3. 穩定的均質乳濁液和懸浮液的完美選擇4. 分散頭可自由組配,模塊化,易于維護5. 只需一次處理便可得到集中的顆粒大小分布6. 無極調速(變頻器)7. 所有接觸物料材質均為SS3168. 符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及醫藥生產9. 獲得了美國食品及藥品管理局(FDA)頒發的3A等級證書應用奶油,化妝品,牙膏,果汁,鹽溶液,催化劑,聚合物乳化液,殺蟲劑,除草劑,殺菌劑等。研磨設備,均質設備,剪切設備,乳化設備,分散設備,混合設備,攪拌設備,固液混合設備,粉液混合設備,粉料混合機,混合分散機,分散乳化機,剪切乳化機,乳化均質機,剪切均質機,混合攪拌,高剪切乳化機,高剪切分散機,高剪切攪拌設備,高剪切乳化分散設備,高剪切乳化均質設備設備系列:攪拌機,混合機,分散機,乳化機,剪切機,均質機,研磨機,膠體磨石油化工,油漆涂料油墨等都會用到乳化機。啟東質量管線式乳化機生產廠家

油相制備根據配方,將全部油相成分一起溶解于一容器內,如油相成分中有高熔點的蠟、脂肪酸、醇等,則這時需要加熱,融化油性成分,使其保持液體狀態。另若油相溶液在冷卻時,趨于凝固或凍結,則這時應使油相的溫度保持在凝固溫度以上至少10℃,以使油相保持液體狀態,便于與水相進行乳化。當乳化劑使用非離子型表面活性劑時,常是將親水性或親油性乳化劑溶于油相中。用這種方法制備乳狀液,常叫做劑在油中法。若能乳狀液配方中有使用脂肪酸,則將脂肪酸溶于油相中,而將堿溶于水中,兩相混合,即在界面形成皂。而得到穩定的乳狀液。這種制備乳狀液的方法叫做初生皂法,是一種較傳統的制備乳狀液的方法。蘇州挑選管線式乳化機特點這樣物料就會變得更加細膩,促使油水相融。

乳化機就是通過與發動機連接的均質頭的高速旋轉,對物料進行剪切,分散,撞擊。這樣物料就會變得更加細膩,促使油水相融。廣泛應用于化妝品,沐浴露,防曬霜,等很多膏霜類的產品都要用到乳化機。食品行業中的醬,果汁等。制藥行業中的軟膏。石油化工,油漆涂料油墨等都會用到乳化機。轉子和定子的精密配合,工作頭(轉子和定子鍛件制造)爪式結構,雙向吸料,剪切效率高。間歇式高剪切分散乳化均質機是通過轉子高速平穩的旋轉,形成高頻、強烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動能效能;在定子的作用下,定、轉子合理狹窄的間隙中形成強烈、往復的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應,物料在容器中循環往復以上工作過程,**終獲得產品。
易于清洗:設計上通常考慮到衛生和清洗的便利性,符合食品和藥品行業的標準。多功能性:除了乳化,還可以用于混合、溶解、分散等多種工藝。應用領域:食品工業:如調味品、乳制品、飲料等。化妝品行業:如乳液、面霜等。制藥行業:如藥物懸浮液、乳劑等。工作原理:管線式乳化機通常由泵、乳化頭和管道系統組成。液體通過泵送入乳化頭,在高剪切力的作用下,液體被迅速混合和均質,**終通過管道輸送到儲存罐或包裝設備。如果你有更具體的問題或需要了解更多細節,請告訴我!我國乳化機加工機床已成為我國加工業的強項之一。

另外在乳化過程中如粘度增加很大,所謂太稠而影響攪拌,則可適當提高一些乳化溫度。若使用的乳化劑具有一定的轉相溫度,則乳化溫度也比較好選在轉相溫度左右。乳化溫度對乳狀液微粒大小有時亦有影響。如一般用脂肪酸皂陰離子乳化劑,用初生皂法進行乳化時,乳化溫度控制在80℃時,乳狀液微粒大小約1.8-2.0μm,如若在60℃進行乳化,這時微粒大小約為6μm。而用非離子乳化劑進行乳化時,乳化溫度對微粒大小影響較弱。 [6-乳化時間乳化時間顯然對乳狀液的質量有影響,而乳化時間的確定,是要根據油相水相的容積比,兩相的粘度及生成乳狀液的粘度,乳化劑的類型及用量,還有乳化溫度,但乳化時間的多少,是為使體系進行充分的乳化,是與乳化設備的效率緊密相連的,可根據經驗和實驗來確定乳化時間。如用均質器(3000轉/分鐘)進行乳化,*需用3-10分鐘。 [6-7]7]為了滿足不同的工藝要求,擴大使用范圍。如皋品牌管線式乳化機規格尺寸
所有接觸物料材質均為SS316。啟東質量管線式乳化機生產廠家
安裝與維護安裝:管線式乳化機通常安裝在反應釜的底部或管線上,聯接處的管道比較好采用金屬波紋管,具有柔性,便于對位。機座墊平穩,用地腳螺栓固定,安裝過程中應考慮日后的操作和維護保養空間。維護:機械密封是一個易損件,其壽命與工況條件和維護保養有關。本機上的機械密封是依靠物料來冷卻的,所以嚴禁在機械密封的腔體內無物料的情況下運轉,以免損壞機械密封。對于流動性較差的物料,建議在進料口處用流量相匹配的泵輸送。此外,應定期清洗工作腔內的物料,以防止堵塞和腐蝕。啟東質量管線式乳化機生產廠家
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