一般要得到極好的珠光效果，須注意以下條件：1.被著色塑料樹脂的透明性要好（或高光亮度）；2.盡可能用透明性好的顏料與珠光顏料混用；3.盡可能減少加工過程對珠光顏料片的破壞；4.珠光顏料充分分散并且顏料片平行于塑料表面取向。除以上條件外，塑料樹脂的特性及加工方法也會影響產品的光澤性能。塑料中珠光顏料的用量一般為0.5%-2%,對于薄膜或薄壁制品用量應相應大一些，一般4%-5%。熱塑性樹脂的著色有很多種方法，其中珠光色母粒比較好。直接著色雖簡單，但質量難以保證。 紡織行業利用珠光顏料印染織物，增加時尚感。油漆用珠光粉生產企業

油墨應用：珠光顏料在印刷油墨中不僅產生珠光效果同時可保持原有色調，且可以帶來多種金屬光澤效果和虹彩光澤效果。珠光顏料已普遍用于印刷行業，常用于各種包裝紙、雜志、廣告畫、紡織品等物品的印刷。珠光顏料具有極好的分散性，一般只需輕微攪拌即可混入低黏度印刷油墨。由于珠光顏料是層狀結構，因此與油墨混合時只能輕微攪拌，避免強烈的機械處理，以免珠光粉表面破損。珠光顏料普遍應用于化妝品容器、各類包裝、玩具、裝飾材料、各種薄膜等等塑料制品。

江西珠光顏料涂料生產珠光顏料特殊的表面化學結構使其具有優良的親水性。

怎么推出下一代產品?如何策劃化妝品包裝的外觀?這是目前困擾廠商的大問題,而且企業規模越大,品牌定位越高,越得謹慎對待,包裝設計也就越難產。從另一方面來說,市場的激烈競爭也容不得半點閃失,時機一錯過就很難找回來。有不少實力強、眼光獨到的廠商力圖擺脫尷尬的局面,用有系統、講求效率的科學方式來開發包裝,這是在這個行業里生存、發展的必然取向。從裝飾類原材料的角度考慮,珠光顏料就是這么一個產品,它的適應性廣、性能穩定,而且能提供相當多的可選性。“珠光顏料”,在傳統意義上指的就是白色的、提供柔和細膩珍珠般效果的顏料。但是實際上用云母加工出的這類顏料早已不局限于此了。

一些普通的顏料可以使金色光澤的珠光顏料變得柔和，比如，碳黑，可以得到一種陳舊的金色；使用藍色和碳黑的加入可以獲得暗金色。其他的組合可以產生完全新的金色的效果。青銅色和紅銅色的顏料進一步擴展了顏料的產品的范圍。這類珠光顏料同樣是云母內核，但是它們是包裹了三價鐵氧化物。珠光顏料是半透明的，在應用過程中，必須留意它的光學性能并加以利用，才能達到良好的珠光效果，由于珠光顏料具有不同于普通顏料加工使用的特點。 珠光顏料普遍應用于化妝品容器、各類包裝,玩具、裝飾材料,各種薄膜等等塑料制品。

液固化混合：珠光顏料也可預先與溶劑、助劑、顏料混合制成液體顏料，即珠光漿。如與顏料一起制漿，應預先將顏料研磨至規定細度再與珠光顏料混合。珠光漿應注意珠光顏料的沉淀問題，較好采用合適的防沉助劑，應用前攪拌均勻，保證珠光顏料在漿中濃度的均勻性。珠光色母粒著色：色母粒法是著色效果較好的。普通的粗細樹脂粉均可用來制備色母粒，由于珠光粉加入后會使熔融指數下降，因此一般用熔融指數較高、流動性較強的分子量低于被著色樹脂的同類聚合物作為顏料的載體。 珍珠的形狀也會影響珠光的表現。圓潤的珍珠通常能更好地展現出均勻的珠光。杭州珠光顏料成分

珠光顏料能使物體表面產生獨特的閃爍效果，常用于化妝品和印刷品。油漆用珠光粉生產企業

珠光粉油墨常見印刷故障及解決方法：堆墨。這也是易發生的問題。由于珠光粉油墨流變性差，傳遞性低于一般油墨，容易在印版表面或膠棍上堆積，造成印跡發花不清。解決方法：勤洗膠棍，勤揩版。印一定數量后必須清洗印版、膠棍一次，去除堆積在上面的多余油墨，保證珠光粉油墨的完好轉移。另外，為使下墨保持順暢均勻，墨斗里的珠光粉油墨要少加、勤加、勤攪動，避免出現“吃空”現象。印跡擴大、糊版。該故障主要是由于墨量過大、水量過小，紙張印跡部位接收不了過量的珠光粉油墨，向印跡邊緣部位擴大。解決方法：適當減少墨量，加大水量和連接料，按水量平衡要求規范操作。在印珠光粉油墨中，機長和助手必須提高警惕，勤抽樣觀察，發現糊版及時處理，否則稍不留意，空白部分就會起臟。

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