超濾裝置過濾原理超濾裝置是一種利用膜分離技術(shù)的篩分過程，以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動力，以超濾膜為過濾介質(zhì)，在一定的壓力下，當(dāng)原液流過膜表面時，超濾膜表面密布的許多細(xì)小的微孔只允許水及小分子物質(zhì)通過而成為透過液，而原液中體積大于膜表面微孔徑的物質(zhì)則被截留在膜的進(jìn)液側(cè)，成為濃縮液，因而實(shí)現(xiàn)對原液的凈化、分離和濃縮的目的。每米長的超濾膜絲管壁上約有60億個0.01微米的微孔，其孔徑只允許水分子、水中的有益礦物質(zhì)和微量元素通過，而極小細(xì)菌的體積都在0.02微米以上，因此細(xì)菌以及比細(xì)菌體積大得多的膠體、鐵銹、懸浮物、泥沙、大分子有機(jī)物等都能被超濾膜截留下來，從而實(shí)現(xiàn)了凈化過程。將成束的超濾膜絲經(jīng)過澆鑄工藝后制成超濾芯，濾芯由ABS外殼、外殼兩端的環(huán)氧封頭和成束的超濾膜絲三部分組成。環(huán)氧封頭填充了膜絲與膜絲之間的空隙，形成原液與透過液之間的隔離，原液先進(jìn)入超濾膜孔內(nèi)，經(jīng)超濾膜過濾后成為透過液，防止了原液不經(jīng)過濾直接進(jìn)入到透過液中。通常在單位膜絲面積產(chǎn)水量不變的情況下，濾芯裝填的膜面積越大，則濾芯的總產(chǎn)水量越多，　超濾是一種以篩分為分離原理，以壓力為推動力的膜分離過程，過濾精度在0.005-0.01μm范圍內(nèi).重慶一體化超濾設(shè)備清洗

15、SVI:污泥體積指數(shù)指曝氣池混合液沉淀30min后，每單位質(zhì)量干泥形成的濕污泥的體積，常用單位為ml/L。SVI通常按下述方法測定：①在曝氣池出口處取混合液樣品；②測定MLSS；③測定樣品的SV%，讀取沉淀污泥的體積；④計(jì)算SVI值：SVI==沉淀污泥的體積/MLSS。SVI值是判斷污泥沉降濃縮性能的一個重要參數(shù)，通常認(rèn)為SVI值為100～150時，污泥沉降性能良好；SVI值＞200時，污泥沉降性能差；SVI值過低時，污泥絮體細(xì)小緊密，含無機(jī)物較多，污泥性能差。16、SRT:污泥泥齡指活性污泥在整個系統(tǒng)內(nèi)的平均停留時間，也是指微生物在活性污泥系統(tǒng)內(nèi)的停留時間。普通活性污泥的泥齡一般為3-4天之間，對于高負(fù)荷活性污泥法，污泥泥齡為0.2-0.4天。泥齡必須不短于所需利用的微生物的世代期，才能使該微生物在曝氣池內(nèi)繁殖壯大。重慶小型超濾設(shè)備超濾膜大多由醋酯纖維或與其性能類似的高分子材料制得。

般超濾設(shè)備被大量用于水處理工程

   超濾設(shè)備技術(shù)在反滲透預(yù)處理、飲用水處理、中水回用等領(lǐng)域發(fā)揮著越來越重要的作用。它在酒類和飲料的除菌與除濁，藥品的除熱原以及食品及制藥物濃縮過程中均起到關(guān)鍵作用。       超濾設(shè)備過濾孔徑和截留分子量的范圍一直以來定義較為模糊，一般認(rèn)為設(shè)備的過濾孔徑為0.001-0.1微米，截留分子量為1,000-1,000,000 Dalton。嚴(yán)格意義上來說設(shè)備的過濾孔徑為0.001-0.01微米，截留分子量為1,000-300,000 Dalton。若過濾孔徑大于0.01微米，或截留分子量大于300,000 Dalton的微孔膜就應(yīng)該定義為微濾或精濾設(shè)備。       一般用于水處理的超濾設(shè)備標(biāo)稱截留分子量為30,000-300,000 Dalton，而截留分子量為6,000-30,000 Dalton 的設(shè)備大多用于物料的分離、濃縮、除菌和除熱源等領(lǐng)域。

