珠光粉適用于凹版、凸版、柔版、絲網(wǎng)、涂布等多中種印刷體系油墨，用于制造卡紙、壁紙、名片、水松紙、賀卡等等。該產(chǎn)品具有很好的裝飾性，使各種印刷制品的顏色更加自然生動(dòng)，同時(shí)兼?zhèn)淞烁哔F的珍珠光澤。在化妝品中的應(yīng)用，本產(chǎn)品還普遍用于指甲油、口紅、眼影、粉餅，染色劑等化妝品及個(gè)人護(hù)理品行業(yè)。其重金屬與微生物含量經(jīng)測(cè)試都是符合歐洲與美洲標(biāo)準(zhǔn)的。珠光粉還可以應(yīng)用在紡織品、藝術(shù)顏料、橡膠等等。珠光顏料片徑選擇，應(yīng)掌握好片狀大小跟閃光效果之間的關(guān)系：片狀直徑越大，則閃光源的間距離(片跟片的間距)就越大，閃光效應(yīng)就越分散。這是由于片徑越大，表面所受到光線的多重反射、折射的機(jī)遇就越多，因此閃光強(qiáng)度就強(qiáng)；若片徑小，閃光源間距就小了，閃光效應(yīng)會(huì)集中，重復(fù)反射、折射機(jī)遇少，閃光強(qiáng)度就會(huì)變?nèi)酢?珠光粉的用途：涂料、油墨、塑膠、皮革、印刷、紙業(yè)、建材、陶瓷、工藝品,化妝品等。義烏絲印珠光粉報(bào)價(jià)

    珠光顏料是一種光學(xué)效應(yīng)顏料，因?yàn)樗艹尸F(xiàn)一定的金屬光澤，故又稱為具有金屬光澤的非金屬顏料。珠光顏料具有金屬顏料的閃光效果，又能產(chǎn)生天然珍珠的柔和色澤，在受到陽(yáng)光照射時(shí)，能產(chǎn)生多層次的反射，反射光相互作用而呈現(xiàn)出柔和奪目或五彩繽紛光澤及色彩。可大范圍應(yīng)用于涂料、塑料、橡膠、油墨、紙張、紡織品、化妝品、裝飾品、工藝品、皮革、搪瓷、陶瓷、包裝用品、印刷裝璜和建筑材料等諸多領(lǐng)域。珠光顏料，是面部、唇、眼和指甲用美容化妝品重要的著色劑。珠光顏料的使用已經(jīng)從經(jīng)典的色彩化妝品擴(kuò)展至個(gè)人護(hù)理用品，包括皮膚和發(fā)用護(hù)理產(chǎn)品，并提供獨(dú)特的審美效果。云母鈦珠光顏料幾乎適用于所有熱塑性和熱固性塑料，不會(huì)使塑料制品發(fā)生褪色或灰化。歡迎大家咨詢哦！ 金華透明珠光粉批發(fā)價(jià)珠光顏料可用于透明與半透明塑料樹(shù)脂,使用珠光顏料會(huì)帶來(lái)一種迷人色澤的視覺(jué)效果.

    珠光顏料；珠光顏料使用方法；在珠光顏料的使用方面，有以下方法：1.膠版印刷中選用粒徑較小的珠光粉與印刷油墨按一定比例混合后進(jìn)行印刷;或者使用水性、UV上光系統(tǒng)在進(jìn)行上光的上光油中加入一定比例的珠光粉進(jìn)行上光涂布，效果較好;珠光漿與膠印油墨按一定比例混合進(jìn)行印刷可以較大的提高油墨亮度以及朱光效果;2.凹版和柔版印刷選用與印版相對(duì)應(yīng)粒徑的珠光粉與油墨混合進(jìn)行使用;3.珠光效果與該種油墨對(duì)珠光的承載能力和混合比例有關(guān)。[2]珠光顏料性能改善編輯珠光顏料光澤改善1．納米極TiO2微膠粒的制備將鈦粉與適量濃鹽酸放入溶樣管中，在N，保護(hù)下，水浴加熱使鈦粉溶解，形成TiCl溶液。經(jīng)過(guò)濾，用去氧的蒸餾水和稀鹽酸將其稀釋至所需濃度。將配好~TiCl溶液加入到光化學(xué)反應(yīng)器中，以30mj/mjn流量通入Ai氣以防止Ti0離子被空氣氧化，在一定溫度、酸度及攪拌條件下，利用紫外光源照射進(jìn)行光化反應(yīng)，制得粒徑為15～30nm的TiO。微膠粒。光化反應(yīng)的主要反應(yīng)式為：2．納米TiO2微膠對(duì)云母鈦表面修飾實(shí)驗(yàn)將立華顏料珠光顏料與納米級(jí)TiO微粒子膠體溶液制成懸浮液(L/S=25)，在一定溫度、pH值及攪拌條件下進(jìn)行反應(yīng)，一定時(shí)間后過(guò)濾，水洗至無(wú)Cl，烘干后于800-900。C下煅燒1～2h。

