塑料加工過程中，白電油用于溶解助劑等。為減少環境影響，研發新型塑料助劑是關鍵。這些新型助劑能夠在不借助白電油的情況下，均勻分散在塑料基體中。改進加工工藝，采用高溫熔融混合等技術，將助劑直接與塑料原料在高溫下混合均勻，徹底摒棄白電油的使用。對于仍需使用白電油的環節，建立高效的白電油回收系統，通過蒸餾等方法回收白電油中的有效成分，重新用于生產。加強車間廢氣收集與處理，安裝活性炭吸附裝置，對車間內白電油揮發氣體進行吸附處理，達標后排放，降低對大氣環境的污染，為員工創造健康的工作環境，也保護了周邊的空氣質量。白電油對呼吸道有刺激危害。浦東新區白電油白電油

在實驗室中，白電油常用于清洗儀器、溶解化合物等。制定嚴格的白電油使用管理制度是首要任務，實行限量領取，避免積壓浪費。采用小包裝白電油，減少開啟后的揮發損失。積極推廣使用環保型實驗室清洗劑替代白電油用于儀器清洗，如植物基清洗劑，這類清洗劑對環境友好且清洗效果良好。對于使用后的白電油廢棄物，設立專門的收集容器，定期交由專業危廢處理單位處置。加強實驗室通風系統維護，確保白電油揮發氣體及時排出室外，并經過凈化處理，防止污染室內外環境，保障實驗人員的身體健康，同時踐行環保理念。黃浦區白電油工廠白電油可作為某些化學反應的介質。

    精密機械部件的制造與維護需要極高的清潔標準，任何微小的雜質都可能影響其精度與性能。在精密機械中，齒輪、軸承、導軌等部件長期運轉，表面會積累潤滑油、磨損碎屑以及空氣中的灰塵等雜質。這些雜質會加劇部件的磨損，降低機械的傳動效率，影響設備的正常運行。白電油可有效清洗這些部件，其良好的揮發性確保清洗后部件迅速干燥，避免因水分殘留導致生銹、腐蝕等問題。而且，白電油不會對機械部件的金屬表面造成腐蝕，能有效保護部件的精度與性能。在航空發動機制造中，發動機內部的精密部件，如葉片、渦輪等，對清潔度與表面質量要求極高。使用白電油清洗這些部件，能夠去除表面的油污與雜質，保障發動機在高轉速、高負荷條件下的穩定運行，提高發動機的可靠性與安全性，為航空事業的發展提供堅實的技術支持。

    在電子行業，白電油扮演著至關重要的角色，是保障電子元件制造精度和電子產品性能的關鍵材料。隨著電子產品朝著小型化、集成化方向飛速發展，電子元件的尺寸越來越小，內部結構愈發復雜，對清潔度的要求也達到了近乎苛刻的程度。以芯片制造為例，在光刻工藝完成后，光刻膠的殘留會嚴重干擾后續的蝕刻、金屬沉積等工序。光刻膠是一種對光敏感的有機化合物，用于在芯片表面形成特定圖案。白電油中的正己烷成分，能夠依據相似相溶原理，迅速滲透到光刻膠內部，將其溶解成小分子團。實際操作時，將芯片浸入裝有白電油的專門清洗槽，配合超聲波清洗設備，超聲波的高頻震動促使白電油更深入地接觸光刻膠殘留，加速溶解過程。清洗后，白電油快速揮發，確保芯片表面無雜質殘留，為后續工序的精細開展奠定基礎。在電路板焊接后，助焊劑殘留同樣是影響電子設備性能的關鍵因素。白電油可有效溶解助焊劑，通過人工或自動化設備，將白電油均勻涂抹或噴灑在電路板表面，再用柔軟的刷子或擦拭布輕輕清理，即可徹底去除助焊劑殘留，保障電子設備的穩定運行，推動電子產業向更高性能、更小尺寸的方向發展。 防止白電油泄漏，保障環境安全。

五金行業在零部件清洗等工序中大量使用白電油，對環境影響明顯。通過優化清洗流程，采用多級清洗方式，可在保證清洗效果的同時減少白電油總用量。先使用低濃度白電油進行初步清洗，去除大部分油污和雜質，再用高濃度白電油進行深度清洗，用少量干凈白電油漂洗。一家五金制造企業采用這種清洗流程后，白電油使用量降低了 30%。推廣使用超聲波清洗、電解清洗等替代技術，能有效降低對白電油的依賴。例如，引入電解清洗設備后，該企業白電油使用量減少了 75%。建立白電油循環利用體系也十分必要。對使用后的白電油進行油水分離、過濾、蒸餾等處理，去除其中的雜質和水分，使其達到回用標準。對于白電油廢棄物，嚴格交由有資質的危廢處理企業處置，確保整個處理過程安全環保，不對土壤、水體等造成污染。白電油可用于溶解某些涂料中的樹脂。江蘇白電油成分

白電油可幫助去除地板上的油漬。浦東新區白電油白電油

舊皮革制品如皮包、皮衣等，隨著使用時間的增長，表面會積累污漬、油脂，影響美觀與質感。白電油可用于清潔皮革表面，溶解污漬，使其恢復原本的色澤。在清潔過程中，白電油能深入皮革纖維內部，去除深層污垢，同時不會損傷皮革纖維。在皮革保養劑的調配中，白電油可作為溶劑，幫助保養劑均勻地滲透到皮革內部。保養劑中的營養成分能滋潤皮革纖維，防止皮革干裂、老化，延長皮革制品的使用壽命。通過使用白電油清潔與保養皮革制品，可使舊皮革制品煥然一新，節約資源，減少浪費，同時滿足消費者對皮革制品耐用性與美觀度的追求。浦東新區白電油白電油