明青AI視覺(jué):為企業(yè)裝上智能化的“眼睛”。
在工業(yè)生產(chǎn)與質(zhì)量管控中,人工檢測(cè)效率低、標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一等問(wèn)題長(zhǎng)期存在。明青AI視覺(jué)解決方案通過(guò)智能化圖像分析技術(shù),幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確、高效的自動(dòng)化檢測(cè),切實(shí)提升運(yùn)營(yíng)質(zhì)量。
看得更快,成本更低:系統(tǒng)可7×24小時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行,單臺(tái)設(shè)備檢測(cè)速度比人工快5-10倍,可以大幅減少重復(fù)性人力投入。
看得更準(zhǔn),質(zhì)量更穩(wěn):劃痕、尺寸偏差、裝配錯(cuò)漏等細(xì)微缺陷,識(shí)別準(zhǔn)確率超99%,較人工目檢漏檢率大幅度降低,從而降低客戶投訴率下降,提升產(chǎn)品合格率提升。
靈活適配生產(chǎn)場(chǎng)景:無(wú)需改造現(xiàn)有產(chǎn)線,支持快速部署。已成功應(yīng)用于電子、食品、汽車(chē)零部件等多個(gè)行業(yè),幫助企業(yè)將質(zhì)檢效率轉(zhuǎn)化為市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
明青AI視覺(jué)不追求“高大上”的技術(shù)概念,只用實(shí)際效果助力企業(yè)降本、增效、提質(zhì) 明青AI視覺(jué)系統(tǒng),多場(chǎng)景部署能力,車(chē)間到倉(cāng)庫(kù)無(wú)縫覆蓋。模具識(shí)別技術(shù)

明青AI視覺(jué)方案:企業(yè)智慧化升級(jí)的高效引擎。
工業(yè)智能化轉(zhuǎn)型需平衡效率與成本。明青AI視覺(jué)方案通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)路徑,助力企業(yè)快速構(gòu)建視覺(jué)檢測(cè)能力, 明青AI視覺(jué)方案可以大幅縮短智慧化部署周期,基于深度場(chǎng)景適配能力,方案可無(wú)縫對(duì)接現(xiàn)有產(chǎn)線設(shè)備,無(wú)需硬件改造即可實(shí)現(xiàn):
-降本增效:用設(shè)備替代質(zhì)檢人力,處理速度達(dá)人工目檢的好幾倍
-質(zhì)量管控:支持細(xì)微缺陷識(shí)別,降低產(chǎn)品不良率
-快速部署:預(yù)置包含多種算法的模型庫(kù),快速完成全流程交付系統(tǒng)采用輕量化設(shè)計(jì),低配置服務(wù)器即可復(fù)雜檢測(cè)任務(wù),并通過(guò)數(shù)據(jù)閉環(huán)機(jī)制持續(xù)優(yōu)化模型精度。
目前方案已服務(wù)制藥、服裝、汽車(chē)零部件等企業(yè)。明青以可驗(yàn)證的工程化能力,為企業(yè)提供“低投入、快回報(bào)”的智慧升級(jí)路徑,推動(dòng)生產(chǎn)管理向精細(xì)化、數(shù)據(jù)化邁進(jìn)。 安防監(jiān)控識(shí)別解決方案明青AI視覺(jué),高效識(shí)別缺陷。

明青AI視覺(jué)方案:以深度定制賦能行業(yè)智能化。
明青AI視覺(jué)方案依托模塊化架構(gòu)與自研算法引擎,為企業(yè)提供高度定制化的視覺(jué)檢測(cè)解決方案,更好的適配復(fù)雜多變的工業(yè)場(chǎng)景需求。
針對(duì)不同行業(yè)特性,方案支持從硬件選型到算法邏輯的全鏈路定制。在電子制造領(lǐng)域,通過(guò)定制檢測(cè)模型,可實(shí)現(xiàn)電子元器件的多角度檢測(cè),從而降低產(chǎn)線復(fù)檢率;在汽車(chē)零部件行業(yè),通過(guò)定制方案,實(shí)現(xiàn)零部件缺陷的準(zhǔn)確捕捉,讓誤判率大幅下降;倉(cāng)儲(chǔ)場(chǎng)景中,可根據(jù)自動(dòng)識(shí)別條碼、缺陷,更好的優(yōu)化分揀策略,從而提升分揀效率和處理量。方案兼容主流的工業(yè)協(xié)議與MES/ERP系統(tǒng),通過(guò)定制化數(shù)據(jù)接口,可以實(shí)現(xiàn)視覺(jué)檢測(cè)與設(shè)備控制的深度聯(lián)動(dòng),有效提升設(shè)備綜合效率。
目前,明青已為諸多企業(yè)提供定制化視覺(jué)方案,覆蓋諸多細(xì)分領(lǐng)域,以柔性化技術(shù)架構(gòu)助力企業(yè)構(gòu)建貼合自身需求的智能化體系。
明青AI視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng):解決鞋業(yè)質(zhì)檢隨機(jī)性難題
在鞋類(lèi)制造中,缺陷檢測(cè)面臨多重隨機(jī)性挑戰(zhàn):材質(zhì)反光差異、紋理干擾、不規(guī)則瑕疵(如劃痕、開(kāi)膠、污漬)等傳統(tǒng)算法難以穩(wěn)定識(shí)別的問(wèn)題。
明青AI自主研發(fā)的多尺度動(dòng)態(tài)學(xué)習(xí)架構(gòu),針對(duì)性突破復(fù)雜場(chǎng)景下的視覺(jué)檢測(cè)瓶頸。
技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)力解析
1.多模態(tài)特征融合系統(tǒng)集成可見(jiàn)光、結(jié)構(gòu)光等多源數(shù)據(jù),通過(guò)動(dòng)態(tài)權(quán)重分配算法,準(zhǔn)確區(qū)分反光、褶皺等干擾信號(hào)與真實(shí)缺陷,避免過(guò)檢/漏檢。
2.小樣本自適應(yīng)迭代針對(duì)新材質(zhì)、新工藝導(dǎo)致的未知缺陷類(lèi)型,支持只需少量樣本快速建模,模型迭代周期大幅度縮短,適應(yīng)產(chǎn)線靈活調(diào)整需求。
3.實(shí)時(shí)抗干擾優(yōu)化內(nèi)置環(huán)境光補(bǔ)償模塊與運(yùn)動(dòng)模糊修正算法,實(shí)現(xiàn)高檢出率,低漏檢率。
目前,明青AI已在國(guó)內(nèi)頭部鞋企落地應(yīng)用,降低了質(zhì)檢人工成本,并明顯提升了缺陷追溯效率。
我們專(zhuān)注為制造場(chǎng)景提供高魯棒性、低維護(hù)成本的視覺(jué)解決方案,助力企業(yè)攻克質(zhì)檢不確定性難題。 專(zhuān)注AI視覺(jué),提供專(zhuān)業(yè)解決方案。

