農機配件磷化前處理行業中，二氯丙烷用于鑄鐵農機零件的脫脂。鑄鐵農機零件（如齒輪、軸承座）磷化前殘留的切削油、防銹油會導致磷化膜結晶不均，附著力差，易生銹。傳統酸洗脫脂易腐蝕鑄鐵，產生氫脆。二氯丙烷采用浸泡+超聲清洗工藝，在50℃下清洗12分鐘，可溶解油污，脫脂率達99.4%，零件表面無油膜，磷化時膜層厚度均勻（5-8μm），附著力劃格測試達1級。磷化后零件鹽霧測試200小時無銹蝕，較未處理零件提升3倍，符合JB/T 6978磷化處理標準。適配農機制造廠批量生產，脫脂后無需中和，直接磷化，生產周期縮短30%，廢水排放量減少90%。二氯丙烷可用于生物柴油生產中的萃取劑。南京二氯丙烷廠家批發

玻璃鋼拉擠成型行業中，二氯丙烷是樹脂基體的關鍵稀釋與浸潤助劑。拉擠成型生產玻璃鋼型材時，不飽和樹脂與玻璃纖維浸潤不充分易導致成品出現分層、氣泡，傳統苯乙烯稀釋易使型材固化后發脆。二氯丙烷與苯乙烯按2:8復配加入樹脂，可將體系粘度從6500mPa·s降至2800mPa·s，玻璃纖維浸潤速度提升50%，拉擠速度從1.2m/min提高至2.0m/min。固化后型材彎曲強度達130MPa，沖擊韌性提升30%，耐水煮（80℃，24小時）后強度保持率達95%。符合GB/T 13663玻璃鋼型材標準，適配電纜橋架、大棚支架等批量生產，溶劑回收率達85%，型材生產成本降低20%。淮北二氯丙烷成分二氯丙烷能快速滲透，用于某些材料預處理。

船舶底涂行業中，二氯丙烷用于防污涂料的稀釋與分散。船舶底部防污涂料需兼顧防海洋生物附著與耐海水腐蝕，傳統稀釋劑易導致涂料沉淀，防污劑分散不均。二氯丙烷與二甲苯復配（比例6:4）作為稀釋劑，可將涂料粘度調節至噴涂適配的30-35s，防污劑（氧化亞銅）分散均勻度提升70%，無沉淀分層。涂裝后漆膜厚度均勻（80-100μm），固化后耐海水浸泡（1000小時）無脫落，防海洋生物附著有效期達12個月。符合GB/T 6742船用防污涂料標準，較專屬稀釋劑成本降低45%，噴涂效率提升50%，適配船舶修造廠批量涂裝。

皮革涂飾行業中，二氯丙烷用于皮革頂層涂飾劑的稀釋。皮革頂層涂飾需兼顧光澤度與耐磨性，傳統涂飾劑稀釋后易出現流掛或成膜不均。二氯丙烷與乙酸乙酯復配（比例5:5）作為稀釋劑，可將涂飾劑粘度調節至15-20s，噴涂后成膜均勻，光澤度達90°，耐磨測試（1000次摩擦）無露底。其快速揮發特性可避免涂飾劑滲透至皮革底層導致發硬，涂飾后皮革手感柔軟度保持率達95%，耐干濕擦色牢度均達4級以上。符合QB/T 1272皮革涂飾劑標準，適配鞋面革、家具革前列涂飾，涂飾效率提升50%。二氯丙烷可用于植物提取物的精制。

假山石仿真涂層行業中，二氯丙烷用于不飽和樹脂仿真涂層的稀釋與消泡。水泥假山石表面仿真涂層需兼具巖石紋理還原度與耐候性，傳統涂層易出現氣泡、紋理模糊。二氯丙烷按6%比例加入樹脂涂層，可降低粘度30%，便于紋理壓制，同時其揮發性帶動氣泡排出，消泡率達98%。涂層固化后巖石紋理還原度達99%，耐紫外線照射（500小時）色差ΔE＜2.0，耐雨水沖刷（1000小時）無褪色脫落。適配園林景觀、主題公園假山制作，涂層合格率從75%提升至97%，施工效率提升60%，且涂層與水泥基材粘接牢固，無脫落風險。二氯丙烷可用于涂料脫漆劑的成分之一。宿州二氯丙烷儲存條件

二氯丙烷可用于油墨印刷中的稀釋劑。南京二氯丙烷廠家批發

橡膠再生行業中，二氯丙烷用于廢橡膠的脫硫溶脹。廢輪胎橡膠交聯密度高，傳統高溫脫硫易破壞橡膠分子鏈，導致再生膠彈性差。二氯丙烷作為低溫溶脹劑（50℃），可滲透橡膠交聯網絡，使硫化鍵輕度斷裂，溶脹后橡膠硬度從邵氏A 95降至A 60，再配合機械脫硫，再生膠拉伸強度達18MPa，彈性恢復率提升40%。較高溫脫硫減少能耗60%，再生膠用于生產橡膠墊片時，耐老化性能（100℃老化72小時）強度保持率達85%，符合GB/T 13460再生橡膠標準。適配廢輪胎、廢橡膠制品回收利用，實現資源循環。南京二氯丙烷廠家批發