EDI高純水設備主要采用的是離子交換和電滲析相結合的水處理工藝，實現的水質達標、24小時不間斷的產水、不會出現二次污染等的優勢情況深受越來越多人的認可。   目前對于實驗室純水、電力行業、化工行業、醫藥、電子、生物化學、食品飲料、電鍍清洗、電子光伏等行業都將可以用EDI高純水設備進行純水的制取。   小型的edi純水設備每小時制水量為0.25噸，上海翮碩根據企業每小時的用水量進行設備大小的定制。 除了設備的大小需要注意的以外還需根據純水出水水質來確定水處理方案，如水質電阻率需達到18MΩμm除了以上兩種方式相結合以外還可以選擇采用RO反滲透技術。   RO反滲透出水(EDI進水)一般為60-40μ/cm(電導)，根據不同需要，超純水或去離子水一般電阻為2-18MΩμm。軟化水鹽工業鹽多少錢1噸，鹽的品質不同，重量不同，價格不同。河北電廠軟化水設備廠家

三、運行流程運行:原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控制器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水Ca2+、Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。反洗:樹脂失效后，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸;二是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。重慶工業軟化水設備規格硬水會導致水垢問題，影響工業用水設備的壽命和效率。

超濾膜的應用在我國，超濾技術的應用在果汁澄清工藝中已占有主導地位。新壓榨出的果汁中含有果膠、果肉碎屑、淀粉、蛋白、固體懸浮物、微生物代謝等多種致使果汁渾濁的物質。采用超濾對果汁進行澄清，可使其中的糖類、有機酸和水等小分子透過膜，而截留其中多數大分子物質，得到澄清無菌的果汁；超濾過程無須助濾劑、澄清劑；工藝過程短，人工費用低；是較為經濟有效的果汁澄清方法。工業生產的酶制劑一般要進行分離提純，傳統真空蒸發、溶劑萃取等方法存在著諸多弊端。現在采用超濾技術進行酶制劑的分離濃縮，則可在常溫下操作，克服熱對發酵產品品質的影響；除去其中的小分子雜質，保證濾液的純凈度和品質的良好性；過濾過程無相變，能耗和成本較傳統方法都低；設備運行簡便，易于操作和控制，因而很快成為了生物制藥等行業分離濃縮工藝的優先。

酒原水過濾超濾設備應用領域:礦泉水：在礦泉水制造中，應用超濾技術，在工程設計中，將根據礦泉水的水源水質分析報告，針對性地選擇膜的孔徑和膜的類型，設計超濾設計。食品：乳制品、果汁、酒、調味品等食品的生產中逐步采用超濾技術，如牛奶或乳清中蛋白和低分子量的乳糖與水的分離，果汁澄清和去菌消毒，酒中有色蛋白、多糖及其它膠體雜質的去除等，醬油、醋中細菌的脫除，較傳統方法顯示出經濟、可靠、保證質量等優點。醫藥：在醫藥和生物化工生產中，常需要對熱敏性物質進行分離提純，超濾技術對此顯示其突出的優點。用超濾來分離濃縮生物活性物(如酶、病毒、核酸、特殊蛋白等)是相當合適的從動、植物中提取的藥物(如生物堿、等)，其提取液中常有大分子或固體物質，很多情況下可以用超濾來分離，使產品質量得到高。溶液中高分子物質、膠體微粒及微生物等被超濾膜截留，溶液被濃縮并以濃縮形式排出。

軟化水設備的產品優勢有哪些呢，下面請看具體內容：   小編了解到，本公司生產的軟化水設備運行費用低由于自動化程度高，軟化器能適應水量變化，精確地計量產水量，準確的計量再生劑的用量，避免了再生時再生劑無辜的浪費，同時可節省大量的人工費。   1. 地基需水平，普通水泥面即可，軟水器附近需要有地漏或排水溝。   2. 原水硬度：<8mmol/l（即400mg/l，如硬度大于8mmol/l，請用戶提前聲明）。   3. 入水壓力：保持持續壓力0.2～0.6mpa（包括產水工作過程和再生過程）（如<0.2mpa須加管道泵）；一、防爆型軟化水設備所需的軟水單位流量(噸/小時)。上海全自動軟化水設備裝置

由交換柱直接供水到鹽罐，清洗用水量為產水量的2-5%左右。河北電廠軟化水設備廠家

二、產品特點高效：軟化水裝置整體設計配套合理，使樹脂的有效工作交換容量得以充分發揮。省工：自動化程度高，無需設專人值守。省水：軟化水裝置制水率達98%以上。省電：采用虹吸再生原理，無需鹽泵，耗電量相當于手動軟水設備的1%。占地空間小：只需提供樹脂罐和鹽罐的占地空間，節省管路、鹽泵所占空間。調整方便：用戶可根據實際需要，自行調整再生周期和再生時間。運行費用低：由于自動化程度高，軟水器能適應水量變化，精確地計量產水量、計量再生劑的用量，避免了再生時再生劑無辜的浪費，同時可節省大量的人工費。河北電廠軟化水設備廠家