常見的色彩組合有以下兩類方式:(1)單獨的珠光色涂層與常規(guī)色料涂層相疊加。珠光色在上方時,它可以透出下面的部分色光,同時光澤效果得到了較好的展現(xiàn)。“虹彩干涉色”顏料覆蓋在深顏色底色上面時,其折光變色的特點與底色會合并成一種幽幽的色澤,充滿神秘感。珠光色在下方時,仿佛形成一層高亮度的底色,為上面的色彩增添了飽和度。(2)珠光色可以與常規(guī)色彩調(diào)和出混合色。這種組合也突出了珍珠光澤中的色彩飽和性。需要注意的是,由于珠光效果屬于低反射強度的柔和光澤,過大的混合色濃度會造成光澤損失,所以我們建議選用的混合色的透明度要好,添加量一般不宜超過3%.另外,珠光顏料具有光色變化效果:這里專指具有“開關(guān)效應(yīng)”的“虹彩干涉色”顏料,如Iriodin200系列產(chǎn)品。上面的文章中有講,這里不再贅述。
不同粒徑的珠光顏料會產(chǎn)生不同的光澤強度和效果。義烏鉆石瓏生產(chǎn)廠

珠光粉油墨是用銅粉(俗稱金粉)或鋁粉(俗稱銀粉)與適量的連接料(調(diào)墨油、珠光沖淡劑)及少量附加劑調(diào)制而成的印刷油墨,通常稱為金屬粉油墨。其中,用銅粉制成的稱為金粉油墨,用鋁粉制成的稱為銀粉油墨。珠光粉(通常指金和銀)油墨連接料:珠光粉油墨連接料是一種膠黏狀流體,是珠光粉油墨質(zhì)量好壞的重要基礎(chǔ)。目前連接料多使用合成樹脂。用于裝飾紙印刷的珠光粉油墨連接料的樹脂,除了具備一般裝飾紙印刷油墨連接料的性質(zhì)外,還要求有低酸值和對珠光粉的特別穩(wěn)定性。
金華藝術(shù)涂料珠光粉報價珠光顏料普遍應(yīng)用于化妝品容器、各類包裝、玩具,裝飾材料、各種薄膜等等塑料制品。

珠光粉油墨常見印刷故障及解決方法:背面粘臟。造成該故障的原因有3點:其一,紙張吸墨性有限,墨量過大,墨層過厚;其二,收料過緊;其三,潤版液和水量使用不當(dāng),造成油墨乳化。解決方法:其一,嚴格控制好濃度、用量,印刷時可考慮兩塊版印刷;其二,適當(dāng)減少粉量;其三,合理調(diào)好收料張力;其四,盡量加高烘干溫度。根據(jù)實際情況,較大限度降低粘臟風(fēng)險。總而言之,要想提高珠光粉油墨的印刷質(zhì)量,完美達到裝飾紙印刷效果,就要充分認識到珠光粉油墨與普通油墨有很大差異,無論從顏料的顆粒、大小、重量,還是物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)都不盡相同,進而準(zhǔn)確把握珠光粉油墨的印刷適應(yīng)性和關(guān)注點,養(yǎng)成在工作中多觀察、勤思考、善總結(jié)的習(xí)慣,這樣就一定能印出客戶滿意、同行稱贊的裝飾紙精品。
油墨應(yīng)用:珠光顏料在印刷油墨中不僅產(chǎn)生珠光效果同時可保持原有色調(diào),且可以帶來多種金屬光澤效果和虹彩光澤效果。珠光顏料已普遍用于印刷行業(yè),常用于各種包裝紙、雜志、廣告畫、紡織品等物品的印刷。珠光顏料具有極好的分散性,一般只需輕微攪拌即可混入低黏度印刷油墨。由于珠光顏料是層狀結(jié)構(gòu),因此與油墨混合時只能輕微攪拌,避免強烈的機械處理,以免珠光粉表面破損。珠光顏料普遍應(yīng)用于化妝品容器、各類包裝、玩具、裝飾材料、各種薄膜等等塑料制品。
珠光顏料與其它顏料相比,其特有的柔和的珍珠光澤有著無可比擬的效果。

三維空間效應(yīng):不論是何種類型的珠光顏料,它總是透明或半透明的薄片。當(dāng)光線照射到薄片表面時,它總是反射大部分入射光,而把剩余的光透射到下一層顏料晶片上,于是重復(fù)一次光的反射和透射,這樣反復(fù)多次,直到穿過基底材,達到顏料片背光面的二氧化鈦多晶膜上,才被完全吸收和反射。這一光學(xué)特性使得珠光顏料在透明性的涂膜或塑料薄膜中,具有深遠的三維空間質(zhì)感。薄膜幾何厚度雖然很薄,但給人的視感卻總是厚膜。這是珠光顏料不同于一般顏料的重要光學(xué)特性。這種給人的三維空間質(zhì)感稱為“三維空間效應(yīng)”。
珠光顏料普遍應(yīng)用于化妝品容器,各類包裝、玩具、裝飾材料,各種薄膜等等塑料制品。義烏種子包衣珠光粉生產(chǎn)廠
許多汽車漆中添加珠光,增強車輛在陽光下的視覺吸引力。義烏鉆石瓏生產(chǎn)廠
珠光顏料的生產(chǎn)工藝(包覆層制備)在珠光顏料生產(chǎn)中,包覆層制備是關(guān)鍵步驟。包覆層的形成主要通過化學(xué)沉積法。以二氧化鈦包覆為例,首先將經(jīng)過處理的云母片懸浮在含有鈦鹽(如硫酸鈦等)的溶液中。然后通過控制反應(yīng)條件,如溫度、pH值等,使鈦鹽在云母表面水解形成二氧化鈦沉淀。在這個過程中,需要精確控制反應(yīng)參數(shù),因為不同的參數(shù)會影響二氧化鈦的晶型、粒徑和包覆的均勻性。對于多層包覆的珠光顏料,在包覆完成后,需要進行清洗和干燥等中間處理步驟,然后再進行下一層包覆。例如,在制備具有干涉色的珠光顏料時,可能會先包覆一層二氧化鈦,再包覆一層其他金屬氧化物,每層的厚度都需要精確控制。通過調(diào)整包覆層的材料、厚度和層數(shù),可以制造出各種顏色和光學(xué)效果的珠光顏料,滿足不同領(lǐng)域的需求。
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