儀器內部元件（如電源模塊、芯片、功率放大器）工作時會產生熱量，若熱量無法及時排出，會導致元件溫度過高（超過額定工作溫度），影響儀器性能甚至損壞，儀器機箱需做好散熱設計，常見方案：自然散熱（被動散熱）：適合低發熱儀器（總功率＜50W，如小型傳感器、低壓控制器）。設計要點：① 機箱表面開設散熱孔（孔徑 3-5mm，孔間距 10-15mm，避免灰塵進入，可搭配防塵網）；② 內部元件布局合理，高發熱元件（如電源）靠近散熱孔，避免遮擋散熱路徑；③ 機箱材質選用導熱性好的鋁合金，通過箱體自身散熱（如鋁合金機箱比塑料機箱散熱效率高 30%）。優點是無噪音、無功耗、成本低；缺點是散熱效率低，不適合高發熱儀器。儀器機箱的通風孔設計，保障內部空氣流通，防止元件過熱損壞。4U儀器機箱供應商

儀器機箱尺寸定制：按儀器內部元件布局，避免空間浪費考慮附加結構：若需安裝風扇、散熱片、接口面板，需額外預留空間：如風扇尺寸 80mm×80mm，需在機箱側面預留 100mm×100mm 的安裝位（含固定螺絲孔）；接口面板需預留對應接口的開孔尺寸（如 USB 接口開孔 20mm×10mm，電源接口開孔 15mm）。定制時需提供詳細的元件布局圖，廠家會根據布局優化尺寸，確?？臻g利用率達 80% 以上（避免浪費），同時滿足散熱與維護需求（如預留開門或抽拉結構，方便檢修）。山西儀器機箱設計強度材料，確保機箱承重能力。

計算機箱內部尺寸：寬度：按橫向排列的元件總寬度 + 兩側間距，如電源模塊（200mm）+ 電路板（150mm）+ 間距（20mm+15mm×2）=400mm；高度：按縱向排列的元件總高度 + 上下間距，如電源模塊（80mm）+ 電路板（50mm）+ 間距（20mm+15mm×2）=180mm；深度：按元件比較大深度 + 前后間距，如電源模塊深度 120mm + 間距（20mm+15mm）=155mm；外部尺寸：內部尺寸 + 箱體壁厚（鋁合金壁厚 2-3mm，鋼板壁厚 1.5-2mm），如內部 400mm×180mm×155mm，外部為 404mm×184mm×160mm（壁厚 2mm）。

冷軋鋼板材質：優勢是強度高（抗拉強度 450MPa 以上），抗沖擊、抗變形能力強，適合工業重型儀器（如機床控制箱、大型分析儀）；表面可做噴塑處理（厚度 60-80μm），耐刮擦且外觀美觀，顏色可選（如灰色、黑色）；成本低，適合批量生產的常規儀器。缺點是重量大（密度 7.85g/cm3），便攜性差；易生銹（需做好防銹處理），不適合潮濕環境（如未處理的鋼板在濕度＞80% RH 時易腐蝕）。塑料材質：優勢是重量輕（密度 1.2-1.5g/cm3），絕緣性好（體積電阻率＞101?Ω?cm），適合低壓電子儀器（如小型傳感器機箱）；成型工藝簡單（可注塑成型），能制作復雜結構（如一體成型的卡扣、凹槽），成本低。缺點是耐高溫性差（多數塑料熱變形溫度＜100℃），不適合高發熱儀器；強度低（抗拉強度＜100MPa），易老化（長期暴曬后易脆化）。選型建議：便攜 / 潮濕 / 高發熱儀器選鋁合金；工業重型 / 常規儀器選冷軋鋼板；低壓小型 / 低成本儀器選塑料。選用品質材料，儀器機箱耐用性更強。

儀器機箱的材質選擇至關重要，它直接影響到機箱的性能和使用壽命。常見的機箱材質有金屬和塑料兩大類。金屬材質如鋁合金、鋼材等，具有良好的強度和剛性，能夠有效保護內部儀器免受外界碰撞和擠壓的影響。鋁合金材質還具有重量輕、散熱性能好的優點，非常適合用于對重量和散熱有較高要求的儀器機箱。例如，在一些高精度的電子測量儀器中，鋁合金機箱能夠快速將儀器工作時產生的熱量散發出去，保證儀器的穩定運行。而鋼材則具有更高的強度和耐腐蝕性，適用于對防護性能要求極高的工業儀器機箱。塑料材質的機箱則具有成本低、絕緣性能好、造型容易等特點，常用于一些對防護性能要求相對較低、注重外觀設計的儀器設備中。儀器機箱的表面耐磨涂層，減少刮擦損傷，保持外觀。機械儀器機箱源頭廠家

散熱系統運行，不受設備狀態影響。4U儀器機箱供應商

儀器機箱定制時，接口布局（如電源接口、數據接口、信號接口）的合理性直接影響設備使用便捷性與后期維護效率，需遵循 原則：按使用頻率分區布局：將接口按使用頻率分為 “高頻使用區” 和 “低頻使用區”：高頻使用區（如 USB 數據接口、電源開關）設在機箱正面或側面易操作位置（高度 1.2-1.5m，符合人體工學，無需彎腰或踮腳）；低頻使用區（如網線接口、調試接口）設在機箱背面或側面不易誤觸位置，避免頻繁插拔導致接口損壞。例如：工業控制箱的正面設電源開關、急停按鈕、USB 接口（高頻），背面設網線接口、RS485 通信接口（低頻），既方便日常操作，又減少低頻接口的誤觸風險。4U儀器機箱供應商