多效蒸發(fā)器有哪些控制指標(biāo)

廢水蒸發(fā)器的適用范圍,主要用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理。湖南鍋爐蒸發(fā)設(shè)備報(bào)價(jià)

 影響被控變量的擾動(dòng)較多，包括多效蒸發(fā)器內(nèi)壓力、進(jìn)料溶液濃度、流量、溫度、加熱蒸汽壓力、溫度和流量、多效蒸發(fā)器液位、冷凝液和不凝物排放等。  在相同的加熱蒸汽量以及真空度的操作條件下，進(jìn)料濃度增加，產(chǎn)品濃度也增加；進(jìn)料溫度影響加熱蒸汽量;進(jìn)料溶液流量增加，產(chǎn)品濃度下降，并使液位升高。  加熱蒸汽對(duì)蒸發(fā)的操作影響大，加熱蒸汽流量大，供給的熱量大，蒸發(fā)量增加，影響正常操作，并造成過(guò)熱，影響產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)予以控制。加熱蒸汽壓力小，不易蒸發(fā)，傳熱系數(shù)下降；壓力大，產(chǎn)生大量二次蒸汽，同樣造成傳熱系數(shù)下降。因此，蒸汽壓力應(yīng)予以控制。  為使蒸發(fā)過(guò)程產(chǎn)品濃度達(dá)到工藝要求，常用的操縱變量有進(jìn)料流量、出料量、加熱蒸汽量等。冷凝液和不凝物排放重要，凝液的過(guò)**放，易造成帶汽排放，浪費(fèi)蒸汽，不及時(shí)排放影響蒸汽的冷凝。

三效蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)對(duì)傳熱的影響

  被冷卻介質(zhì)特性對(duì)三效蒸發(fā)器傳熱的影響水、鹽水和空氣是制冷裝置中常見(jiàn)的被冷卻介質(zhì)，其放熱強(qiáng)度除與其物理性質(zhì)有關(guān)外，還與其流動(dòng)速度，流速的幾何形狀以及流動(dòng)的途徑等外界因素有關(guān)。流速大，流速的幾何形狀和流動(dòng)的途徑合理，則放熱系數(shù)增加，但相應(yīng)的動(dòng)力消耗和基本設(shè)施費(fèi)用也增加。  換熱面狀況對(duì)蒸發(fā)器傳熱的影響 液體如能在潤(rùn)濕的加熱表面上汽化沸騰，則汽泡根部細(xì)小，形成汽泡的體積不大，汽泡容易離開(kāi)加熱表面而上升。若液體不能在潤(rùn)濕的加熱表面上汽化沸騰，則形成的汽泡體積較大、根部也較大，汽化數(shù)目將減少。這時(shí)產(chǎn)生的汽泡就會(huì)在加熱表面上，并沿著加熱表面發(fā)展產(chǎn)生汽膜，致使熱阻增加，放熱系數(shù)下降。常用的一些制冷劑液體均具有良好的潤(rùn)濕性能，因此具有良好的放熱性能。氨比氟里昂的潤(rùn)濕性能好。  在蒸發(fā)器中，當(dāng)制冷劑側(cè)的制冷劑液體中棍人潤(rùn)滑油時(shí)，油在低溫下粘度大，容易附著在傳熱面上形成油膜而不易排出，從而增加傳熱熱阻；同時(shí)形成油膜還會(huì)妨礙制冷劑液體潤(rùn)濕傳熱表面，減少傳熱效能，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使得制冷劑不吸收外界熱量，失去制冷作用。  河南三效降膜式蒸發(fā)設(shè)備廠家該類(lèi)濃廢水的共同特點(diǎn)是：不能簡(jiǎn)單地用生化處理，且物化處理過(guò)程較復(fù)雜，處理費(fèi)用較高，是高難度處理廢水。

關(guān)于多效蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)要符合哪些要求

在多效蒸發(fā)器的應(yīng)用中，蒸發(fā)器是適合于蒸餾水中，蒸發(fā)器包括多個(gè)執(zhí)行器串聯(lián)連接并布置成組，該組包括一上游側(cè)和后組，每組具有效應(yīng)子基團(tuán)的上游，主要具有水入口適于將水供應(yīng)，執(zhí)行器組件的通用并行供給應(yīng)用效應(yīng)，并且沿著適合于水之前加熱水主供水的線布置。

  每個(gè)蒸發(fā)器還包括裝置的應(yīng)用，用于驅(qū)動(dòng)排氣蒸汽與效應(yīng)，以及驅(qū)動(dòng)蒸汽排氣在加熱器中的，用于加熱水供給裝置，鄰近排氣蒸汽進(jìn)入配置效應(yīng)，并且每個(gè)組還包括泵，以提取濃縮物共同的效應(yīng)器，平行的應(yīng)用入口的給水泵由多效蒸發(fā)器組海水淡化系統(tǒng)中，由于每個(gè)的熱傳導(dǎo)率效果是有用的，因此在加熱區(qū)域的溫度差的分布方案等。

