度開不快，過一段時間后速度就有一定的提升空間，這就是導紙輥發熱的緣故。導紙輥發熱后油墨就不容易粘到其表面，開機前，單獨的烘干裝置提前打開，剛開機器可以先將吸風裝置關掉，這樣可以使設備在極短的時間內積聚熱量，車速可快速提升。UV膠印油墨樹脂報價油墨樹脂是關鍵材料，是油墨中顏料的載體。

使用水性油墨樹脂印刷，首先它不需要用任何的有機溶劑稀釋，只用清水便可。以油墨行業的標準來看，油墨的色濃度高，粘度低（除絲網等）才是好油墨。這關系著油墨生產廠商所選的原材料，如樹脂的分子量的大小、配方、生產工藝等。印刷過程中溶劑的添加量除了封閉式的印刷車間外，其余的均會因溫度、風力等的因素而產生變化，油墨中加入稀釋劑只作為降低油墨的粘度，使其適宜印刷，如過量地加入，油墨的色濃度會降低，連接料的份量同時降低，這樣便印不出好產品。所以，水性油墨樹脂只加純凈水，而且是一次性加入（印前）。在印刷過程中，它不會因為粘度的變化而引起顏色的變化，更不會像油墨那樣，因印刷途中需加入稀釋劑時所產生的廢品，這就提高了印品的合格率，節省了溶劑的成本，減少了廢品的出現這便是水性油墨樹脂成本優勢之一。

油墨樹脂的應用：助劑的選擇蠟粉：油墨樹脂生產中所使用的蠟粉往往為低分子量聚乙烯蠟，相對分子質量一般為1000～6000，對油墨中有機溶劑具有較好的溶解性，且和聚氨酯樹脂本身親和性較好，同時具有良好的化學穩定性。主要起到增加墨膜表面的耐磨擦性，同時能適當緩解油墨本身的耐反黏性。分散劑：一類表面活性劑，主要用于潤濕顏料表面、縮短油墨制造時間，有利于顏料的分散，有時候還可適當降低顏料的吸油量。在制造高濃度油墨時，可降低油墨的屈服值，防止油墨中顏料顆粒發生凝集和沉淀具有一定效用。附著力促進劑：油墨用聚氨酯樹脂含有大量極性基團，BOPP、PE等非極性基材表面即使通過表面電暈處理，表面張力一般在38達因～42達因，要提高聚氨酯油墨在該類基材表面的附著牢度，往往需要適當添加鈦酸酯類偶聯劑或氯化聚丙烯類附著力促進劑。天然油墨樹脂一般是透明發脆的固體，化學結構非常復雜。

在水性油墨樹脂分散體中，聚氨酯以固體小顆粒分散于水中，每個小顆粒由若干個聚氨酯大分子組成，欲使分散體中的聚氨酯成膜，小顆粒應互相聚結融合，形成連續透明的薄膜。分散體顆粒互相聚集成膜的溫度即是該水性油墨樹脂分散體的成膜溫度MFT。當環境溫度低于此溫度時，分散體顆粒就不能聚集成膜而成為粉狀或碎片。水性油墨樹脂分散體的低成膜溫度由較低成膜溫度測定儀直接測量。在測定儀中，鍍鎳的金屬銅板的兩端控制在不同溫度，板的一端加熱，另一端冷卻，沿金屬板表面會形成線性溫度梯度。當水性分散體直接涂覆在金屬板時，水分開始蒸發，由于溫度不同，就會在銅板上形成一個窄帶。當板上的溫度高于窄帶溫度時，涂膜表面光滑、透明，低于此溫度則涂膜有裂痕，該溫度就是MFT。使用該方法測量的MFT精確度可達±0.1℃。有機顏料是給油墨樹脂提供顏色的基本的材料。云南油墨用聚酯樹脂供應費用

在凹版印刷中，油墨復溶性也是檢測油墨性能好壞的一項關鍵指標。聚酯改性丙烯酸樹脂報價

水性油墨樹脂的印刷適性受印刷條件、承印物表面特性、環境溫濕度、存放時間長短等客觀條件的影響，因此在使用時，需要用一些助劑對水墨做細微調整以獲得較好的印刷效果。水性油墨樹脂中常用的助劑有色料、pH值穩定劑、慢干劑、消泡劑、沖淡劑等，印刷中要熟悉助劑的特點和使用方法。1、色料用于加深顏色，其用量一般應控制在0～30%，超過30%將會使水墨中連接料含量過低，導致其附著力和耐磨性下降。2、pH值穩定劑用于調節和控制水性油墨樹脂的pH值，使其穩定在8.0～9.5，保證水性油墨樹脂印刷狀態。同時，它還可以調節水性油墨樹脂的黏度，并對油墨進行稀釋。聚酯改性丙烯酸樹脂報價