正確挑選原子吸收分光光度計：1、空心陰方燈的作業電流挑選：空心陰方燈一般需求預熱10-30min才干到達安穩輸出。燈電流過小，放電不安穩，故光譜輸出不安穩，且光譜輸出強度小；燈電流過大，發射譜線變寬，導致靈敏度下降，校正曲線曲折，燈壽數縮短。選用燈電流的一般原則是，在保證有滿足強且安穩的光強輸出條件下，盡量運用較低的作業電流。通常以空心陰方燈上標明的比較大電流的一半至三分之二作為作業電流。在具體的剖析場合，比較適宜的作業電流由實驗確定。2、進樣量過小，吸收信號弱，不便于測量；進樣量過大，在火焰原子化法中，對火焰發生冷卻效應，在石墨爐原子化法中，會增加除殘的困難。在實際作業中，應測定吸光度隨進樣量的變化，到達比較滿意的吸光度的進樣量，即為應挑選的進樣量。4630F原子吸收分光光度計的主要特點：燃氣系統單獨FPC（電子流量）控制。工業原子吸收分光光度計銷售廠家

原子吸收光譜儀配件原子吸收是指呈氣態的原子對由同類原子輻射出的特征譜線所具有的吸收現象。當輻射投射到原子蒸氣上時候，如果輻射波長相應的能量等于原子由基態躍遷到激發態所需要的能量時，則會引起原子對輻射的吸收，發生吸收光譜。基態原子吸收了能量，外層的電子發生躍遷，從低能態躍遷到激發態。電子計算機技術引進原子吸收光譜儀以后，性能較好的儀器一般都由微機來控制操作，但由于儀器的型號不同，使用辦法也不盡一致。工業原子吸收分光光度計銷售廠家原子吸收分光光度計若使用氧化亞氮—乙炔火焰。

目前原子吸收法已用來測定地質樣品中70多種元素，并且大部分能夠達到足夠的靈敏度和比較好的精密度。鋼鐵、合金和高純金屬中多種痕量元素的分析現在也多用原子吸收法。原子吸收在食品分析中越來越普遍。食品和飲料中的20多種元素已有滿意的原子吸收分析方法。生化和臨床樣品中必需元素和有害元素的分析現已采用原子吸收法。有關石油產品、陶瓷、農業樣品、藥物和涂料中金屬元素的原子吸收分析的文獻報道近些年來越來越多。水體和大氣等環境樣品的微量金屬元素分析已成為原子吸收分析的重要領域之一。利用間接原子吸收法尚可測定某些非金屬元素。

原子吸收分光光度計電子體系。在該體系中首要有放大器和A/D變換器等組成，其間放大器便是影響整機靈敏度和穩定性的首要相關部件。原子吸收分光光度計輸出打印體系和數據處理體系。該體系是決定整機自動化程度的要害部件，可以直接影響紫外可見分光光度計的質量。原子吸收分光光度計操作注意事項:留意進樣針的清洗,如果是進樣針沾污或許導致液體由于分子張力直接沿著進樣針向上走,不能全部加入到管中.留意由于石墨管進樣空大小改變,跟著加熱次數增加,會有積碳在進樣孔結塊,導致孔變小,導致樣品加入時不能加入到管壁外面,乃至或許會呈現進樣針插不進管子。元素在熱解石墨爐中被加熱原子化，成為基態原子蒸汽。

原子吸收分光光度計常見十故障解決方法：1、故障現象：燃燒縫因生銹被腐蝕，致使汽化的樣品不能全部被原子化，降低了靈敏度。產生原因：液體樣品在噴霧器和撞擊球雙重作用下被汽化，結尾這些汽化的樣品集中流經到燃燒縫處被火焰加熱到原子化狀態參與測試。如果火焰燃燒頭的燃燒縫被堵塞，勢必造成靈敏度的下降，解決的辦法就是用稀酸清洗燃燒縫。另一個有關燃燒縫的故障是燃燒縫因生銹而被腐蝕，造成縫隙處不光潔，從而影響了靈敏度的下降。2、故障現象：燃燒器底座不光潔，造成汽化的樣品被阻擋，影響靈敏度。產生原因：一般燃燒器均是由上蓋部分（燃燒縫也在此處）和底座結合而成，但是，當底座及底座管壁被腐蝕后同樣會生銹，從而造成汽化樣品因受阻而流通不暢，使測試靈敏度降低。排除方法：與清潔燃燒縫的方法一樣，用1000目水砂紙打磨底座和底座管壁。原子吸收分光光度計型號繁多，不同型號儀器性能和應用范圍不同。工業原子吸收分光光度計銷售廠家

原子吸收分光光度計采用新的電子技術。工業原子吸收分光光度計銷售廠家

原子吸收光譜儀所檢測，導致吸光度值偏高：光譜背景除了波長特征之外，還有時間、空間分布特征。分子吸收通常先于原子吸收信號之前產生，當有快速響應電路和記錄裝置時，可以從時間上分辨分子吸收和原子吸收信號。樣品蒸氣在石墨爐內分布的不均勻性，導致了背景吸收空間分布的不均勻性。提高溫度使單位時間內蒸發出的背景物的濃度增加，同時也使分子解離增加。這兩個因素共同制約著背景吸收。在恒溫爐中，提高溫度和升溫速率，使分子吸收明顯下降。工業原子吸收分光光度計銷售廠家