此外，進料量需穩定，否則會因物料濃度波動影響分級精度（如進料量突然增加，可能導致粗粉混入合格產品，粒度分布變寬）。對于品質應用領域（如食品添加劑、醫藥輔料、品質涂料），重鈣粉需經過提純和表面改性處理，以滿足白度、純度、分散性等特殊要求。天然碳酸鈣原料中常含有鐵、錳、硅、鋁等雜質，需通過物理或化學方法去除：磁選：利用磁選機（永磁筒式、電磁輥式）去除鐵磁性雜質（如Fe?O?），可將鐵含量從0.1%降至0.01%以下，白度提升2-3個單位；浮選：針對硅、鋁等非磁性雜質，通過添加浮選藥劑（如脂肪酸類捕收劑），使雜質顆粒附著在氣泡上被分離，適合高純度要求的產品（如醫藥級重鈣粉）；酸洗：用稀鹽酸或草酸溶液浸泡粉體，溶解可溶性金屬氧化物（如鐵、鎂的氧化物），但成本較高，且會產生廢水，只用于特殊場景。鑫炬新材料科技滿足不同層次的需求。膩子粉用重鈣粉

力學性能：粗粉與樹脂的界面結合力弱，受力時易在界面處形成應力集中，導致力學性能下降。例如，在PP中添加20%的300目重鈣粉，拉伸強度從28MPa降至25MPa，沖擊強度從4.0kJ/m2降至3.2kJ/m2。若填充量超過40%，制品會因顆粒團聚而變脆，甚至在加工過程中出現開裂。外觀質量：粗粉顆粒難以完全被樹脂包裹，會在制品表面形成凸起或凹陷，導致表面粗糙度（Ra）增加。以PVC裝飾板為例，添加25%的500目重鈣粉，Ra值從0.8μm增至2.5μm，光澤度從90GU降至60GU，嚴重影響裝飾效果。適用場景：粗粉重鈣粉只適用于對性能和外觀要求極低的制品，如PE垃圾袋（填充量50%-60%）、再生塑料墊塊等，主要發揮降本作用。膩子粉用重鈣粉鑫炬新材料科技擁有專業科學的生產開發團隊。

原料預處理是重鈣粉加工的第一步，目的是去除原料中的雜質（如泥土、風化層、其他礦物伴生體），并將大塊原料破碎至適合后續粉碎的粒度，為后續加工降低難度、減少能耗。天然碳酸鈣礦物的品質直接影響重鈣粉的之后性能。預處理階段需先對原料進行人工或機械篩選，剔除表面風化嚴重、雜質含量高的塊體（如石灰石中的硅質結核、方解石中的鐵染斑塊）。對于表面附著泥土、粉塵的原料，需通過水洗（如滾筒清洗機）去除可溶性雜質和物理附著的污染物，避免后續加工中雜質被粉碎后混入產品，影響白度和純度。

雷蒙磨的優勢是結構簡單、能耗較低（單位產品能耗約80-120kWh/t）、產能大（單臺設備產能可達10-50t/h），但受限于研磨方式，產品粒度較粗（較小可達30μm），且粒度分布較寬（跨度通常為3-5），白度可能因磨輥磨損引入微量鐵雜質而略有下降（約0.5-1個白度單位）。球磨機通過鋼球（或陶瓷球）在筒體內的沖擊、研磨作用粉碎物料，適合加工20-50μm的中細粉。根據筒體放置方式可分為臥式球磨機和立式球磨機：臥式球磨機：筒體水平旋轉，鋼球隨筒體上升至一定高度后下落，通過沖擊和研磨粉碎物料，產品粒度可通過調整球料比、研磨時間控制淄博鑫炬新材料科技有限公司，希望跟您共同攜手，互惠互利，共贏未來！

作為橡膠制品的填充劑（如輪胎、密封圈），減少橡膠用量，改善加工流動性，降低收縮率；在建筑涂料（如乳膠漆）中添加20-40%，增加漆膜厚度，提高耐磨性和遮蓋力，降低鈦白粉用量；作為紙張填料（占紙重10-30%），提高紙張的白度和不透明度，降低木漿消耗；用于膩子粉、保溫砂漿等，提高產品的強度和耐水性。重鈣粉與輕鈣粉雖化學成分同為CaCO?，但從生產本質到應用特性存在根本性差異。這是二者本質的區別，直接決定了后續所有特性的差異：重鈣粉是天然碳酸鈣礦物的物理加工產物，通過破碎、研磨改變顆粒大小，不涉及化學反應，因此保留了原礦的化學組成和晶體結構（如方解石的六方晶系）。鑫炬新材料憑著良好的信用、優良的服務與多家企業建立了長期的合作關系。陶瓷制釉鈣粉多少錢

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D90：反映粉體中較粗顆粒的分布界限，D90越小，說明粉體粒度越均勻，粗顆粒越少。這三個參數結合使用，可詳細評估重鈣粉的粒徑分布寬度。由D10、D50、D90計算得出，公式為：Span=(D90-D10)/D50。Span值越小，說明粒徑分布越集中，粉體均勻性越好。一般而言，質量重鈣粉的Span值應小于2.0，超細重鈣粉可控制在1.5以內。“目數”是中國傳統工業中用于表示粉體細度的單位，指每英寸（25.4mm）長度上的篩網孔數。例如，100目篩網即每英寸有100個篩孔，重鈣粉能通過該篩網的比例越高，說明其細度越接近100目對應的粒徑。膩子粉用重鈣粉