廢熱利用蒸發(fā)器

應(yīng)用范圍：

在化工、輕工、食品等工廠，生產(chǎn)過(guò)程中總會(huì)產(chǎn)生一定得低品質(zhì)廢熱。例如電廠過(guò)熱蒸汽、工藝生產(chǎn)過(guò)程排放的高溫廢蒸汽、干燥設(shè)備高溫尾氣、鍋爐高溫?zé)煹罋狻㈠仩t高溫?zé)煹罋狻⒏邷鼗U水、高溫二次蒸汽等。通過(guò)合理的設(shè)計(jì)均可再次利用于蒸發(fā)系統(tǒng)。

原理：

液態(tài)廢熱可以對(duì)物料進(jìn)行利用其顯熱，也可以通過(guò)閃蒸得到閃蒸利用其潛熱；汽態(tài)廢熱可直接利用其潛熱。根據(jù)廢熱的利用程度，廢熱蒸發(fā)器可以少用甚至不用生蒸汽，極大地降低蒸發(fā)器的運(yùn)行費(fèi)用和工廠的能源消耗。

主要特點(diǎn)：

● 工藝技術(shù)先進(jìn)、穩(wěn)定可靠；

● 運(yùn)行能耗低、產(chǎn)品生產(chǎn)成本低；

● 自動(dòng)化程度高；

● 廢熱得到全部回收利用。

設(shè)備由一、二、三效加熱器，一、二、三效蒸發(fā)器，預(yù)熱器，冷凝器和熱壓泵組成。

蒸發(fā)器的能耗為什么會(huì)這么高

按照成膜原因及流動(dòng)方向不同，可分為升膜蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器、刮膜蒸發(fā)器三種類(lèi)型。山東濃縮蒸發(fā)設(shè)備有哪些

1、為減少結(jié)垢和增加工作效率，現(xiàn)有的蒸發(fā)工藝采用強(qiáng)制循環(huán)泵、化學(xué)清洗、電磁處理、水處理藥劑等方法已達(dá)到防垢的目的，但減少污垢仍是熱學(xué)和節(jié)能領(lǐng)域中一個(gè)重要問(wèn)題。   2、加熱管內(nèi)殘留的污垢使傳熱系數(shù)下降百分之三十（可能大部分的加熱管被堵死），這就需要頻繁的周期性停車(chē)清洗，從而生產(chǎn)能力至少下降了近一半，且增加了蒸汽消耗和清洗成本。因此，主要流體傳熱面的在線全自動(dòng)清洗除垢保潔。工業(yè)應(yīng)用蒸發(fā)就是用加熱的方法，將含有不揮發(fā)性溶質(zhì)的溶液加熱至沸騰狀況，使部分溶劑汽化并被移走，從而增加溶劑中溶質(zhì)濃度的單元操作。

　多效蒸發(fā)器是利用從一效到末效的溫度差來(lái)設(shè)計(jì)二次蒸汽多次重復(fù)利用的蒸發(fā)器。湖南鍋爐蒸發(fā)設(shè)備報(bào)價(jià)

多效蒸發(fā)器和MVR蒸發(fā)器有什么區(qū)別 湖南鍋爐蒸發(fā)設(shè)備報(bào)價(jià)

多效蒸發(fā)器是利用從一效到末效的溫度差來(lái)設(shè)計(jì)二次蒸汽多次重復(fù)利用的蒸發(fā)器，一般一效蒸發(fā)的蒸發(fā)溫度由物料的熱敏性溫度來(lái)控制，末效二次蒸汽的溫度由當(dāng)?shù)氐暮０胃叨群驼婵諜C(jī)組的選型來(lái)決定。其生蒸汽的消耗與效體的數(shù)量成反比。  對(duì)于含鹽廢水由于其沸點(diǎn)的升高其設(shè)計(jì)效體數(shù)量各不相同，一些高沸點(diǎn)升的物系有時(shí)只能設(shè)計(jì)成二效或三效。  MVR蒸發(fā)器即二次蒸汽機(jī)械壓縮蒸發(fā)器，是利用壓縮機(jī)將蒸發(fā)出來(lái)的二次蒸汽再壓縮使其溫度升高，再送入蒸發(fā)加熱器重復(fù)使用，當(dāng)需要蒸發(fā)的原液以蒸發(fā)泡點(diǎn)進(jìn)入蒸發(fā)器時(shí)，MVR蒸發(fā)器理論上不需要消耗生蒸汽，只消耗電能。其電能的消耗主要取決于二次蒸汽所需要的溫升和壓縮機(jī)的效率。  當(dāng)動(dòng)力電價(jià)格為0.75元/kw.h，低壓蒸汽價(jià)格130元/噸時(shí)，帶熱泵的四效蒸發(fā)器和12℃溫升MVR蒸發(fā)器運(yùn)行費(fèi)用相當(dāng)，而MVR蒸發(fā)器的工程造價(jià)高于多效蒸發(fā)器1.75倍。  因此，在選擇含鹽廢水蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)形式時(shí)，主要應(yīng)依據(jù)當(dāng)時(shí)、當(dāng)?shù)氐恼羝?dòng)力電價(jià)格和投資來(lái)決定。