酚醛樹脂酚醛樹脂酚醛樹脂具有耐熱、耐摩擦性，機械強度高，電絕緣性、低發(fā)煙性和耐酸性優(yōu)異等特點，因而在各個領域得到廣泛應用。但由于某些領域使用要求有其特殊性，如耐水性、耐高溫磨擦性、與化學纖維的相容性等，改性酚醛樹脂的研究日趨活躍，并取得了可喜的新進展1. 在汽車剎車片中的應用國外進口汽車剎車片采用改性酚醛樹脂鑄造成型，可在300℃～400℃高溫時不焦化。因采用萘改性和有機硅改性，所以具有較高的耐熱磨擦性2.酚醛電容包封材料采用輥壓法、螺旋擠出法和乳液法使樹脂浸漬填料并與其他助劑混合均勻，再經(jīng)粉碎過篩即可制得壓塑粉。上海品牌進口酚醛樹脂銷售廠家

熱固性酚醛樹脂的固化形式分為常溫固化和熱固化兩種。常溫固化可使用無毒常溫固化劑NL，也可使用苯磺酰氯或石油磺酸，但后兩種材料的毒性、刺激性較大。建議使用低毒高效的NL固化劑。填料可選擇石墨粉、瓷粉、石英粉、硫酸鋇粉，不宜采用輝綠巖粉。隔熱保溫材料主要是酚醛樹脂的發(fā)泡材料，酚醛泡沫產(chǎn)品特點是保溫、隔熱、防火、質(zhì)輕，作為絕熱、節(jié)能、防火的新材料可廣泛應用于中央空調(diào)系統(tǒng)、輕質(zhì)保溫彩鋼板、房屋隔熱降能保溫、化工管道的保溫材料（尤其是深低溫的保溫）、車船等場所的保溫領域。虹口區(qū)定制進口酚醛樹脂圖片縮聚反應根據(jù)參加反應的單體種數(shù)又分為共縮聚和均縮聚，由不同種單體參加的縮聚反應稱為共縮聚。

由苯酚和甲醛在催化劑條件下縮聚、經(jīng)中和、水洗而制成的樹脂。因選用催化劑的不同，可分為熱固性和熱塑性兩類。酚醛樹脂具有良好的耐酸性能、力學性能、耐熱性能，廣泛應用于防腐蝕工程、膠粘劑、阻燃材料、砂輪片制造等行業(yè)。 [1]酚醛樹脂耐火材料液體酚醛樹脂為黃色、深棕色液體，如：堿性酚醛樹脂主要做鑄造黏結(jié)劑。高溫性能酚醛樹脂**重要的特征就是耐高溫性，即使在非常高的溫度下，也能保持其結(jié)構的整體性和尺寸的穩(wěn)定性。正因為這個原因，酚醛樹脂才被應用于一些高溫領域，例如耐火材料，摩擦材料，粘結(jié)劑和鑄造行業(yè)。

酚醛環(huán)氧樹脂 phenolic epoxy resin 又稱F型環(huán)氧樹脂。在酸性介質(zhì)中苯酚與甲醛進行縮聚反應得到線型酚醛樹脂，再與過量環(huán)氧丙烷在氫氧化鈉存在下縮聚反應制得。其環(huán)氧基含量高，黏度較大，固化后產(chǎn)物交聯(lián)密度高，其纖維增強塑料具有良好的物理機械性能。耐熱性高于E型環(huán)氧樹脂。主要用于制作各種結(jié)構件、電器元件等。基本性能酚醛環(huán)氧樹脂(EPN)化學名稱線型酚醛多縮水甘油醚，淺棕黃色黏稠液體，是一種耐熱性環(huán)氧樹脂。環(huán)氧當量/(g/mol) 185~195環(huán)氧值/(mol/100g) 0.51~0.54可水解氯/(mol/100g)≤ 0.05無機氯/(mol/100g)≤ 0.001軟化點/℃ < 10~28揮發(fā)分/%≤ 2.0熱塑性酚醛樹脂壓塑粉主要用于制造開關、插座、插頭等電氣零件，日用品及其他工業(yè)制品。

酚醛樹脂主要用于制造各種塑料、涂料、膠粘劑及合成纖維等。壓塑粉生產(chǎn)模壓制品的壓塑粉是酚醛樹脂的主要用途之一。采用輥壓法、螺旋擠出法和乳液法使樹脂浸漬填料并與其他助劑混合均勻，再經(jīng)粉碎過篩即可制得壓塑粉。常用木粉作填料，為制造某些高電絕緣性和耐熱性制件，也用云母粉、石棉粉、石英粉等無機填料。壓塑粉可用模壓、傳遞模塑和注射成型法制成各種塑料制品。熱塑性酚醛樹脂壓塑粉主要用于制造開關、插座、插頭等電氣零件，日用品及其他工業(yè)制品。熱固性酚醛樹脂壓塑粉主要用于制造高電絕緣制件。合成酚醛樹脂通常是以苯酚和甲醛為原料，在催化劑作用下，經(jīng)縮聚反應而得到。上海品牌進口酚醛樹脂銷售廠家

酚醛樹脂主要用于制造各種塑料、涂料、膠粘劑及合成纖維等。上海品牌進口酚醛樹脂銷售廠家

增強酚醛塑料以酚醛樹脂（主要是熱固性酚醛樹脂）溶液或乳液浸漬各種纖維及其織物，經(jīng)干燥、壓制成型的各種增強塑料是重要的工業(yè)材料。它不僅機械強度高、綜合性能好，而且可進行機械加工。以玻璃纖維、石英纖維及其織物增強的酚醛塑料主要用于制造各種制動器摩擦片和化工防腐蝕塑料；高硅氧玻璃纖維和碳纖維增強的酚醛塑料是航天工業(yè)的重要耐燒蝕材料。酚醛涂料 以松香改性的酚醛樹脂、丁醇醚化的酚醛樹脂以及對叔丁基酚醛樹脂、對苯基酚醛樹脂均與桐油、亞麻子油有良好的混溶性，是涂料工業(yè)的重要原料。前兩者用于配制低、中級油漆，后兩者用于配制高級油漆。上海品牌進口酚醛樹脂銷售廠家

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