附加色彩效應：云母鈦珠光顏料可以和透明的無機和顏料相混合，或直接用這些顏料對珠光顏料進行著色，所產生的色彩效果非常迷人。如用銅酞菁藍和銅酞菁綠對珠光顏料進行著色，其色彩不但不會消弱，反而會增強。這是珠光顏料所特有的“附加色彩次奧應”，也叫“增色效應”。閃光鋁粉類常規金屬顏料的一個嚴重缺點是，一旦與這類顏料相混合，再對樹脂進行染色，其色彩的亮度和飽和度會大幅度地哀減，從而使顏料變得深沉和暗淡。這是普通金屬顏料在涂料、塑料著色時經常遇到的技術難題。而珠光顏料則不然，經配色后的涂料或經施工后的涂膜色彩反而變得更加鮮艷和亮麗。這一光學特性稱為“附加色彩效應”或“增色效應”。

珠光顏料在塑料,橡膠等行業也有應用,提升產品外觀.上海珠光云母顏料生產企業

珠光粉油墨是用銅粉（俗稱金粉）或鋁粉（俗稱銀粉）與適量的連接料（調墨油、珠光沖淡劑）及少量附加劑調制而成的印刷油墨，通常稱為金屬粉油墨。其中，用銅粉制成的稱為金粉油墨，用鋁粉制成的稱為銀粉油墨。珠光粉（通常指金和銀）油墨連接料：珠光粉油墨連接料是一種膠黏狀流體，是珠光粉油墨質量好壞的重要基礎。目前連接料多使用合成樹脂。用于裝飾紙印刷的珠光粉油墨連接料的樹脂，除了具備一般裝飾紙印刷油墨連接料的性質外，還要求有低酸值和對珠光粉的特別穩定性。

上海化妝品珠光粉供貨商珠光顏料普遍應用于化妝品容器、各類包裝,玩具,裝飾材料、各種薄膜等等塑料制品。

可以通過一般混合來分散珠光顏料，類似于用于金屬的顏料。效果顏料（珠光和金屬）的主要優點是不需要磨碎或研磨顏料以便充分展現其顏色/效果。然而，適當的分散仍然是使外觀效果實現較大化的關鍵。一種好的技術是制備25-35％顏料和65-75％載色劑的預混合物。使用低剪切軸流式攪拌器向攪拌中的載色劑添加顏料增量。由于顆粒尺寸相對較大并且被載色劑弄濕，應簡單快速地攪拌顏料。只要前一次添加的顏料看起來完全潤濕，就可以加入另外部分顏料。再多攪拌15分鐘應能確保顏料實現良好分散。 

珠光效果可由二氧化鈦涂層的厚度所決定。白色珠光是由較薄的二氧化鈦層反射形成，隨著涂層厚度的增加，反射光分別呈白、黃、金、紅、藍、綠色。氧化鐵涂層除了它本身的顏色外，也具有以上的性能。青銅色由三氧化二鐵吸收黃色而形成，用同樣的原理可得出紅棕色、酒紅色等。珠光顏料的顏色與基材底色有關。在白色的基材上，任何角度都可以看到透射光，而涉色是不明顯的。若是在黑色或深色基材上，透射光被基材吸收，在反射角上干涉色就得強烈了。

珠光顏料普遍應用于化妝品容器、各類包裝,玩具、裝飾材料、各種薄膜等等塑料制品。

珠光粉油墨常見印刷故障及解決方法：堆墨。這也是易發生的問題。由于珠光粉油墨流變性差，傳遞性低于一般油墨，容易在印版表面或膠棍上堆積，造成印跡發花不清。解決方法：勤洗膠棍，勤揩版。印一定數量后必須清洗印版、膠棍一次，去除堆積在上面的多余油墨，保證珠光粉油墨的完好轉移。另外，為使下墨保持順暢均勻，墨斗里的珠光粉油墨要少加、勤加、勤攪動，避免出現“吃空”現象。印跡擴大、糊版。該故障主要是由于墨量過大、水量過小，紙張印跡部位接收不了過量的珠光粉油墨，向印跡邊緣部位擴大。解決方法：適當減少墨量，加大水量和連接料，按水量平衡要求規范操作。在印珠光粉油墨中，機長和助手必須提高警惕，勤抽樣觀察，發現糊版及時處理，否則稍不留意，空白部分就會起臟。

珠光顏料已普遍用于印刷行業,常用于各種包裝紙,雜志,廣告畫,紡織品等物品的印刷。江西特殊壁紙珠光粉供應商

選擇珠光顏料時需考慮顏色,光澤度和粒徑等因素。上海珠光云母顏料生產企業

某類有二氧化鈦涂蓋的珠光顏料，能通過光干涉現象而得到比較特別的顏色。來自不同薄片層的反射光線，互相干涉而形成特別的顏色，就如同水面上的油層或肥皂泡表面的色彩一樣，稱之為干涉色。珠光顏料的基本原料是天然云母。云母經過仔細的研磨成為不同顆粒尺寸的細粉，再經二氧化鈦涂覆，形成不同厚度的涂層，然后經過700攝氏度以上的高溫燒制及特殊的處理，制成半透明、非常穩定的、幾乎呈化學惰性的珠光顏料。它們在應用過程中，不會受溫度影響。其片狀結構在樹脂中不會析出、起霜或融化。

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