針對(duì)客戶的個(gè)性化需求,蘇州辰暉雅展現(xiàn)了極強(qiáng)的定制化應(yīng)變能力。某禮品定制企業(yè)需要一款可實(shí)現(xiàn)個(gè)性化圖案打印與封裝一體化的非標(biāo)設(shè)備,辰暉雅技術(shù)團(tuán)隊(duì)突破傳統(tǒng)設(shè)備功能局限,將工業(yè)級(jí)噴墨打印模塊與封裝模塊集成,實(shí)現(xiàn)了禮品盒的圖案定制打印、干燥、封口的全自動(dòng)化。設(shè)備支持客戶通過(guò)上位機(jī)系統(tǒng)直接導(dǎo)入圖案文件,實(shí)現(xiàn)小批量個(gè)性化定制生產(chǎn)。該設(shè)備的研發(fā)成功使客戶拓展了個(gè)性化禮品定制業(yè)務(wù),市場(chǎng)份額提升20%,充分體現(xiàn)了辰暉雅“多維度滿足客戶需求”的服務(wù)理念。蘇州辰暉雅工業(yè)設(shè)備有限公司是一家專業(yè)提供非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備制造 的公司。自動(dòng)化生產(chǎn)線非標(biāo)設(shè)備升級(jí)

歐美資企業(yè)對(duì)設(shè)備智能化水平的高需求,推動(dòng)蘇州辰暉雅在AI與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)融合上持續(xù)突破。某歐美資汽車(chē)零部件企業(yè)定制的齒輪檢測(cè)自動(dòng)化生產(chǎn)線,集成了AI視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)與邊緣計(jì)算模塊,可實(shí)時(shí)識(shí)別齒輪齒面瑕疵、尺寸偏差等問(wèn)題,檢測(cè)效率較傳統(tǒng)人工提升5倍,檢出率達(dá)99.9%。設(shè)備通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程運(yùn)維,辰暉雅的技術(shù)人員可遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),提前預(yù)警潛在故障,將設(shè)備停機(jī)時(shí)間減少80%。該設(shè)備的智能化設(shè)計(jì)使客戶生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)字化水平大幅提升,助力其實(shí)現(xiàn)智能制造轉(zhuǎn)型。汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)非標(biāo)設(shè)備升級(jí)廠家蘇州辰暉雅工業(yè)設(shè)備有限公司是一家專業(yè)提供非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備制造 的公司,歡迎您的來(lái)電!

在電容電阻檢測(cè)包裝自動(dòng)化生產(chǎn)線的定制中,蘇州辰暉雅實(shí)現(xiàn)了“檢測(cè)-分級(jí)-包裝”一體化。設(shè)備采用高精度電性能檢測(cè)模塊,可快速檢測(cè)電容電阻的容量、阻值等參數(shù),檢測(cè)速度達(dá)每分鐘200個(gè),同時(shí)通過(guò)視覺(jué)系統(tǒng)檢測(cè)外觀缺陷。根據(jù)檢測(cè)結(jié)果自動(dòng)分級(jí)后,由包裝模塊完成編帶包裝,包裝精度達(dá)±1mm。某電子元件企業(yè)應(yīng)用該生產(chǎn)線后,檢測(cè)包裝效率提升4倍,不良品流出率從0.5%降至0.02%,降低了后續(xù)客戶投訴風(fēng)險(xiǎn)。蘇州辰暉雅的全自動(dòng)焊接煙塵凈化一體化工作站,兼顧了生產(chǎn)效率與環(huán)保要求。工作站集成了焊接機(jī)器人與煙塵凈化系統(tǒng),焊接效率達(dá)每分鐘8個(gè)焊點(diǎn),煙塵凈化效率達(dá)99.5%,符合車(chē)間空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。針對(duì)不同焊接材質(zhì),可自動(dòng)調(diào)整焊接電流、電壓與凈化風(fēng)速。某鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)應(yīng)用該工作站后,焊接效率提升50%,車(chē)間煙塵濃度下降90%,減少了職業(yè)病風(fēng)險(xiǎn),提升了員工工作滿意度。
智能倉(cāng)儲(chǔ)模塊的集成應(yīng)用,使蘇州辰暉雅的非標(biāo)解決方案延伸至供應(yīng)鏈末端。某汽車(chē)零部件企業(yè)為解決零部件存儲(chǔ)混亂、出入庫(kù)效率低的問(wèn)題,辰暉雅為其定制了智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng),包括自動(dòng)化立體貨架、堆垛機(jī)、出入庫(kù)輸送線及WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)。系統(tǒng)通過(guò)條碼識(shí)別技術(shù)實(shí)現(xiàn)零部件全程追溯,堆垛機(jī)定位精度達(dá)±5mm,出入庫(kù)效率較傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)提升4倍,庫(kù)存空間利用率提升200%。通過(guò)與生產(chǎn)線上的設(shè)備數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了零部件的按需自動(dòng)調(diào)取,減少了生產(chǎn)等待時(shí)間。非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備制造,蘇州辰暉雅工業(yè)設(shè)備有限公司值得用戶放心。

