鋁薄片基珠光顏料:一些金屬薄片本身就具有一定的金屬光澤，通過在表面包覆一層其它的金屬或非金屬化合物，使其具有更加迷人的艷光；若包覆特性化合物，則可以得到一些特殊性能的珠光顏料，例如顏色轉移效果。氧化物基珠光顏料:很多金屬氧化物采用特定的制備方法可以獲得獨特的鱗片結構，其折射率、厚徑比等方面均符合珠光基材料的要求。在這些金屬氧化物鱗片表面包覆其他金屬薄層后，可以得到光澤柔和、裝飾效果優良、耐光、耐熱和化學性能穩定的珠光顏料。 珠光顏料與其它顏料相比,其特有的柔和的珍珠光澤有著無可比擬的效果。金華藝術涂料珠光顏料生產公司

珠光粉油墨是用銅粉（俗稱金粉）或鋁粉（俗稱銀粉）與適量的連接料（調墨油、珠光沖淡劑）及少量附加劑調制而成的印刷油墨，通常稱為金屬粉油墨。其中，用銅粉制成的稱為金粉油墨，用鋁粉制成的稱為銀粉油墨。珠光粉（通常指金和銀）油墨連接料：珠光粉油墨連接料是一種膠黏狀流體，是珠光粉油墨質量好壞的重要基礎。目前連接料多使用合成樹脂。用于裝飾紙印刷的珠光粉油墨連接料的樹脂，除了具備一般裝飾紙印刷油墨連接料的性質外，還要求有低酸值和對珠光粉的特別穩定性。

義烏眼影珠光粉生產商珠光顏料的顏色種類繁多，創造出更多獨特的色彩。

珠光粉油墨的印刷適應性及操作要求：紙張。紙張質量的優劣同樣影響珠光粉油墨印刷的質量。(1)平滑度：紙張平滑度高，印刷適性就好，印金、銀油墨時就特別光亮醒目，而且網點清晰、色澤鮮艷。通常要求國產銅版紙平滑度在600s以上，進口銅版紙在1000s以上。(2)吸墨性：吸墨性是指紙張對油墨中連接料的瞬時吸收快慢與總的吸收程度。用于印珠光粉油墨的原紙的吸墨性應快而適中偏小。如果開始吸收多（量大），則不能形成鏡面反射；相反則易出現粘臟現象。要求低壓紙吸墨性在40～50s左右，高壓紙在150s左右。

珠光粉油墨常見印刷故障及解決方法：堆墨。這也是易發生的問題。由于珠光粉油墨流變性差，傳遞性低于一般油墨，容易在印版表面或膠棍上堆積，造成印跡發花不清。解決方法：勤洗膠棍，勤揩版。印一定數量后必須清洗印版、膠棍一次，去除堆積在上面的多余油墨，保證珠光粉油墨的完好轉移。另外，為使下墨保持順暢均勻，墨斗里的珠光粉油墨要少加、勤加、勤攪動，避免出現“吃空”現象。印跡擴大、糊版。該故障主要是由于墨量過大、水量過小，紙張印跡部位接收不了過量的珠光粉油墨，向印跡邊緣部位擴大。解決方法：適當減少墨量，加大水量和連接料，按水量平衡要求規范操作。在印珠光粉油墨中，機長和助手必須提高警惕，勤抽樣觀察，發現糊版及時處理，否則稍不留意，空白部分就會起臟。

選擇珠光顏料時需考慮顏色、光澤度和粒徑等因素。

對樹脂粉直接著色：粉料著色時只需將顏料直接加入捏合機混合均勻即可.這類捏合機有轉筒型和高速型兩種。使用高速捏合機時應將普通顏料和其它各種助劑加到樹脂粉中混合均勻，在混合即將結束前加入珠光粉，這是因為珠光顏料在高剪切力作用下片晶結構易受到破壞，影響珠光效果。注意事項：聚氯乙烯：珠光顏料能適用于軟、硬質PVC。在選擇穩定劑時應確保以著色和穩定處理后PVC仍然很透明。而PVC配方中的鐵離子會造成穩定性下降，所以使用含鐵的珠光顏料時需預先測試穩定性。  珠光顏料特殊的表面化學結構使其具有優良的親水性。義烏變色龍珠光顏料生產公司

某些紙張常含珠光成分，使印刷品顯得更加精美。金華藝術涂料珠光顏料生產公司

油墨應用：珠光顏料在印刷油墨中不僅產生珠光效果同時可保持原有色調，且可以帶來多種金屬光澤效果和虹彩光澤效果。珠光顏料已普遍用于印刷行業，常用于各種包裝紙、雜志、廣告畫、紡織品等物品的印刷。珠光顏料具有極好的分散性，一般只需輕微攪拌即可混入低黏度印刷油墨。由于珠光顏料是層狀結構，因此與油墨混合時只能輕微攪拌，避免強烈的機械處理，以免珠光粉表面破損。珠光顏料普遍應用于化妝品容器、各類包裝、玩具、裝飾材料、各種薄膜等等塑料制品。   金華藝術涂料珠光顏料生產公司