具體了解下超濾反滲透設(shè)備的清洗方法

 超濾反滲透設(shè)備的清洗問題可能使許多技術(shù)力量不好的用戶遭受損失，所以要做好反滲透設(shè)備的管理，就可以避免出現(xiàn)嚴(yán)重的問題。       低壓沖洗       定期對設(shè)備進(jìn)行大流量、低壓力、低pH值的沖洗有利于剝除附著在膜表面上的污垢，維持膜性能，或當(dāng)反滲透設(shè)備進(jìn)水SDI突然升高過了5.5以上時，應(yīng)進(jìn)行低壓沖洗，待SDI值調(diào)至合格后再開機(jī)。       停運(yùn)保護(hù)       由于生產(chǎn)的波動，超濾反滲透設(shè)備不可避免地要經(jīng)常停運(yùn)，短期或長期停用時要采取保護(hù)措施，不適當(dāng)?shù)靥幚頃?dǎo)致膜性能下降且不可恢復(fù)。       短期保存適用于停運(yùn)15d以下的系統(tǒng)，可采用每1～3d低壓沖洗的方法來保護(hù)設(shè)備。實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，水溫20℃以上時，設(shè)備中的水存放3d就會發(fā)臭變質(zhì)，有大量細(xì)菌繁殖。因此，建議水溫高于20℃時，每2d或1d低壓沖洗1次，水溫低于20℃時，可以每3d低壓沖洗1次，每次沖洗完后需關(guān)閉設(shè)備反滲透裝置上的進(jìn)出口閥門。

超濾過程*采用壓力作為膜分離的動力，因此分離裝置簡單、流程短、操作簡便、易于控制和維護(hù)。

超濾---顧名思義為超精密過濾.概括的說,它是一項(xiàng)以分子或離子大小為基礎(chǔ)的分離技術(shù).在較大的溶質(zhì)被截留時,小于濾膜微孔孔徑的物質(zhì)隨容積濾出.該法操作簡單,無相變,能耗低,無須添加化學(xué)試劑.超濾分離物質(zhì)的分子量為5千--10萬或孔徑尺寸近似10--100A(0.001--0.01um).能去除細(xì)菌,病毒及微粒,去除大部分膠體,大分子化合物,熱源和微生物,但不能去除低分子量的鹽類.以次相區(qū)別,反滲透可截留鹽類,而微孔過濾孔徑范圍是0.1-1.0um.

超濾技術(shù)可以單獨(dú)或與其它工藝結(jié)合用于下述以分離,濃縮,凈化為目的的各種生產(chǎn)工藝:1 純水或超純水制取2 工業(yè)水凈化3 食品發(fā)酵工業(yè)中飲料,礦泉水,飲用水的除菌,除雜質(zhì).酶制劑的精制及濃縮蛋白的濃縮及回收4 在生物工程中生物活性物質(zhì)的提取,凈化 。5 除熱源,膠體6 其它 以膜的額定孔徑范圍作為區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)時，則微孔膜(MF)的額定孔徑范圍為0.02～10μm。重慶工業(yè)超濾設(shè)備供應(yīng)廠家

原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動，分別構(gòu)成外壓式與內(nèi)壓式中空超濾膜。重慶一體化超濾設(shè)備清洗

  超濾反滲透設(shè)備特點(diǎn)：       1、設(shè)備處理系統(tǒng)在運(yùn)行期間是無相際變化的，可以在常溫及低壓下進(jìn)行分離，因而能耗低，約為蒸發(fā)法與冷凍法的1/2～1/5；       2、超濾反滲透設(shè)備體積小，結(jié)構(gòu)簡單，故投資費(fèi)用低，易于實(shí)施；       3、超濾分離過程只是簡單的加壓輸送液體，工藝流程簡單，易于操作管理；       4、溶液在分離、濃縮過程中不發(fā)生質(zhì)的變化，因而適合于保味及熱敏性溶液的處理；       5、超濾反滲透設(shè)備適合于從稀溶液中分離微量貴重大分子物質(zhì)的回收和低濃度大分子物質(zhì)的回收；       6、能將不同分子量的物質(zhì)分級分離；       7、超濾膜是由高分子聚合物制成均勻的連續(xù)體，在使用過程中沒有雜質(zhì)。重慶一體化超濾設(shè)備清洗

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