力標(biāo)精密設(shè)備:推拉力測試機(jī),賦能品質(zhì)升級(jí)力標(biāo)精密設(shè)備深耕測試領(lǐng)域多年,以創(chuàng)新科技為主,推出的推拉力測試機(jī)憑借高性能與可靠品質(zhì),成為行業(yè)信賴的精密測試解決方案。作為一款集高精度、多功能于一體的測試設(shè)備,它廣泛應(yīng)用于電子、半導(dǎo)體、汽車零部件、新能源及科研教育等領(lǐng)域,為產(chǎn)品品質(zhì)保駕護(hù)航。產(chǎn)品優(yōu)勢:精確高效,穩(wěn)定可靠力標(biāo)推拉力測試機(jī)搭載高精度傳感器與智能算法,可實(shí)現(xiàn)微牛級(jí)至千牛級(jí)力值的精確測量,誤差率低于0.1%,滿足從微小元件到大型結(jié)構(gòu)的嚴(yán)苛測試需求。設(shè)備采用全封閉式光柵防護(hù)設(shè)計(jì),確保操作安全;模塊化結(jié)構(gòu)支持快速更換夾具,適配不同測試場景,大幅提升效率。同時(shí),設(shè)備具備動(dòng)態(tài)力值跟蹤與實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)分析功能,可生成可視化報(bào)告,助力企業(yè)快速優(yōu)化生產(chǎn)工藝。推拉力測試機(jī)具有多種顯示方式:液晶顯示、上下限顯示、曲線圖顯示等。具有完整的測試報(bào)告生成功能。河南金球推拉力測試機(jī)維修

功能進(jìn)化:從單一檢測到全場景解決方案。現(xiàn)代推拉力測試機(jī)已突破傳統(tǒng)設(shè)備的局限,進(jìn)化為“模塊化平臺(tái)+智能附件”的復(fù)合系統(tǒng)。以力標(biāo)精密設(shè)備的LB-8600系列為例,其基礎(chǔ)平臺(tái)集成推力、拉力、剪切力三合一測試模組,通過快速更換夾具,可覆蓋:微電子封裝檢測:0.1-10N量程的金絲拉力測試、0.5-50N量程的晶圓級(jí)芯片推力測試汽車電子驗(yàn)證:0-200N量程的連接器插拔力測試、0-50N量程的線束端子保持力測試新能源材料分析:0-1000N量程的電池極耳焊接強(qiáng)度測試、0-200N量程的隔膜穿刺力測試針對(duì)特殊應(yīng)用場景,推拉力測試機(jī)還可選配環(huán)境模擬模塊。在測試航空航天復(fù)合材料時(shí),設(shè)備可搭配高溫箱(比較高300℃)或低溫箱(比較低-196℃),驗(yàn)證材料在極端環(huán)境下的力學(xué)性能;在測試醫(yī)療植入物時(shí),可集成生理鹽水噴霧系統(tǒng),模擬人體體液環(huán)境,確保測試結(jié)果更貼近實(shí)際應(yīng)用。這種“一機(jī)多用”的設(shè)計(jì),不僅降低了企業(yè)的設(shè)備采購成本,更通過標(biāo)準(zhǔn)化操作界面,縮短了員工培訓(xùn)周期。某半導(dǎo)體封裝廠通過引入Multi-Force系列,將檢測設(shè)備數(shù)量從5臺(tái)縮減至2臺(tái),檢測效率提升40%,年節(jié)約成本超200萬元。北京半導(dǎo)體推拉力測試機(jī)保養(yǎng)推拉力測試機(jī)配備不同夾具可測試不同材質(zhì)式樣。是一款經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的性價(jià)比極高的拉力強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)。

