雙刃鏜刀有兩個(gè)分布在中心兩側(cè)同時(shí)切削的刀齒，由于切削時(shí)產(chǎn)生的徑向力互相平衡，可加大切削用量，生產(chǎn)效率高。雙刃鏜刀按刀片在鏜桿上浮動(dòng)與否分為浮動(dòng)鏜刀和定裝鏜刀。浮動(dòng)鏜刀適用于孔的精加工。它實(shí)際上相當(dāng)于鉸刀，能鏜削出尺寸精度高和表面光潔的孔，但不能修正孔的直線性偏差。為了提高重磨次數(shù)，浮動(dòng)鏜刀常制成可調(diào)結(jié)構(gòu)。為了適應(yīng)各種孔徑和孔深的需要并減少鏜刀的品種規(guī)格，人們將鏜桿和刀頭設(shè)計(jì)成系列化的基本件──模塊。使用時(shí)可根據(jù)工件的要求選用適當(dāng)?shù)哪K，拼合成各種鏜刀，從而簡(jiǎn)化了刀具的設(shè)計(jì)和制造。盡管靜壓鏜頭的制造已不困難，但軸承和主軸的制造工藝還有很大的改進(jìn)失地。深圳微調(diào)鏜頭

雖然刀具預(yù)調(diào)儀對(duì)于鏜刀的初始設(shè)置必不可少，但鏜削加工往往還需要通過試切進(jìn)行調(diào)試，這種精確調(diào)試是將鏜刀裝到機(jī)床主軸上完成的。如果鏜頭存在回程誤差，操作者就要對(duì)在機(jī)床主軸上調(diào)試鏜刀的結(jié)果保持警惕。這種在機(jī)調(diào)試方式比較耗費(fèi)時(shí)間，如果鏜桿在機(jī)床主軸上的夾持位置與其在預(yù)調(diào)儀主軸上的夾持位置不完全一致，調(diào)試精度也可能會(huì)大打折扣。由于數(shù)字鏜頭系統(tǒng)是直接測(cè)量鏜刀座的位移量，因此調(diào)節(jié)輸入機(jī)構(gòu)本身對(duì)其沒有太大影響，操作者總是能從數(shù)顯屏上獲得真實(shí)的直徑讀數(shù)值。它無需測(cè)量通過調(diào)節(jié)環(huán)或撥盤輸入的刀座名義位置——數(shù)顯屏顯示的是刀座的真實(shí)位移距離。北京深孔鉆鏜頭調(diào)節(jié)動(dòng)靜壓小鏜頭前要松開緊固螺釘，調(diào)節(jié)完畢后擰緊緊固螺釘。

數(shù)字鏜頭可使操作者在調(diào)節(jié)孔徑時(shí)更有把握，調(diào)整速度也更快。在進(jìn)行0.10mm或0.13mm的孔徑調(diào)節(jié)時(shí)，與在鏜頭撥盤上進(jìn)行細(xì)分計(jì)數(shù)相比，在數(shù)顯屏上直接讀取調(diào)節(jié)值要簡(jiǎn)單和容易得多。數(shù)字鏜頭的投資回報(bào)不但來自于在主軸上調(diào)節(jié)孔徑時(shí)可以節(jié)省時(shí)間，而且還來自于調(diào)整精度的提高，它有助于防止因調(diào)節(jié)出錯(cuò)而導(dǎo)致零件報(bào)廢。盡管數(shù)字鏜頭具有明顯的優(yōu)勢(shì)，但該技術(shù)還遠(yuǎn)未普及。不過，隨著制造業(yè)和加工技術(shù)的“數(shù)字化”程度不斷提高，終將實(shí)現(xiàn)數(shù)字鏜頭從只有少數(shù)率先車間使用到成為常規(guī)主流產(chǎn)品的轉(zhuǎn)變。

