臺資企業(yè)的“多品種小批量”生產(chǎn)特點,促使蘇州辰暉雅在非標(biāo)設(shè)備的柔性化設(shè)計上不斷創(chuàng)新。某臺資電子元件企業(yè)生產(chǎn)10余種規(guī)格的連接器,傳統(tǒng)設(shè)備換線耗時長達(dá)2小時。辰暉雅為其定制的自動化裝配生產(chǎn)線采用模塊化設(shè)計,關(guān)鍵工位配備快速更換治具,通過PLC控制系統(tǒng)實現(xiàn)參數(shù)一鍵切換,換線時間縮短至15分鐘。設(shè)備支持多規(guī)格產(chǎn)品的混合生產(chǎn),通過視覺識別自動區(qū)分產(chǎn)品型號并執(zhí)行對應(yīng)裝配流程。改造后,客戶生產(chǎn)線的設(shè)備利用率從60%提升至90%,訂單交付周期縮短40%。蘇州辰暉雅工業(yè)設(shè)備有限公司為您提供非標(biāo)自動化生產(chǎn)線設(shè)備制造 。汽車座椅生產(chǎn)線非標(biāo)設(shè)備改造方案

完整的配套加工體系為蘇州辰暉雅的非標(biāo)設(shè)備制造提供了品質(zhì)保障。公司配備了精密數(shù)控車床、銑床、加工中心等先進(jìn)加工設(shè)備,實現(xiàn)關(guān)鍵零部件的自主加工,加工精度達(dá)±0.005mm。在零部件加工過程中,采用嚴(yán)格的質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn),通過三坐標(biāo)測量儀、投影儀等檢測設(shè)備對每批次零部件進(jìn)行全尺寸檢測。針對某通訊設(shè)備企業(yè)定制的連接器裝配設(shè)備,自主加工的關(guān)鍵傳動部件使設(shè)備運行穩(wěn)定性提升40%,設(shè)備使用壽命延長至8年以上,遠(yuǎn)高于行業(yè)平均水平。汽車車門生產(chǎn)線非標(biāo)設(shè)備升級廠家蘇州辰暉雅工業(yè)設(shè)備有限公司致力于提供非標(biāo)自動化生產(chǎn)線設(shè)備制造 ,有需求可以來電咨詢!

針對英資企業(yè)對設(shè)備環(huán)保與安全標(biāo)準(zhǔn)的高要求,蘇州辰暉雅定制了符合歐盟CE認(rèn)證的非標(biāo)自動化設(shè)備。某英資醫(yī)療器械企業(yè)的手術(shù)器械清洗消毒自動化生產(chǎn)線項目中,公司采用食品級不銹鋼材質(zhì)與環(huán)保清洗劑輸送系統(tǒng),設(shè)備密封性能達(dá)到IP67防護(hù)等級,滿足醫(yī)療行業(yè)的無菌要求。在安全設(shè)計上,配備了緊急停止按鈕、安全光幕、防誤觸報警等多重安全裝置,通過了歐盟機(jī)械安全標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證。設(shè)備投入使用后,不只將清洗消毒效率提升3倍,還因符合環(huán)保安全標(biāo)準(zhǔn)助力客戶打開了歐洲市場。
蘇州辰暉雅以“客戶提升行業(yè)地位,減少人力成本,提升產(chǎn)品競爭力”為己任,不斷推動非標(biāo)自動化技術(shù)創(chuàng)新。多年來,服務(wù)客戶涵蓋韓資、英資、臺資、歐美資等各類企業(yè),在電子制造、汽車零部件、新能源、醫(yī)療器械、食品包裝等多個領(lǐng)域積累了豐富經(jīng)驗。未來,公司將繼續(xù)秉持“持續(xù)創(chuàng)新,精益求精”的理念,深化AI算法與模塊化設(shè)計應(yīng)用,開發(fā)更具競爭力的自動化解決方案,助力更多客戶實現(xiàn)智能制造升級,成為非標(biāo)自動化生產(chǎn)線設(shè)備制造領(lǐng)域的企業(yè)。非標(biāo)自動化生產(chǎn)線設(shè)備制造 ,就選蘇州辰暉雅工業(yè)設(shè)備有限公司,用戶的信賴之選,歡迎新老客戶來電!

蘇州辰暉雅工業(yè)設(shè)備有限公司作為華東地區(qū)有名的非標(biāo)自動化解決方案供應(yīng)商,始終致力于為制造業(yè)客戶提供量身定制的智能化生產(chǎn)線。公司坐落于蘇州工業(yè)園區(qū),擁有8000平方米的現(xiàn)代化生產(chǎn)基地,配備五軸聯(lián)動加工中心、三坐標(biāo)測量儀等先進(jìn)設(shè)備。通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證和CE安全認(rèn)證,辰暉雅已形成從方案設(shè)計、精密加工到安裝調(diào)試的全流程服務(wù)體系,在汽車零部件、新能源電池、醫(yī)療耗材等領(lǐng)域累計完成200余個成功案例,其中為某世界500強(qiáng)企業(yè)設(shè)計的電機(jī)裝配線實現(xiàn)產(chǎn)能提升130%,人工成本降低65%的明顯效益。蘇州辰暉雅工業(yè)設(shè)備有限公司為您提供非標(biāo)自動化生產(chǎn)線設(shè)備制造 ,有想法的不要錯過哦!封蓋機(jī)非標(biāo)設(shè)備服務(wù)
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蘇州辰暉雅在整廠自動化解決方案的打造中,充分發(fā)揮了多領(lǐng)域技術(shù)整合能力。某家電企業(yè)為實現(xiàn)洗衣機(jī)零部件裝配全流程自動化,委托辰暉雅進(jìn)行整線規(guī)劃。公司團(tuán)隊深入生產(chǎn)現(xiàn)場調(diào)研30余天,制定了涵蓋上料、裝配、檢測、包裝、碼垛的全流程方案,集成了12臺定制化機(jī)器人工作站、8套視覺檢測系統(tǒng)及智能倉儲模塊。通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺實現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)實時采集與調(diào)度,使整線產(chǎn)能提升80%,產(chǎn)品不良率下降65%,操作人員減少70%。該項目不只成為家電行業(yè)自動化轉(zhuǎn)型的典范,更讓辰暉雅的整廠服務(wù)能力獲得普遍認(rèn)可。汽車座椅生產(chǎn)線非標(biāo)設(shè)備改造方案
蘇州辰暉雅工業(yè)設(shè)備有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗,在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價,這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評價對我們而言是比較好的前進(jìn)動力,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同蘇州辰暉雅工業(yè)設(shè)備供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!