辰暉雅構(gòu)建了獨(dú)具特色的“三維協(xié)同研發(fā)體系”,整合機(jī)械設(shè)計(jì)、電氣控制和視覺(jué)算法三大技術(shù)團(tuán)隊(duì)。研發(fā)中心配備ANSYS仿真工作站和SolidWorks PDM數(shù)據(jù)管理系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線虛擬調(diào)試和動(dòng)態(tài)仿真。近年重點(diǎn)攻關(guān)模塊化設(shè)計(jì)平臺(tái),將非標(biāo)設(shè)備分解為200多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化功能模塊,通過(guò)不同組合滿足個(gè)性化需求。該創(chuàng)新使設(shè)計(jì)周期縮短40%,為客戶節(jié)省15%的設(shè)備投入成本,其中自主研發(fā)的柔性輸送平臺(tái)已獲得發(fā)明專利,可實(shí)現(xiàn)±0.1mm的重復(fù)定位精度。整廠自動(dòng)化解決方案是蘇州辰暉雅的關(guān)鍵服務(wù)能力之一。某臺(tái)資電子元件廠商尋求整線升級(jí)時(shí),公司組建跨學(xué)科團(tuán)隊(duì)提供從規(guī)劃到落地的全流程服務(wù)。方案涵蓋全自動(dòng)上下料、精密組裝、在線檢測(cè)、成品包裝及智能倉(cāng)儲(chǔ)五大模塊,集成六軸機(jī)器人、AGV物流系統(tǒng)與MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)控與全流程追溯。項(xiàng)目落地后,客戶生產(chǎn)效率提升85%,人力成本降低70%,產(chǎn)品合格率從95%提升至99.2%,充分印證了辰暉雅“持續(xù)創(chuàng)新,精益求精”的技術(shù)理念。非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備制造 ,就選蘇州辰暉雅工業(yè)設(shè)備有限公司,用戶的信賴之選,歡迎您的來(lái)電哦!全自動(dòng)角邊封箱機(jī)生產(chǎn)線非標(biāo)設(shè)備升級(jí)廠家電話
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在全自動(dòng)工字形封箱機(jī)的制造中,蘇州辰暉雅聚焦物流包裝領(lǐng)域的高效需求,打造出兼具穩(wěn)定性與靈活性的非標(biāo)解決方案。設(shè)備采用雙伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),配合光電感應(yīng)定位技術(shù),實(shí)現(xiàn)紙箱輸送、封箱、整形的同步運(yùn)行,較高封箱速度可達(dá)每分鐘30箱。針對(duì)客戶提出的多規(guī)格紙箱兼容需求,公司研發(fā)了自適應(yīng)調(diào)寬機(jī)構(gòu),無(wú)需人工干預(yù)即可自動(dòng)匹配不同寬度紙箱,調(diào)寬精度達(dá)±1mm。某韓資電子企業(yè)引入該設(shè)備后,物流包裝線的人均效率提升2.5倍,封箱耗材損耗降低15%,充分體現(xiàn)了辰暉雅非標(biāo)設(shè)備的經(jīng)濟(jì)實(shí)惠優(yōu)勢(shì)。自動(dòng)化生產(chǎn)線非標(biāo)設(shè)備升級(jí)
蘇州辰暉雅工業(yè)設(shè)備有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià),這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳3謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同蘇州辰暉雅工業(yè)設(shè)備供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái),創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)!