功能描述：1、上料/下料區：在進料口處設置一條網帶露置于機體外，構成上料區，過完上料傳動進入烘干區經過熱風循環進行烘干，后面裝置工業風扇對工件進行冷卻，在出料口處設置一條網帶露于機體外構成下料區。并使網帶傳送鏈形成一個完整的循環鏈。網帶距地面高0.8m，方便操作人員操作。2、烘干區：設備設置了烘干區，加熱方式采用電（石英管）加熱式加熱（如有需要也可設置煤氣生物質顆粒加熱系統），溫度常溫—300℃可調。設置保溫、排風、溫度、抽霧系統控制等系統，使設備恒溫可調。典型配置：預熱、固化、冷卻三溫區控制，風速0.5-1m/s可調，符合GB 50472-2008標準。吳江區常見隧道烘烤線客服電話

隧道式烘干線，又稱隧道式鏈條網帶通過式烘干設備，是一種連續式工業烘干設備，廣泛應用于五金、食品加工、醫療器材、光伏及電子元器件等領域的物料固化、烘干及水汽處理。其型號為XTA-2000T，支持非標定制，長度可達5-40米，寬度400-1500mm。該設備由密封腔室、循環系統、加熱系統及網帶輸送鏈構成，采用鏈條網帶傳動實現自動化輸送，速度可調（0.5-3m/min）。烘干區溫度常溫至300℃可調，配備熱風循環、強制排風及恒溫控制系統，確保物料均勻受熱并減少溶劑殘留。加熱方式可選擇電或煤氣生物質顆粒，內膽采用不銹鋼材質以減少熱能損耗，保溫結構為雙層鋼板夾保溫棉。設備具有低能耗（省電30%以上）、環保防爆、適配流水線等特點，網帶距地面0.8米，便于操作維護 [1]。工業園區質量隧道烘烤線五星服務熱風循環：通過鼓風電機驅動熱風在爐內循環，避免溫度死角，提升能源利用率。

· 酥性餅干：以小麥粉、糖、油脂為主要原料，加入疏松劑和其他輔料，經冷粉工藝調粉、輥壓、輥印或者沖、烘烤制成的造型多為凸花的，斷面結構呈現多孔狀組織，口感疏松的烘焙食品。如奶油餅干、蔥香餅干、芝麻餅干、蛋酥餅干等。· 韌性餅干：以小麥粉、糖、油脂為主要原料，加入疏松劑、改良劑與其他輔料，經熱粉工藝調粉、輥壓、輥切或沖印、烘烤制成的圖形多為凹花，外觀光滑，表面平整，有針眼，斷面有層次，口感松脆的焙烤食品。如牛奶餅、香草餅、蛋味餅、瑪利餅、波士頓餅等。

分區控溫：烘干區劃分為預熱、恒溫、冷卻等多個溫區，每個溫區**配備PID溫控系統，溫度波動控制在±1℃以內，滿足精密烘烤需求（如電子元件）。熱風循環：通過鼓風電機驅動熱風在爐內循環，避免溫度死角，提升能源利用率。環保與安全廢氣處理：頂部設置集氣罩，內置活性炭過濾模塊，可對接RTO系統，確保VOCs排放達標。防爆設計：強制抽風裝置減少溶劑殘留，爐體接地電阻≤4Ω，配備離子風嘴消除靜電，防止粉塵吸附或元件擊穿耐腐蝕材質：針對酸性環境（如五金件酸洗后烘干），采用316L不銹鋼輸送帶和內壁，延長設備壽命。。熱空氣在隧道內循環流動，確保每個產品均勻受熱。

一般按熱源不同，有電熱隧道爐、燃氣隧道爐或天然氣隧道爐等。廠家可以根據隧道爐用戶的生產量隨意的定做長度和寬度。使用范圍：面包類（主食面包、調理面包等）、蛋糕類、餅干類、點心類、蛋黃派、月餅等。 該隧道爐是提供連續性烘烤的大型設備，可配備生產流水線作業。具有生產效率高，節省人力，烘烤品質穩定等特點。根據各種產品不同的烘烤時間要求，可通過PLC智能型控制系統，實行智能化控制。傳動變頻調速，可實現無級變速。 并能預存15組以上參數，實現自動化操作。適用范圍廣：可用于多種產品的烘烤和干燥，如面包、餅干、涂料、木材等。工業園區質量隧道烘烤線五星服務

通過精確控制溫度和時間，確保食品的口感和外觀。吳江區常見隧道烘烤線客服電話

皮帶烘烤線是流水線設備中應用于、物料產品烘干的生產輸送設備，在主要功能上與烘干流水線以及烘烤線一樣，但在設備的工藝、結構、操作上都與烘干流水線和烘烤線有不同。烘干設備在眾多行業中都有重要應用，其主要功能是對產品進行干燥處理。依據一定的工藝、行業的要求進行分類，可以分為：1、網帶烘干設備和皮帶烘烤線；2、工業用烘烤箱和食品烘烤箱、電子產品烘干線。1、工作高度：750±50MM2、控溫系統： 80-95度3、動 力 ：0.75-2.2KW/1-3HP4、傳輸速度 ：0-6M/MIN吳江區常見隧道烘烤線客服電話

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