溶劑型膠粘劑回收行業中，二氯丙烷是廢氯丁膠粘劑的樹脂分離溶劑。廢氯丁膠粘劑含氯丁橡膠、填料、老化劑等成分，直接丟棄污染環境，傳統回收能提取少量填料。二氯丙烷作為主溶劑，在60℃下浸泡廢膠粘劑2小時，可選擇性溶解氯丁橡膠樹脂，填料（碳酸鈣、滑石粉）沉淀分離，樹脂回收率達85%?；厥盏臉渲浱峒兒螅尤胄碌脑稣硠┡c交聯劑，可重新制成膠粘劑，其剝離強度達1.0N/mm，符合HG/T 2550氯丁膠粘劑標準，較新膠低15%。適配膠粘劑生產廠廢棄物處理，每處理1噸廢膠可回收0.3噸樹脂，降低原料成本40%，同時減少固廢排放90%。二氯丙烷可用于皮革染色前的預處理。青浦區二氯丙烷工廠

鋰電池正極材料預處理行業中，二氯丙烷用于三元前驅體的油污脫脂。三元鋰電池正極材料（如NCM811）的前驅體在合成過程中，設備殘留的潤滑油會附著在顆粒表面，導致后續燒結時晶粒生長不均，影響電池容量與循環壽命。傳統酒精清洗能去除表面浮油，脫脂率不足70%。二氯丙烷采用超聲清洗+離心脫液工藝，在40℃下清洗10分鐘，可深入前驅體顆粒間隙溶解油污，脫脂率達99.2%，顆粒表面清潔度提升至99.5%。清洗后前驅體燒結成正極材料，充放電容量提升8%，循環1000次后容量保持率達90%，較未處理樣品提升12%。符合GB/T 30835鋰電池正極材料標準，適配新能源電池材料廠批量生產，廢液經蒸餾回收利用率達85%，處理成本較超臨界清洗降低65%。合肥三氯乙烯二氯丙烷二氯丙烷可用于顏料固色劑的制備。

木質人造板膠粘劑生產行業中，二氯丙烷用于酚醛樹脂的稀釋與分散。酚醛樹脂膠粘劑用于刨花板、纖維板生產時，粘度高易導致木材顆粒粘接不均，傳統水稀釋會降低膠粘劑固含量，影響粘接強度。二氯丙烷與水按2:8復配稀釋，可將樹脂粘度從4000mPa·s降至1500mPa·s，同時保持固含量在45%以上，木材顆粒浸潤均勻度提升60%。壓制的刨花板靜曲強度達18MPa，內結合強度達0.7MPa，較傳統稀釋配方提升20%，甲醛釋放量≤0.124mg/m3，符合GB/T 4897刨花板標準。適配人造板廠批量生產，膠粘劑用量減少25%，刨花板生產成本降低15%，且板材耐水性提升30%。

環氧樹脂地坪漆生產行業中，二氯丙烷用于地坪漆的稀釋與流平調節。環氧樹脂地坪漆施工時，粘度高易導致流平性差，出現刷痕、橘皮等缺陷，傳統稀釋劑易使地坪漆固化后硬度下降。二氯丙烷與二甲苯按5:5復配稀釋，可將地坪漆粘度調節至30-35s（涂4杯），流平性提升70%，施工時刷痕自動消失，表面平整度達2mm/2m。固化后地坪漆硬度達H級，抗壓強度達80MPa，耐沖擊性（1kg重錘1m跌落）無裂紋，符合GB/T 22374地坪漆標準。適配廠房、車庫地坪施工，施工效率提升50%，涂層耐化學腐蝕（耐5%鹽酸浸泡72小時）無損傷，使用壽命從5年延長至8年。二氯丙烷可用于香料微膠囊制備中的溶劑。

不飽和聚酯樹脂玻璃鋼手糊成型行業中，二氯丙烷是樹脂浸潤與消泡的關鍵助劑。手糊成型制作玻璃鋼儲罐、游艇殼體時，不飽和樹脂粘度高（通常7000-8000mPa·s），與玻璃布浸潤不充分易產生分層，手工操作中卷入的空氣也易形成氣泡，導致成品力學性能下降。二氯丙烷與苯乙烯按1:9復配加入樹脂，可將粘度降至3200-3500mPa·s，玻璃布浸潤速度提升45%，工人涂刷效率從0.8㎡/h提高至1.5㎡/h。其適度揮發性能帶動微小氣泡上浮破裂，消泡率達97%，配合消泡劑使用后成品小孔缺陷率從25%降至3%。固化后玻璃鋼彎曲強度達125MPa，耐酸（10%硫酸浸泡72小時）強度保持率達92%，符合GB/T 8237玻璃鋼標準。適配小型玻璃鋼制品廠手糊生產，溶劑回收率達80%，原料浪費率降低18%。二氯丙烷可用于食品調味劑生產中的溶劑。合肥三氯乙烯二氯丙烷

二氯丙烷用于制造膠粘劑，增強粘結效果。青浦區二氯丙烷工廠

建筑密封膠生產行業中，二氯丙烷用于硅酮密封膠的粘度調節與填料分散。硅酮密封膠用于建筑幕墻密封時，粘度高易導致施工時擠出困難，填料（氣相白炭黑）分散不均易影響密封性能。二氯丙烷按2%比例加入密封膠，可將粘度降至50000mPa·s，擠出速度提升50%，施工更順暢。同時促進白炭黑分散，密封膠拉伸模量達0.8MPa，斷裂伸長率≥500%，符合GB/T 14683硅酮密封膠標準。固化后密封膠耐紫外線照射（1000小時）無開裂，耐高低溫循環（-40℃至80℃）50次無脫落，適配建筑幕墻施工，密封膠儲存穩定性達9個月，無沉淀分層，施工成本降低20%。青浦區二氯丙烷工廠