    珠光顏料；使珠光顏料的用量越少，油墨成本就會(huì)越低，人們采用珠光油墨的動(dòng)力就會(huì)越大，但是否有好的方法將油墨中珠光顏料的用量降下來(lái)呢？回答是肯定的。使珠光顏料品牌的珠光顏料用量降低，其實(shí)主要就是讓片狀珠光顏料達(dá)到平行取向，如果片狀珠光顏料能在墨層表面均勻平行排列，墨層的中間層或底層即使沒(méi)有顏料顆粒，也不會(huì)影響珠光效果，因?yàn)楣獗簧媳韺悠瑺铑w粒截流，中，底層顏料顆粒不受光，也就無(wú)法反射或折射光了，對(duì)珠光光澤的影響不大。以下便從各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)片狀珠光顏料在墨層表面均勻排列，降低珠光顏料用量。在調(diào)配油墨時(shí)，化妝品珠光粉可以采用加入增稠劑來(lái)防止沉降或預(yù)先潤(rùn)濕，然后再分散在連結(jié)料中，以避免凝聚或沉降。由于珠光粉廠家的云母鈦珠光顏料具有良好的分散能力，為油墨制造創(chuàng)造了優(yōu)越的條件，在低黏度油墨介質(zhì)中。 珠光顏料與其它顏料相比，其特有的柔和的珍珠光澤有著無(wú)可比擬的效果。

    珠光顏料；便制得以金紅石型納米TiO，微粒子包覆的改性云母鈦珠光顏料。據(jù)實(shí)驗(yàn)表明此種方法可使顏料的平均反射率提高5%左右，包覆層更加致密光滑，可明顯改善珠光效應(yīng)。表面網(wǎng)印的比較好工藝參數(shù)為pH=1．50，反應(yīng)溫度為75。C，攪拌速率為170Y/m_n，反應(yīng)時(shí)間4h。混入帶有與納米TiO，微粒子呈異號(hào)電荷的雜質(zhì)離子，將破壞納米TiO，微粒子的單分散性而導(dǎo)致其絮凝，影響網(wǎng)印效果。對(duì)網(wǎng)印后的珠光顏料于800～900。C煅燒，使其晶型由銳鈦型基本轉(zhuǎn)化為金紅石型，珠光效應(yīng)更佳。珠光顏料分散改善立華顏料是作為網(wǎng)印油墨、涂料等的著色劑而使用的材料，一般不溶于水、油或溶劑，應(yīng)用過(guò)程中以微細(xì)顆粒狀態(tài)分散于介質(zhì)(基料)中。為了充分發(fā)揮珠光顏料的著色力、遮蓋力等性能，顏料除必須有一定細(xì)度外，還必須能與基料很好的混溶。由于珠光顏料表面包覆的TiO。具有強(qiáng)極性，在有機(jī)物中易凝聚成團(tuán)并沉降，其分散性和分散穩(wěn)定性都很差，直接影響了珠光顏料本身優(yōu)異性能的發(fā)揮和進(jìn)一步的推廣應(yīng)用，因此必須對(duì)其進(jìn)行表面處理。可用于珠光顏料表面改性，以提高其分散性的表面改性劑很多，如偶聯(lián)劑、表面活性劑、有機(jī)硅等。立華塑膠顏料采用有機(jī)硅表面活性劑對(duì)珠光顏料進(jìn)行表面色膜改性。 珠光粉的用途：涂料、油墨,塑膠、皮革、印刷、紙業(yè)、建材、陶瓷、工藝品、化妝品等。金華銀白色珠光粉生產(chǎn)企業(yè)

同樣顏色的珠光顏料，粒徑不同，其效果也不同.義烏絲印珠光粉報(bào)價(jià)

    目前世界上生產(chǎn)多和應(yīng)用的珠光顏料，是以天然云母薄片為重心，通過(guò)特殊的化學(xué)工藝，在其表面包覆一層或多層鈦或其他金屬氧化物。珠光顏料與其它著色劑混合時(shí)，應(yīng)選擇透明性好的染料或顏料。印刷可分為平版印刷、柔版印刷、凹版印刷、絲網(wǎng)印刷及熱凸版印刷，珠光顏料在不同的印刷方法中的應(yīng)用是有區(qū)別的。影響印刷品珠光效果的主要因素有：油墨的性質(zhì)、油墨的轉(zhuǎn)移方式、印刷工序及承印物種類等。好的金色珠光粉粒子大于傳統(tǒng)油墨顏料，因此為確保印刷品質(zhì)，須調(diào)整某些印刷條件。在轉(zhuǎn)印及凹版滾輪的線(條)數(shù)應(yīng)修正為75—100線(條)，絲網(wǎng)在100目250目為佳，以配合比較大粒子的使用，因此也使油墨薄膜變厚，于是要調(diào)整干燥溫度，并且須注意紙張的平滑性。溶劑的揮發(fā)性及展色劑的性。影響印刷品珠光效果的主要因素有：油墨的性質(zhì)、油墨的轉(zhuǎn)移方式、印刷工序及承印物種類等。歡迎大家聯(lián)系云珠。 義烏絲印珠光粉報(bào)價(jià)