明青智能:用AI鎖定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),消除人為波動(dòng)
在依賴(lài)人工目檢的生產(chǎn)線上,不同班次、人員的判斷差異可能導(dǎo)致質(zhì)量波動(dòng)。明青智能AI視覺(jué)方案通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化檢測(cè)邏輯,將主觀經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化為客觀參數(shù),確保每件產(chǎn)品執(zhí)行完全一致的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。
質(zhì)量一致性實(shí)現(xiàn)路徑
-參數(shù)固化:鎖定預(yù)期檢測(cè)閾值,避免人員調(diào)整導(dǎo)致的偏差
-多班次對(duì)比:算法每月自動(dòng)對(duì)比三班檢測(cè)結(jié)果差異,輸出優(yōu)化建議
-動(dòng)態(tài)容錯(cuò):根據(jù)材料特性變化,在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)智能微調(diào)靈敏度
用這種方案,可以
提升三班檢測(cè)一致性;
新人上崗首周即可達(dá)到老師傅的檢測(cè)水準(zhǔn);
大幅度降低客戶投訴率..
結(jié)合質(zhì)量波動(dòng)監(jiān)測(cè)看板,可以實(shí)時(shí)監(jiān)控
-不同產(chǎn)線/班次的檢測(cè)偏差趨勢(shì)
-人為干預(yù)對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響值
-標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行率與質(zhì)量成本關(guān)聯(lián)分析
從而把質(zhì)量波動(dòng)率控制在預(yù)期范圍以內(nèi)。
您的產(chǎn)線檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),值得用AI技術(shù)準(zhǔn)確錨定。 明青AI視覺(jué)系統(tǒng),深度學(xué)習(xí),持續(xù)優(yōu)化。模具識(shí)別技術(shù)
明青AI視覺(jué)系統(tǒng),高智能質(zhì)檢精度,減少人工復(fù)檢成本。模具識(shí)別技術(shù)
明青AI視覺(jué)系統(tǒng):以智能技術(shù)解決生產(chǎn)管理難題。
在制造業(yè)、物流、醫(yī)療、能源等多元化場(chǎng)景中,明青AI視覺(jué)系統(tǒng)憑借深度學(xué)習(xí)技術(shù)與靈活架構(gòu),持續(xù)為企業(yè)提供高效、可靠的智能解決方案。面對(duì)生產(chǎn)線質(zhì)檢效率低、倉(cāng)儲(chǔ)分揀依賴(lài)人力、設(shè)備監(jiān)控存在盲區(qū)等共性痛點(diǎn),系統(tǒng)通過(guò)自適應(yīng)算法與模塊化設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)跨場(chǎng)景快速適配。
在汽車(chē)零部件制造領(lǐng)域,系統(tǒng)以毫秒級(jí)精度識(shí)別裝配缺陷,降低返工率;于食品包裝產(chǎn)線,自動(dòng)檢測(cè)包裝完整性,規(guī)避合規(guī)風(fēng)險(xiǎn);針對(duì)設(shè)備運(yùn)維,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)運(yùn)行狀態(tài),提前預(yù)警潛在故障。此外,系統(tǒng)在制造、質(zhì)檢分析等場(chǎng)景中,亦通過(guò)智能識(shí)別替代重復(fù)性人工操作,大幅提升作業(yè)準(zhǔn)確性與效率。明青AI視覺(jué)系統(tǒng)不追求參數(shù)噱頭,而是聚焦客戶實(shí)際需求:通過(guò)優(yōu)化架構(gòu)降低部署成本,依托神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)模型實(shí)現(xiàn)“越用越準(zhǔn)”的持續(xù)優(yōu)化。
讓技術(shù)回歸實(shí)用價(jià)值,明青AI正以可靠能力助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化升級(jí),為高質(zhì)量發(fā)展注入新動(dòng)能。 模具識(shí)別技術(shù)