中科煜宸已發布RJ203、RJ205、RJ305、RJ505、RJ1005五款標準型水導激光加工設備，覆蓋了航空航天和一般工業市場上主流的小、中、大型零件的加工能力，實現了加工幅面從300mm至3000mm全系列五軸水導激光加工設備的批量化生產制造。其中，RJ1005設備可處理更大尺寸的工件，加工范圍（含工裝）可達Φ1000×800mm，工作臺承載能力超過1000kg，能夠滿足大型航空航天部件、船舶零部件等超大尺寸工件的加工需求。各系列設備均具備靈活的加工模式，可實現切割、打孔、雕刻、打標等多種工藝，適配不同行業的多樣化加工需求，為客戶提供一站式的精密加工解決方案。該項技術將激光如同束縛在光纖中一樣穩定傳輸于水流內部，直達工件進行加工。廣州水導激光加工工藝驗證與打樣

銅、金、銀、鋁等金屬對常見近紅外激光吸收率低，傳統激光加工效率低下，且需要高功率，熱影響大。水導激光技術有效改善了這一問題。一方面，高壓水射流對材料表面的持續沖擊，能輕微改變表面狀態，并在加工點形成穩定的作用區域，有利于激光能量的耦合；另一方面，水流的高速冷卻抑制了熔池的飛濺和過度沸騰，使得加工過程更穩定。因此，水導激光可以對高反射金屬進行高質量的精細切割和鉆孔，例如銅合金引線框架的切割、金飾品的精密加工、鋁合金薄板的復雜輪廓切割等，切口無氧化、毛刺少，展現出獨特的優勢。珠海航空航天部件水導激光加工國內供應商航空航天高溫合金部件加工難題被攻克，水導激光讓氣膜孔加工效率提升3倍以上。

在航空航天領域，高溫合金、陶瓷基復合材料等難加工材料的加工一直是行業難題，傳統加工方式往往存在熱損傷、加工精度低、效率低下等問題。中科煜宸水導激光技術的出現，為該領域帶來了 創新性的解決方案。其大功率水導激光設備能夠有效減少熱影響區，避免過熱引發的材料損傷，保證加工精度的同時保持高溫合金的力學性能，成功解決了航空發動機渦輪葉片、噴嘴等關鍵部件的氣膜孔加工難題。與傳統加工方式相比，該技術不 將加工效率提升3倍以上，還大幅減少了熔渣、氣孔等缺陷，加工表面粗糙度Ra值可低至0.4μm。目前，中科煜宸水導激光設備已批量應用于航空航天領域的關鍵部件加工，為我國 航空航天實力的綜合提升做出了重要貢獻。

醫療器械，尤其是植入式器械和微型手術工具，對生物相容性、表面潔凈度和加工精度要求極高。中科煜宸水導激光技術是醫療器械制造的理想工藝。例如，在制造心血管支架時，可用于切割鎳鈦合金等形狀記憶合金，獲得光滑無毛刺的切邊，極大減少了血栓形成的風險；在加工手術剪刀、骨科手術器械時，可實現超高精度的刃口處理，且無熱影響，保持金屬原有力學性能；在制造微流控芯片、生物傳感器時，可在玻璃、聚合物上加工出微米級通道和結構，無污染、無裂紋。其“冷加工”特性尤其適合處理已涂層或已滅菌的器械，以及含有塑料組件和金屬組件組合的器械，為高附加值醫療器械的國產化和質量提升提供了 好品質工具。未來，水導激光技術將與AI、多光束并行等前沿方向結合，向更高精度、效率及更廣的納米制造領域持續演進。

在生物芯片制造領域，生物芯片的微型化和高精度要求對加工設備提出了極高的挑戰。中科煜宸水導激光技術能夠實現生物芯片的精密加工，如微通道、微反應池的切割和雕刻。在DNA芯片加工中，該技術可實現微通道寬度為30μm的精確切割，通道表面光滑，無泄漏，提升了芯片的檢測精度和效率；在蛋白質芯片加工中，能夠實現微反應池的精確雕刻，反應池尺寸精度控制在±2μm以內，提升了芯片的反應效率。該技術為生物芯片制造行業提供了全新的加工解決方案，推動了生物醫學檢測技術的快速發展。可與自動化系統無縫對接，水導激光助力企業構建智能生產線。廣州硬脆材料水導激光加工價格咨詢

作為“專精特新”企業，中科煜宸水導激光賦能客戶生產高附加值產品，助力國家產業基礎高級化戰略。廣州水導激光加工工藝驗證與打樣

陶瓷材料硬度高、脆性大，傳統機械加工易崩邊，傳統激光加工易產生熱裂紋。中科煜宸水導激光技術是加工此類材料的利器。水流對加工區的持續冷卻和沖刷，幾乎完全消除了熱應力，使得氧化鋁、氮化鋁、碳化硅、氧化鋯等工程陶瓷能夠干凈利落地切割、鉆孔，斷面光滑，強度損失極小。對于光學玻璃、藍寶石、微晶玻璃等，水導激光可以實現高透光率的邊緣加工，無微裂紋擴展，完美保持其光學和力學完整性。這使得復雜形狀的陶瓷結構件、玻璃微流控芯片、消費電子蓋板等產品的制造質量和效率得到飛躍。廣州水導激光加工工藝驗證與打樣

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