引發劑，影響較為明顯的一種，目前國內生產丙烯酸樹脂較常用的引發劑是BPO(過氧化二苯甲酰)，使用就注意以下幾個方面：較好用一等品，含量應≥98.2%，且活性氧和含氯量都達標。使用不合格的BPO易造成生產出的丙烯酸樹脂外觀發渾、發乳，轉化率低，而這些不合格的樹脂很難改造。BPO儲放時間過長(半年以上)，用此引發劑生產的樹脂往往會使顏色變黃，達不到水白透明的外觀要求。所以BPO較好現買現用，并按要求正確儲存和使用。價格較便宜的BPO，往往用二甲苯或甲苯溶劑無法完全溶解，造成補加引發劑這道工序很難進行，這樣在實際生產中就無法使用。丙烯酸樹脂普遍應用于不同的技術部門。上海特種樹脂廠家

水性丙烯酸烯樹脂涂料的研制和應用始于50年代，70年代初得到了迅速發展，與傳統的溶劑型涂料相比，水性涂料具有價格低、使用安全，節省資源和能源，減少環境污染和公害等優點，因而己成為當前涂料工業發展的主要方向之一。涂料用丙烯酸樹脂也經常按其成膜特性分為丙烯酸樹脂和丙烯酸樹脂。丙烯酸樹脂其成膜主要靠溶劑或分散介質(常為水）揮發使大分子或大分子顆粒聚集融合成膜，成膜過程中沒有化學反應發生，為單組分體系，施工方便，但涂膜的耐溶劑性較差。上海特種樹脂廠家丙烯酸樹脂的漆膜附著力強，特別是對金屬。

分子量主要是影響了產品的粘度，但也不是粘度的主要取決原因，但大體上來說影響了粘度的高低，一般而言分子量越高粘度也就越高，當粘度高時，丙烯酸樹脂所能溶解的速度也就越慢，可溶解的固含量也就越低，故此粘度在應用中影響了涂料的豐滿度高低、光澤度高低、固含量高低了。特殊功能油性固體丙烯酸樹脂用途：比如高耐醇高耐磨：電子電器產品，就國際上來說，一般都要求耐酒精的，因電器外都是塑料材質又是硬質品，故要求硬度高、耐磨性好了！所以這時一般的普通固體丙烯酸樹脂是不能應用在上面的！但用耐酒精性好，一般是酒精500克力試擦來回不低于50次吧！故丙烯酸樹脂也就得耐酒精的產品。

普通的固體丙烯酸樹脂一般就是由MMA、BMA以不同比例進配方中合成不同指標性能的固體丙烯酸樹脂！通常的玻璃化溫度在50-100之間！軟化點也在150-200度之間！分子量由其它合成助劑取決！這類樹脂在應用上面是較普遍的，液體的丙烯酸樹脂有應用到的！它一般也都應用得到！只是有些達不到液體性能的效果。丙烯酸樹脂在用途上可應用很廣，比如：普通油性熱塑性固體丙烯酸樹脂用途：紙張木材涂料：一般玻璃化溫度在50-80度，軟化點在160左右，分子量在35000-80000。及原料單體的不同很多都決定了它的應用。丙烯酸樹脂有著較好的粘接強度和耐化學性能。

從丙烯酸樹脂的性能上來講一般是取決于固體丙烯酸樹脂的溶解性指標的，如果一個固體丙烯酸樹脂溶解性越不好，越難溶的正常來說都有耐酒精性能，但不是決定性全部因素。比如高附著力：當要應用于較難附著的底材時，如PC、PP、硬PE等，這些底材都是較難處理附著力問題的產品，有時還因不同場所應用時還有其它的一些要求，當PC用于眼鏡架或框時，就要求而磨、高光、還要耐彎曲了！而PP底材也是較難處理的底材，現在市面上常在底材噴漆前先經PP附著力水處理一遍在上漆，但也已有了可直接上漆就可解決附著力問題的丙烯酸樹脂了，但此類樹脂為改性過的樹脂。丙烯酸樹脂是一種具有高分子聚合物。上海特種樹脂廠家

丙烯酸樹脂在制漆時通過和加入的氨基樹脂、環氧樹脂、聚氨酯等中的官能團反應形成網狀結構。上海特種樹脂廠家

有時可以復合使用一種較低活性引發劑，其半衰期一般在2～4h之間，丙烯酸樹脂儲存和運輸要求：對于丙烯酸樹脂的儲存分為兩個部分，固體的丙烯酸樹脂一般儲存在陰涼通風處，避免和溶劑類物質混放混運，以免造成樹脂的溶解。液體丙烯酸樹脂儲存和運輸就要嚴格的多，要保證庫房的通風，安裝通風設備，以防揮發氣體聚集；倉庫要配有滅火和防火設備；運輸車輛也要保證通風，避免密閉車廂；車輛一般都要配有滅火和接地設備。丙烯酸樹脂生產中的異常現象：原材料的影響，溶液聚合中，其原材料對聚合反應工藝，影響十分敏感，因此對原材料要求很高。上海特種樹脂廠家