數(shù)控可變徑鏜頭的加工中調(diào)刀的方法：1、開始加工時(shí)應(yīng)先根據(jù)底孔（一般預(yù)留0.1-0.3mm）進(jìn)行小幅度試刀，用量具檢測(cè)后根據(jù)試刀結(jié)果進(jìn)行微調(diào)。2、調(diào)試精鏜刀時(shí)應(yīng)先把鏜刀頭后的緊固螺栓擰松，為了更好的調(diào)整精度，不要讓緊固螺栓很松，一般情況下擰松即可。然后按照刀體上的刻度按順時(shí)針撥動(dòng)鏜刀頭的刻度盤，這里要注意每一擰一個(gè)刻度標(biāo)示鏜刀直徑會(huì)增大0.02mm。在調(diào)整尺寸時(shí)應(yīng)注意精鏜刀頭與刻度盤之間存在間隙，應(yīng)先向相反方向擰一圈后在回正，然后根據(jù)試刀直徑調(diào)到需要的尺寸，要注意的是孔本身有公差，在調(diào)刀時(shí)應(yīng)把范圍控制在孔公差的中間部分或公差下限，這樣可以避免精鏜刀出現(xiàn)不穩(wěn)定時(shí)保證孔的加工尺寸。3、加工后的存放。精鏜刀使用完后應(yīng)用抹布擦拭干凈后放在刀具櫥內(nèi)，刀身不能殘留切割液，以免鏜刀頭生銹后影響微調(diào)精度。鏜頭能加工較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機(jī)械制造和修理部分得到范圍較廣地應(yīng)用。

將浮動(dòng)鏜刀裝入鏜桿的方孔中，憑借自身兩側(cè)切削刃受到的切削力能自動(dòng)平衡、定心其切削位置，因此不需夾緊，還能自動(dòng)補(bǔ)償由于鏜刀安裝誤差、鏜桿徑向跳動(dòng)或機(jī)床主軸偏差而造成的加工誤差，因此能消除鏜孔時(shí)徑向力對(duì)鏜桿的作用而產(chǎn)生的加工誤差。浮動(dòng)鏜刀的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，刃磨方便，但操作費(fèi)事，不能加工孔徑太小的孔，而且對(duì)鏜刀及鏜桿的制造要求高，特別是加工鏜桿上的方孔，其切削效率低于鉸削。機(jī)夾式深孔鏜刀在結(jié)構(gòu)上具有深孔刀具的共性，既有導(dǎo)向塊，又有排屑孔或進(jìn)切削液孔。精密靜壓鏜頭與軸的配合一般為過渡配合，座圈與軸承座孔的配合一般為間隙配合。北京深孔鉆鏜頭

數(shù)字鏜頭的投資回報(bào)不但來自于在主軸上調(diào)節(jié)孔徑時(shí)可以節(jié)省時(shí)間，而且還來自于調(diào)整精度的提高。深圳微調(diào)鏜頭

浮動(dòng)鏜刀的特點(diǎn)是：將浮動(dòng)鏜刀裝入鏜桿的方孔中，憑借自身兩側(cè)切削刃受到的切削力能自動(dòng)平衡，定心其切削位置，因此不需要夾緊，還能自動(dòng)補(bǔ)償由于鏜刀安裝誤差，鏜桿徑向圓跳動(dòng)或機(jī)床主軸偏差而造成的加工誤差，因此能消除鏜孔時(shí)徑向力對(duì)鏜桿的作用而產(chǎn)生的加工誤差。加工精度可以達(dá)到IT7-IT6。加工鑄鐵孔R(shí)a可達(dá)0.8-0.2μm，加工鋼料孔可達(dá)1.6-0.4μm。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，刃磨方便，但操作不便，不能加工孔徑太小的孔，而且對(duì)鏜刀及鏜桿的制造要求高，特別是加工鏜桿上的方孔，其切削效率低于鉸削。深圳微調(diào)鏜頭

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