云母珠光顏料的質(zhì)量影響因素：鍍膜過(guò)程的工藝因素。對(duì)于化學(xué)液相沉積工藝而言，沉積包覆過(guò)程的工藝因素與鈦鹽的水解反應(yīng)、水解產(chǎn)物在云母基質(zhì)上沉積形成納米顆粒包覆膜以及膜的生長(zhǎng)密切相關(guān)。尤其是pH值、溫度、攪拌速度、藥劑滴加速度等因素影響較大。試驗(yàn)中，就是確定這些因素的參數(shù)來(lái)調(diào)節(jié)和控制上述各工藝環(huán)節(jié)進(jìn)程。研究表明，不論是制造何種類型的云母珠光顏料，都要求反應(yīng)在一個(gè)pH值，溫度等反應(yīng)條件相對(duì)恒定的環(huán)境下進(jìn)行，使鈦鹽的水解速率和水合二氧化鈦粒子的成核與生長(zhǎng)速率都較穩(wěn)定且相互協(xié)調(diào)，這樣才能獲得均勻光滑而致密的二氧化鈦顆粒包膜層。粗糙不平的顏料粒子表面，會(huì)向各個(gè)不同的方向漫反射光，其結(jié)果是反射光相互干擾，使光澤降低。只有平滑的物體表面才可獲得單一方向的光反射，平行的反射光使光澤得到加強(qiáng)。

珠光顏料的質(zhì)量和效果受到多種因素的影響，如顏料顆粒的大小、形狀、分布以及涂層的均勻性等。金華云母珠光粉供貨商

云母珠光顏料的質(zhì)量影響因素：鍍膜過(guò)程的工藝因素。對(duì)于化學(xué)液相沉積工藝而言，沉積包覆過(guò)程的工藝因素與鈦鹽的水解反應(yīng)、水解產(chǎn)物在云母基質(zhì)上沉積形成納米顆粒包覆膜以及膜的生長(zhǎng)密切相關(guān)。尤其是pH值、溫度、攪拌速度、藥劑滴加速度等因素影響較大。試驗(yàn)中，就是確定這些因素的參數(shù)來(lái)調(diào)節(jié)和控制上述各工藝環(huán)節(jié)進(jìn)程。研究表明，不論是制造何種類型的云母珠光顏料，都要求反應(yīng)在一個(gè)pH值，溫度等反應(yīng)條件相對(duì)恒定的環(huán)境下進(jìn)行，使鈦鹽的水解速率和水合二氧化鈦粒子的成核與生長(zhǎng)速率都較穩(wěn)定且相互協(xié)調(diào)，這樣才能獲得均勻光滑而致密的二氧化鈦顆粒包膜層。粗糙不平的顏料粒子表面，會(huì)向各個(gè)不同的方向漫反射光，其結(jié)果是反射光相互干擾，使光澤降低。只有平滑的物體表面才可獲得單一方向的光反射，平行的反射光使光澤得到加強(qiáng)。

義烏新型珠光粉價(jià)格珠光顏料已普遍用于印刷行業(yè)，常用于各種包裝紙、雜志、廣告畫(huà)、紡織品等物品的印刷.

珠光粉油墨的印刷適應(yīng)性及操作要求：紙張。(1)光澤度：原紙光澤度當(dāng)然是越高越好，正常要求在30%～40%左右。(2)表面強(qiáng)度：用于印珠光粉油墨的原紙表面強(qiáng)度要高，要求能在（80至200）m/s線速度轉(zhuǎn)動(dòng)下紙面不拉毛、不掉粉，也就是要適合裝飾紙印刷機(jī)高速運(yùn)行下正常印刷。總之，較適合珠光粉油墨印刷的紙張應(yīng)結(jié)構(gòu)緊密、平滑度好、光亮度高，這樣才能較充分體現(xiàn)墨質(zhì)的鮮明特色。印刷速度。珠光粉油墨印刷時(shí)，印刷速度不宜過(guò)快，否則易發(fā)生拉毛、糊版等現(xiàn)象。另外，如果印刷速度過(guò)快，溫度升高，珠光粉油墨易氧化發(fā)黑，影響印品質(zhì)量。

