整合噴霧干燥與流態(tài)化技術(shù)的復(fù)合型生產(chǎn)線， 單元包含霧化系統(tǒng)（二流體噴嘴/旋轉(zhuǎn)霧化器）、流化床干燥室（直徑1.2-3.6m）、分級(jí)分離裝置。系統(tǒng)通過PID控制霧化壓力（0.5-5MPa）、進(jìn)風(fēng)溫度（120-250℃）、排風(fēng)溫度（60-100℃），實(shí)現(xiàn)粒徑分布Dv50=10-150μm的 調(diào)控。創(chuàng)新采用熱泵余熱回收系統(tǒng)，綜合能耗降低45%。配備在線顆粒強(qiáng)度測(cè)試儀（FT-102），確保成品抗壓強(qiáng)度≥15N。整線運(yùn)行環(huán)境潔凈度達(dá)萬級(jí)，支持間歇/連續(xù)生產(chǎn)模式切換，年產(chǎn)能 2萬噸，典型應(yīng)用于香精香料、食品添加劑等熱敏性物料的造粒加工。與智能倉儲(chǔ)互聯(lián)互通，準(zhǔn)確掌握庫存動(dòng)態(tài)，快速響應(yīng)出入庫需求，優(yōu)化倉儲(chǔ)管理。浙江顆粒劑生產(chǎn)線

包裝車間是對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行包裝作業(yè)，配備各類包裝設(shè)備與流程的生產(chǎn)場(chǎng)所。在金旺智能設(shè)計(jì)的包裝車間中，按GMP標(biāo)準(zhǔn)分區(qū)布局，包含理瓶區(qū)、灌裝區(qū)、貼標(biāo)區(qū)、碼垛區(qū)等，各區(qū)域通過輸送線連接，實(shí)現(xiàn)全流程自動(dòng)化。車間內(nèi)設(shè)置除塵系統(tǒng)，粉塵濃度控制在2mg/m3以下；空調(diào)系統(tǒng)維持恒溫恒濕（溫度22±2℃，濕度55±5%），確保包裝質(zhì)量穩(wěn)定。某農(nóng)藥包裝車間案例顯示，該布局使包裝效率達(dá)300瓶/分鐘，比傳統(tǒng)車間提升5倍，且因流程優(yōu)化，包裝材料損耗率從3%降至0.8%，每年為企業(yè)節(jié)省成本超百萬元。水分散粒劑生產(chǎn)線性價(jià)比高金旺智能秉持“為客戶、員工、社會(huì)創(chuàng)價(jià)值”的初心，深耕農(nóng)化智能工廠服務(wù) 。

上海生農(nóng)是一家專注于農(nóng)藥研發(fā)與生產(chǎn)的專業(yè)企業(yè)，致力于通過高級(jí)藥劑促進(jìn)農(nóng)業(yè)增產(chǎn)和綠色發(fā)展。金旺智能為其打造的懸浮劑智能生產(chǎn)項(xiàng)目，集成了無塵投料、納米研磨等先進(jìn)技術(shù)，將原藥顆粒精細(xì)研磨至3μm以下，懸浮率高達(dá)98%。這使得藥液在噴灑時(shí)能夠均勻覆蓋農(nóng)作物表面，農(nóng)藥使用效率明顯提升25%。此外，生產(chǎn)線配備了智能運(yùn)維系統(tǒng)，借助傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，故障預(yù)警準(zhǔn)確率達(dá)到90%，設(shè)備綜合效率（OEE）提升28%。依托該項(xiàng)目，上海生農(nóng)年產(chǎn)量達(dá)5000噸上乘懸浮劑，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷海外多個(gè)國家，為全球農(nóng)業(yè)的綠色發(fā)展提供了堅(jiān)實(shí)保障。