推拉力測試機(jī)案例:2023年春,陳總的企業(yè)接到某頭部通信設(shè)備商的5G光模塊訂單。這本是拓展市場的較好機(jī)會(huì),卻在量產(chǎn)階段遭遇滑鐵盧:客戶反饋部分光模塊在高溫高濕環(huán)境下出現(xiàn)信號(hào)中斷,經(jīng)排查,問題根源竟是BGA焊點(diǎn)存在微小虛焊。"傳統(tǒng)檢測手段只能發(fā)現(xiàn)明顯缺陷,對(duì)0.1N以下的力值差異完全無能為力。"陳總回憶道。當(dāng)時(shí)工廠使用的拉力試驗(yàn)機(jī)已服役8年,傳感器老化導(dǎo)致精度下降至±0.5%FS,且具備基礎(chǔ)推力測試功能。在測試0.3mm金絲鍵合強(qiáng)度時(shí),設(shè)備無法區(qū)分0.5N與0.6N的差異,導(dǎo)致約3%的虛焊產(chǎn)品流入市場。更棘手的是,客戶要求提供每批次產(chǎn)品的焊點(diǎn)強(qiáng)度分布報(bào)告,而老舊設(shè)備只能輸出簡單的力值數(shù)據(jù),無法生成可視化報(bào)表。為滿足要求,工廠不得不安排專人手動(dòng)整理數(shù)據(jù),不僅效率低下,還因人為誤差導(dǎo)致兩批次報(bào)告數(shù)據(jù)矛盾,險(xiǎn)些丟失訂單。力標(biāo)高精度推拉力測試機(jī)正好可以解決這些問題。
推拉力測試機(jī)的選購要點(diǎn)測試范圍:根據(jù)需要選擇測試范圍,一般推薦選擇測試范圍稍大一些的測試儀器。精度要求:根據(jù)測試要求選擇精度要求,一般推薦選擇精度較高的測試儀器。數(shù)據(jù)處理能力:根據(jù)需要選擇數(shù)據(jù)處理能力強(qiáng)的測試儀器,一般推薦選擇可以將測試數(shù)據(jù)保存在計(jì)算機(jī)中的測試儀器。品牌和售后服務(wù):選擇國產(chǎn)品牌的測試儀器,可以保證產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)。實(shí)現(xiàn)BGA錫球推力、芯片剪切、冷熱球拉力、金球推力、球焊剪切推力、拉線破壞性/非破壞性MIL、螺栓式拉力、封裝芯片的拉力推拉力測試機(jī)具有手動(dòng)/自動(dòng)切換功能:手動(dòng)方式可對(duì)試樣進(jìn)行放縮和加載等操作。

推拉力測試機(jī)測試內(nèi)容有:引線、金線、銅線、合金線、鋁線、鋁帶等鍵合拉力測試金球、銅球、錫球、晶圓、芯片、貼片元件等推力測試微焊點(diǎn)、植球、晶片、芯片與基板、BGA等剪切力測試錫球、BGA、焊球、BUMP等拉拔力測試SMT貼片元件、引腳疲勞等下壓力測試。主要用途:貼片式料件焊點(diǎn)的可靠性;IC與PCB之間焊點(diǎn)的可靠性;BGA封裝料件焊點(diǎn)的可靠性;金線焊接點(diǎn)強(qiáng)度的可靠性。推拉力測試機(jī)采用自動(dòng)旋轉(zhuǎn)模組特點(diǎn):減少手動(dòng)更換模塊的繁瑣性,降低損壞風(fēng)險(xiǎn)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)定位測試,無需人為干預(yù),精度更高一臺(tái)機(jī)器兼容所有測試,效率高,成本更低。
推拉力測試機(jī)為拆除封裝或引線框架的晶粒提供立柱拉力測試( 200千克),適用于水平和垂直立柱拉力方法。山東高精度推拉力測試機(jī)生產(chǎn)企業(yè)
推拉力測試機(jī)是確保產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵工具,有精確的測試能力、廣的適應(yīng)性、多樣化的測試功能以自動(dòng)化測試。河南金球推拉力測試機(jī)維修
推拉力測試機(jī)的競爭力在于其“力-位移”雙參數(shù)的精細(xì)控制能力。以型號(hào)LB-8600為例,其傳感器采用高精度力值傳感器,配合24位轉(zhuǎn)換器,實(shí)現(xiàn)0.01%FS(滿量程)的分辨率,可捕捉0.01N的微小力值變化。在測試0.3mm金絲鍵合強(qiáng)度時(shí),設(shè)備能清晰區(qū)分0.1N的差異,為微電子封裝工藝提供數(shù)據(jù)支撐。機(jī)械結(jié)構(gòu)方面,推拉力測試機(jī)采用鋁合金CNC加工主體框架,搭配高精度導(dǎo)軌,確保X/Y軸重復(fù)定位精度達(dá)±1μm。這種設(shè)計(jì)使設(shè)備在測試5G光模塊BGA焊點(diǎn)時(shí),可實(shí)現(xiàn)360度旋轉(zhuǎn)測試,精細(xì)定位薄弱點(diǎn),避免因檢測盲區(qū)導(dǎo)致的質(zhì)量隱患。更值得關(guān)注的是其智能閉環(huán)控制系統(tǒng)。通過實(shí)時(shí)反饋調(diào)節(jié),設(shè)備將測試精度控制在≤0.1%,達(dá)到國際機(jī)型標(biāo)準(zhǔn)。在測試汽車連接器插拔力時(shí),系統(tǒng)可自動(dòng)補(bǔ)償機(jī)械間隙,確保每次測試的力值曲線高度一致,為大規(guī)模生產(chǎn)提供穩(wěn)定的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。推拉力測試機(jī)技術(shù)突破:以精密制造定義檢測新標(biāo)準(zhǔn)。河南金球推拉力測試機(jī)維修
力標(biāo)精密設(shè)備(深圳)有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍(lán)圖,在廣東省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽(yù),信奉著“爭取每一個(gè)客戶不容易,失去每一個(gè)用戶很簡單”的理念,市場是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來力標(biāo)精密設(shè)備供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來,即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績,也不足以驕傲,過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),才能繼續(xù)上路,讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,放飛新的夢想!