云母珠光顏料的質(zhì)量影響因素：基質(zhì)云母粉的顆粒形態(tài)及徑厚比。基質(zhì)云母粉是沉積包覆納米二氧化鈦顆粒薄膜的載體，基質(zhì)云母粉的顆粒形態(tài)及徑厚比對(duì)云母珠光顏料的質(zhì)量有很大影響。通常用來(lái)制備云母珠光顏料的基質(zhì)云母粉的徑厚比要求大于50。沉積劑中的雜質(zhì)。這里所指的沉積劑包括鈦液和其他一切可以通過(guò)水解在云母薄片表面形成金屬或非金屬氧化物包膜的物質(zhì)。在制造銀白珠光顏料時(shí)，鈦液中的鐵，鉻、錳、釩、鉆等致色金屬離子，在一定的pH值、溫度和壓力下，都將與鈦離子一起，形成多種有色金屬氧化物混合膜沉積于云母薄片之上，從而形成干擾產(chǎn)品的色調(diào)。

珠光顏料已普遍用于印刷行業(yè),常用于各種包裝紙,雜志、廣告畫(huà)、紡織品等物品的印刷。

珠光粉油墨的印刷適應(yīng)性及操作要求：紙張。紙張質(zhì)量的優(yōu)劣同樣影響珠光粉油墨印刷的質(zhì)量。(1)平滑度：紙張平滑度高，印刷適性就好，印金、銀油墨時(shí)就特別光亮醒目，而且網(wǎng)點(diǎn)清晰、色澤鮮艷。通常要求國(guó)產(chǎn)銅版紙平滑度在600s以上，進(jìn)口銅版紙?jiān)?000s以上。(2)吸墨性：吸墨性是指紙張對(duì)油墨中連接料的瞬時(shí)吸收快慢與總的吸收程度。用于印珠光粉油墨的原紙的吸墨性應(yīng)快而適中偏小。如果開(kāi)始吸收多（量大），則不能形成鏡面反射；相反則易出現(xiàn)粘臟現(xiàn)象。要求低壓紙吸墨性在40～50s左右，高壓紙?jiān)?50s左右。

在化妝品中，珠光顏料被廣泛應(yīng)用于眼影、腮紅，口紅等產(chǎn)品中.義烏白色珠光顏料生產(chǎn)

珠光顏料與其它顏料相比,其特有的柔和的珍珠光澤有著無(wú)可比擬的效果.金華云母珠光粉供貨商

珠光粉油墨常見(jiàn)印刷故障及解決方法：堆墨。這也是易發(fā)生的問(wèn)題。由于珠光粉油墨流變性差，傳遞性低于一般油墨，容易在印版表面或膠棍上堆積，造成印跡發(fā)花不清。解決方法：勤洗膠棍，勤揩版。印一定數(shù)量后必須清洗印版、膠棍一次，去除堆積在上面的多余油墨，保證珠光粉油墨的完好轉(zhuǎn)移。另外，為使下墨保持順暢均勻，墨斗里的珠光粉油墨要少加、勤加、勤攪動(dòng)，避免出現(xiàn)“吃空”現(xiàn)象。印跡擴(kuò)大、糊版。該故障主要是由于墨量過(guò)大、水量過(guò)小，紙張印跡部位接收不了過(guò)量的珠光粉油墨，向印跡邊緣部位擴(kuò)大。解決方法：適當(dāng)減少墨量，加大水量和連接料，按水量平衡要求規(guī)范操作。在印珠光粉油墨中，機(jī)長(zhǎng)和助手必須提高警惕，勤抽樣觀察，發(fā)現(xiàn)糊版及時(shí)處理，否則稍不留意，空白部分就會(huì)起臟。

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