5-30L桶裝集成智能生產(chǎn)線是一款專門為5-30L桶裝產(chǎn)品設(shè)計(jì)的集成智能化生產(chǎn)線。在灌裝工位，該生產(chǎn)線配備了稱重反饋系統(tǒng)，就像給液體“稱重記賬”一樣。當(dāng)桶內(nèi)的液體接近設(shè)定重量時(shí)，灌裝頭會(huì)自動(dòng)從“快灌”模式切換到“滴灌”模式，確保每桶液體的重量誤差不超過0.5%。在防凍液生產(chǎn)過程中，這款生產(chǎn)線能夠自動(dòng)識(shí)別5L、10L、20L三種不同規(guī)格的桶型。更換桶型時(shí)，無需停機(jī)進(jìn)行繁瑣的調(diào)整，操作人員只需在觸摸屏上選擇相應(yīng)的規(guī)格，設(shè)備便會(huì)自動(dòng)切換到相應(yīng)的灌裝量和封蓋力度。這種高效的換型能力使得生產(chǎn)線的換型效率比傳統(tǒng)生產(chǎn)線提升了70%，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率。E - 專業(yè)設(shè)計(jì)是以清晰設(shè)計(jì)效果、合理配置設(shè)備系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)高性價(jià)比專業(yè)設(shè)計(jì)方案。

金旺智能的智能包裝展廳，總體展示了公司在農(nóng)化制劑智能工廠全案服務(wù)方面的強(qiáng)大實(shí)力。在這個(gè)展廳內(nèi)，匯集了各種先進(jìn)的設(shè)備，如高速灌裝機(jī)、智能貼標(biāo)機(jī)等，這些設(shè)備共同演示了一個(gè)完整的全自動(dòng)化包裝流程，從理瓶、灌裝、旋蓋到貼標(biāo)，每一個(gè)環(huán)節(jié)都體現(xiàn)了智能化的優(yōu)勢(shì)。而高速貼標(biāo)機(jī)則能夠?qū)①N標(biāo)位置的誤差控制在小于0.5mm的范圍內(nèi)，極大地提高了貼標(biāo)精度。此外，配合先進(jìn)的視覺檢測(cè)系統(tǒng)，包裝合格率可以達(dá)到驚人的99.99%，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的高標(biāo)準(zhǔn)。通過這種場(chǎng)景化的展示方式，客戶可以直觀地了解到智能包裝技術(shù)是如何在實(shí)際生產(chǎn)中提升生產(chǎn)效率、降低物料損耗的。這種展示不僅讓客戶對(duì)智能包裝有了更深入的理解，也為他們提供了全案服務(wù)的實(shí)踐參考，幫助他們?cè)谶x擇智能包裝解決方案時(shí)做出更明智的決策。金旺智能通過這個(gè)展廳，向客戶展示了其在智能包裝領(lǐng)域的專業(yè)實(shí)力和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)一步增強(qiáng)了客戶對(duì)公司的信任和認(rèn)可。設(shè)備管理過程數(shù)字化是將設(shè)備采購、維護(hù)、報(bào)廢等環(huán)節(jié)線上化，提高管理準(zhǔn)確度與效率。浙江顆粒劑生產(chǎn)線

400 - 1000Kg底充脫氣噸袋智能生產(chǎn)線是可對(duì)400 - 1000Kg噸袋產(chǎn)品進(jìn)行底充脫氣并智能生產(chǎn)的生產(chǎn)線。浙江顆粒劑生產(chǎn)線

金旺智能憑借其在技術(shù)創(chuàng)新和高質(zhì)服務(wù)方面的完美表現(xiàn)，榮獲了眾多令人矚目的品牌榮譽(yù)。這家企業(yè)不僅被國家認(rèn)證機(jī)構(gòu)認(rèn)定為科創(chuàng)認(rèn)證企業(yè)，還在省級(jí)層面被認(rèn)定為智能裝備研發(fā)中心。金旺智能在農(nóng)化制劑智能工廠領(lǐng)域取得了明顯成就，因此榮獲了“中國農(nóng)化智能工廠典范企業(yè)”的稱號(hào)，并且在技術(shù)創(chuàng)新方面也得到了行業(yè)的高度認(rèn)可，榮獲了“行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)”。此外，金旺智能的多項(xiàng)關(guān)鍵產(chǎn)品已經(jīng)通過了國際強(qiáng)力認(rèn)證，其技術(shù)實(shí)力得到了行業(yè)和客戶的普遍認(rèn)可。隨著品牌影響力的不斷提升，金旺智能已經(jīng)成為農(nóng)化制劑智能工廠領(lǐng)域的頭部品牌，引導(dǎo)著行業(yè)的發(fā)展方向。浙江顆粒劑生產(chǎn)線